CN220636376U - 一种电机外壳端盖打孔设备 - Google Patents

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文继军
杜炜炜
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Abstract

本实用新型公开了一种电机外壳端盖打孔设备,涉及电机外壳加工的技术领域,包括罩体,罩体的两个相对的侧壁上具有进出口;移动板,可移动的设置于加工台的中间板体上并能够穿过进出口;两个定位组件,分别固定连接于移动板的上表面;安装板,可升降的设置于罩体内;若干打孔机,分别固定连接于安装板上;若干滑杆,分别滑动贯穿安装板,该滑杆与安装板弹性连接;若干压板,分别固定连接于滑杆的下端;该定位组件包括定位柱,固定连接于移动板的上表面;支撑环,固定套设于定位柱的外圆周壁上;若干夹持间隙,环绕于定位柱的四周;本实用新型具有使用方便、打孔稳定、效率高、同时能够实现一次性打孔等优点。

Description

一种电机外壳端盖打孔设备
技术领域
本实用新型涉及电机外壳加工的技术领域,特别涉及一种电机外壳端盖打孔设备。
背景技术
电机外壳由圆环形的套体和两端的端盖组成,套体和端盖都是通过螺栓贯穿定位孔与螺母进行还固定连接的,因此在生产加工的过程中,需要对成型后的端盖进行打孔;
专利申请号CN219074452U公开了一种电机端盖打孔结构,将待加工的电机端盖本体4放置在电机端盖支撑块203和电机端盖夹持块303之间,然后工作人员转动手轮306,此时电机端盖夹持块303发生移动,工作人员转动手轮306时,电机端盖支撑块203和电机端盖夹持块303同时移动,保证了夹持后的电机端盖本体4与打孔钻头606同心设置,然后工作人员启动两个直线驱动器602和马达605,此时打孔钻头606发生转动,又因两个直线驱动器602固定安装在安装框601的底部,进而当两个直线驱动器602工作时,安装板603带动马达605向下移动,实现了电机端盖本体4的自动打孔;
现有技术中该专利在使用的过程中,定位的方式主要是通过人工手动定位,同时该专利主要是对电机端盖的中心孔进行打孔,并不能对电机端盖与电机套体连接的定位孔进行打孔。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种电机外壳端盖打孔设备,以解决背景技术中描述的现有技术中缺乏对电机端盖上与电机套体连接的定位孔进行一次性打孔的设备的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供以下的技术方案:一种电机外壳端盖打孔设备,包括
加工台,为H型;
罩体,开口端固定连接于加工台的中间板体上,该罩体的两个相对的侧壁上具有进出口;
移动板,可移动的设置于加工台的中间板体上并能够穿过进出口;
两个定位组件,分别固定连接于移动板的上表面;
安装板,可升降的设置于罩体内;
若干打孔机,分别固定连接于安装板上;
若干滑杆,分别滑动贯穿安装板,该滑杆与安装板弹性连接;
若干压板,分别固定连接于滑杆的下端;
该定位组件包括
定位柱,固定连接于移动板的上表面,该定位柱的四周环绕有若干支撑间隙;
支撑环,固定套设于定位柱的外圆周壁上;
其中,该支撑间隙由固定连接于移动板上的两个夹板组成。
优选的:该滑杆的外圆周壁上固定套设有定位套,该定位套与安装板之间通过弹簧固定连接,该弹簧滑动套设于滑杆上。
优选的:该罩体的侧壁上固定连接有贯穿该侧壁的吸尘罩。
优选的:该安装板上固定连接有升降板,该罩体的上端壁上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与升降板固定连接,该升降板上固定连接有滑动贯穿该罩体的导柱。
优选的:该加工台的两个侧壁之间设置有贯穿进出口的滚珠丝杠模组和导向杆,该导向杆滑动贯穿该移动板,该滚珠丝杠模组的滚珠丝杠与移动板通过螺纹连接。
采用以上技术方案的有益效果是:
本申请通过定位柱能够对电机端盖的中心孔的位置进行定位,然后通过支撑间隙能够夹持电机端盖的连接耳,并且压板能够下压电机端盖,通过安装板上的打孔机能够同时对电机进行全面打孔,而本申请的移动板上具有两个定位组件,当一个定位组件上的电机端盖在进行打孔时,另一个定位组件能够进行上、下料,能够提高加工的效率。
附图说明
图1是本实用新型一种电机外壳端盖打孔设备的主视图。
图2是本实用新型一种电机外壳端盖打孔设备的示意图。
图3是本实用新型一种电机外壳端盖打孔设备的剖视图。
图4是本实用新型电机端盖放在定位组件上的俯视图。
其中:加工台10、罩体20、进出口21、吸尘罩22、定位板30、滚珠丝杠模组31、导向杆32、定位柱40、支撑环41、夹板50、支撑间隙51、安装板60、升降板61、升降气缸62、导柱63、打孔机70、压板80、滑杆81、定位套82、弹簧83。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的实施方式。
如图1-4,在本实施例一中,一种电机外壳端盖打孔设备,包括
加工台10,为H型;
罩体20,开口端固定连接于加工台10的中间板体上,该罩体20的两个相对的侧壁上具有进出口21;
移动板30,可移动的设置于加工台10的中间板体上并能够穿过进出口21;
两个定位组件,分别固定连接于移动板30的上表面;
安装板60,可升降的设置于罩体20内;
若干打孔机70,分别固定连接于安装板60上;
若干滑杆81,分别滑动贯穿安装板60,该滑杆81与安装板60弹性连接;
若干压板80,分别固定连接于滑杆81的下端;
该定位组件包括
定位柱40,固定连接于移动板30的上表面,该定位柱40的四周环绕有若干支撑间隙51;
支撑环41,固定套设于定位柱40的外圆周壁上;
其中,该支撑间隙51由固定连接于移动板30上的两个夹板50组成。
本实施例是这样实施的:
在使用的过程中,将电机端盖放在移动板30上并使得定位柱40穿过电机端盖的中心孔,同时支撑间隙51能够夹持电机端盖的连接耳,然后移动板30移动,将电机端盖送至罩体20内,然后安装板60向下移动,使得压板80能够压于电机端盖上,由于滑杆81与电机端盖弹性连接,因此安装板60向下移动,不影响压板80的持续施压,安装板60带动打孔机70向下移动,多个打孔机70能够同时对电机端盖上需要打孔的位置进行同时打孔。而此时另一个定位组件能够进行电机端盖的上料或下料,能够有效的提高整个加工的效率;打孔完成后,移动板30继续移动,另一个定位组件上的电机端盖就进入罩体20内进行打孔。
本申请相比于现有技术的优点在于,打孔的稳定性强,能够一次性对电机端盖的连接孔进行打孔,同时打孔效率高。
请参阅图3,滑杆81的外圆周壁上固定套设有定位套82,定位套82与安装板60之间通过弹簧83固定连接,弹簧83滑动套设于滑杆81上,通过弹簧83连接定位套82和安装板60,能够使得滑杆81与安装板60之间具有弹性。
请参阅图1、2、3,罩体20的侧壁上固定连接有贯穿该侧壁的吸尘罩22,通过罩体20上设置的吸尘罩22能够外接吸尘器,从而实现对打孔产生的粉尘的清理。
请参阅图1、2、3,安装板60上固定连接有升降板61,罩体20的上端壁上固定连接有升降气缸62,升降气缸62的输出端与升降板61固定连接,升降板61上固定连接有滑动贯穿该罩体20的导柱63,通过升降气缸62能够带动升降板61竖向移动,升降板61能够带动安装板60竖向移动,升降板61上的导柱63能够增加升降板61竖向移动的稳定性。
请参阅图1、2、3,加工台10的两个侧壁之间设置有贯穿进出口21的滚珠丝杠模组31和导向杆32,导向杆32滑动贯穿该移动板30,滚珠丝杠模组31的滚珠丝杠与移动板30通过螺纹连接,通过滚珠丝杠模组31能够带动移动板30沿着导向杆32移动。
以上该的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种电机外壳端盖打孔设备,其特征在于,包括
加工台,为H型;
罩体,开口端固定连接于加工台的中间板体上,该罩体的两个相对的侧壁上具有进出口;
移动板,可移动的设置于加工台的中间板体上并能够穿过进出口;
两个定位组件,分别固定连接于移动板的上表面;
安装板,可升降的设置于罩体内;
若干打孔机,分别固定连接于安装板上;
若干滑杆,分别滑动贯穿安装板,该滑杆与安装板弹性连接;
若干压板,分别固定连接于滑杆的下端;
该定位组件包括
定位柱,固定连接于移动板的上表面,该定位柱的四周环绕有若干支撑间隙;
支撑环,固定套设于定位柱的外圆周壁上;
其中,该支撑间隙由固定连接于移动板上的两个夹板组成。
2.根据权利要求1所述的一种电机外壳端盖打孔设备,其特征在于,该滑杆的外圆周壁上固定套设有定位套,该定位套与安装板之间通过弹簧固定连接,该弹簧滑动套设于滑杆上。
3.根据权利要求1所述的一种电机外壳端盖打孔设备,其特征在于,该罩体的侧壁上固定连接有贯穿该侧壁的吸尘罩。
4.根据权利要求1所述的一种电机外壳端盖打孔设备,其特征在于,该安装板上固定连接有升降板,该罩体的上端壁上固定连接有升降气缸,该升降气缸的输出端与升降板固定连接,该升降板上固定连接有滑动贯穿该罩体的导柱。
5.根据权利要求1所述的一种电机外壳端盖打孔设备,其特征在于,该加工台的两个侧壁之间设置有贯穿进出口的滚珠丝杠模组和导向杆,该导向杆滑动贯穿该移动板,该滚珠丝杠模组的滚珠丝杠与移动板通过螺纹连接。
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