CN221473214U - 一种连续模隔层冲孔装置 - Google Patents

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周锋
王前保
罗俊杰
高志胜
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Abstract

本实用新型提供一种连续模隔层冲孔装置,涉及冲孔设备技术领域,本实用新型包括工作台,所述工作台上开设有通行口,且工作台的上表面分别固定有固定夹持板和一号伸缩杆,且一号伸缩杆的一端固定有活动夹持板,所述固定夹持板和活动夹持板之间设置有工件,该工作台的上表面的拐角处均固定有固定杆,且固定杆的一端固定有安装台,通过二号伸缩杆和电机的帮助下,对螺纹柱进行旋转推移,让移动的螺纹柱带动二号冲压头向下推移,改变二号冲压头所在的位置,使二号冲压头在之后具备隔层冲孔的条件,通过改变位置后的二号冲压头与一号冲压头配合,让工件在一个工位上就能同时对其不同层级的冲孔位置进行隔层冲孔,提高加工效率。

Description

一种连续模隔层冲孔装置
技术领域
本实用新型涉及冲孔设备技术领域,尤其涉及一种连续模隔层冲孔装置。
背景技术
冲孔是将废料沿封闭轮廓从材料或工序件上分离的一种冲压工序,在材料或工序件上获得需要的孔,而连续模,指的是压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工序的冷冲压冲模。
但是现有技术中,现有的在使用连续模进行冲孔时,有时候会遇到一些特殊的工件,这种工件的冲孔位置分布在不同层级,这种情况下大多需要用两个工位对此工件进行二次加工,这样做降低了加工效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点:在使用连续模进行冲孔时,有时候会遇到一些特殊的工件,这种工件的冲孔位置分布在不同层级,这种情况下大多需要用两个工位对此工件进行二次加工,这样做降低了加工效率。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种连续模隔层冲孔装置,包括工作台,所述工作台上开设有通行口,且工作台的上表面分别固定有固定夹持板和一号伸缩杆,且一号伸缩杆的一端固定有活动夹持板,所述固定夹持板和活动夹持板之间设置有工件,该工作台的上表面的拐角处均固定有固定杆,且固定杆的一端固定有安装台,且安装台上开设有开口,所述固定杆的表面滑动有活动板,且活动板的一侧固定有一号冲压头,该固定杆的外表面套设有弹簧,所述安装台的一侧面固定有液压杆,且液压杆的一端固定有推移板,该安装台的顶部固定有二号伸缩杆,且二号伸缩杆与安装台贯穿连接,该二号伸缩杆的一端固定有电机,且电机通过输出轴与十字卡头固定连接,且十字卡头上卡合连接有螺纹柱,且螺纹柱与活动板螺纹连接,所述螺纹柱的一端固定有二号冲压头。
作为一种优选的实施方式,所述活动夹持板的下方固定连接有支撑杆。
作为一种优选的实施方式,所述固定夹持板和活动夹持板的两侧均固定连接有侧边限位板。
作为一种优选的实施方式,所述工作台的下表面位于通行口附近滑动连接有废件储存箱。
作为一种优选的实施方式,所述螺纹柱的一端固定连接有限位盘,且限位盘与十字卡头贯穿卡合连接。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果在于:
本实用新型,通过二号伸缩杆和电机的帮助下,对螺纹柱进行旋转推移,让移动的螺纹柱带动二号冲压头向下推移,改变二号冲压头所在的位置,使二号冲压头在之后具备隔层冲孔的条件,通过改变位置后的二号冲压头与一号冲压头配合,让工件在一个工位上就能同时对其不同层级的冲孔位置进行隔层冲孔,提高加工效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的一种连续模隔层冲孔装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型提供的一种连续模隔层冲孔装置的工作台附近的结构示意图;
图3为本实用新型提供的一种连续模隔层冲孔装置的安装台附近的结构示意图;
图4为本实用新型提供的一种连续模隔层冲孔装置的螺纹柱周围的结构示意图。
图例说明:
1、工作台;2、固定夹持板;3、一号伸缩杆;4、活动夹持板;5、侧边限位板;6、工件;7、废件储存箱;8、固定杆;9、安装台;10、活动板;11、一号冲压头;12、弹簧;13、液压杆;14、推移板;15、二号伸缩杆;16、电机;17、十字卡头;18、限位盘;19、螺纹柱;20、二号冲压头。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案:一种连续模隔层冲孔装置,包括工作台1,工作台1上开设有通行口,且工作台1的上表面分别固定有固定夹持板2和一号伸缩杆3,一号伸缩杆3对活动夹持板4起到推移作用,且一号伸缩杆3的一端固定有活动夹持板4,推移的活动夹持板4与固定夹持板2配合对工件6进行夹持固定,固定夹持板2和活动夹持板4之间设置有工件6,该工作台1的上表面的拐角处均固定有固定杆8,且固定杆8的一端固定有安装台9,且安装台9上开设有开口,固定杆8的表面滑动有活动板10,且活动板10的一侧固定有一号冲压头11,通过推移活动板10让一号冲压头11对工件6进行冲孔工作,该固定杆8的外表面套设有弹簧12,在活动板10被推移后弹簧12起到对活动板10的回弹复位操作,安装台9的一侧面固定有液压杆13,且液压杆13的一端固定有推移板14,通过液压杆13和推移板14的配合,起到推移活动板10的作用,该安装台9的顶部固定有二号伸缩杆15,且二号伸缩杆15与安装台9贯穿连接,该二号伸缩杆15的一端固定有电机16,且电机16通过输出轴与十字卡头17固定连接,且十字卡头17上卡合连接有螺纹柱19,且螺纹柱19与活动板10螺纹连接,螺纹柱19的一端固定有二号冲压头20,通过二号伸缩杆15和电机16的帮助下,对螺纹柱19进行旋转推移,让移动的螺纹柱19带动二号冲压头20向下推移,改变二号冲压头20所在的位置,使二号冲压头20在之后具备隔层冲孔的条件。
实施例2
如图1-4所示,活动夹持板4的下方固定连接有支撑杆,支撑杆的设置提高了活动夹持板4夹持工件6时的稳定性,固定夹持板2和活动夹持板4的两侧均固定连接有侧边限位板5,侧边限位板5起到限制工件6侧边移动的效果,进一步减低工件6在冲孔出现活动的概率,工作台1的下表面位于通行口附近滑动连接有废件储存箱7,废件储存箱7用于集中收集工件6冲孔后从通行口处掉落的废件,螺纹柱19的一端固定连接有限位盘18,且限位盘18与十字卡头17贯穿卡合连接,限位盘18的设置有效防止螺纹柱19在活动板10上过度旋转下移。
工作原理:
如图1-4所示,本实用新型在使用时,需要对工件6进行隔层冲孔操作时,首先将二号伸缩杆15向下延伸,同时将电机16启动带动输出轴上的十字卡头17进行旋转,十字卡头17带动螺纹柱19进行旋转,之后形成螺纹柱19携带二号冲压头20在活动板10上旋转下移的效果,限位盘18会阻止螺纹柱19过度下移,在二号冲压头20到达所在位置不能下移后,将电机16关闭,此时二号冲压头20的所处高度比一号冲压头11下端所处高度要低,方便之后的隔层冲孔。
之后将工件6放置在固定夹持板2的夹口上,接着控制一号伸缩杆3延伸,让活动夹持板4移动,使固定夹持板2和活动夹持板4对工件6进行夹持固定,同时在侧边限位板5的帮助下避免了工件6左右晃动,之后控制液压杆13延伸,带动推移板14向下移动对活动板10沿着固定杆8进行向下推移的操作,活动板10下移的途中十字卡头17会脱离与限位盘18和螺纹柱19的连接,同时弹簧12收缩,最终一号冲压头11和二号冲压头20会对工件6完成隔层冲孔的操作,在冲孔结束时,工件6上脱落的废件会通过通行口,最终落到废件储存箱7中集体收集。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非是对本实用新型作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种连续模隔层冲孔装置,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上开设有通行口,且工作台(1)的上表面分别固定有固定夹持板(2)和一号伸缩杆(3),且一号伸缩杆(3)的一端固定有活动夹持板(4),所述固定夹持板(2)和活动夹持板(4)之间设置有工件(6),该工作台(1)的上表面的拐角处均固定有固定杆(8),且固定杆(8)的一端固定有安装台(9),且安装台(9)上开设有开口,所述固定杆(8)的表面滑动有活动板(10),且活动板(10)的一侧固定有一号冲压头(11),该固定杆(8)的外表面套设有弹簧(12),所述安装台(9)的一侧面固定有液压杆(13),且液压杆(13)的一端固定有推移板(14),该安装台(9)的顶部固定有二号伸缩杆(15),且二号伸缩杆(15)与安装台(9)贯穿连接,该二号伸缩杆(15)的一端固定有电机(16),且电机(16)通过输出轴与十字卡头(17)固定连接,且十字卡头(17)上卡合连接有螺纹柱(19),且螺纹柱(19)与活动板(10)螺纹连接,所述螺纹柱(19)的一端固定有二号冲压头(20)。
2.根据权利要求1所述的一种连续模隔层冲孔装置,其特征在于:所述活动夹持板(4)的下方固定连接有支撑杆。
3.根据权利要求1所述的一种连续模隔层冲孔装置,其特征在于:所述固定夹持板(2)和活动夹持板(4)的两侧均固定连接有侧边限位板(5)。
4.根据权利要求1所述的一种连续模隔层冲孔装置,其特征在于:所述工作台(1)的下表面位于通行口附近滑动连接有废件储存箱(7)。
5.根据权利要求1所述的一种连续模隔层冲孔装置,其特征在于:所述螺纹柱(19)的一端固定连接有限位盘(18),且限位盘(18)与十字卡头(17)贯穿卡合连接。
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