CN210098631U - 一种钣金件加工冲压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种钣金件加工冲压装置，包括工作台、第一平台、第一气缸、冲压板、冲压刀、冲压槽、限位装置、第二气缸，工作台的底部设置支腿，工作台的上方设有支柱，支柱的底端固定在工作台上，第一平台设置在支柱的上端，第一气缸设置在第一平台的上表面，冲压板的上表面固定连接第一气缸的传动端，冲压刀设置在冲压板下表面，冲压槽设置在工作台上，限位装置包括限位槽、限位杆、限位螺母、限位板、连接杆、中空管、限位弹簧、压板。本实用新型对钣金件进行有效的固定，避免了钣金件在冲压过程中出现偏移，提高了冲压工序的良品率对冲压后的废料进行了有效的处理，提高了冲压工序的效率，省下大量时间。

Description

一种钣金件加工冲压装置

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体涉及一种钣金件加工冲压装置。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板（通常在6mm以下）的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

目前对于钣金件的加工需要对钣金件进行冲压操作，通过冲压装置对钣金件进行冲压，现有的冲压装置存在着一些缺陷，如冲压过程中钣金件没有得到很好的固定，使得钣金件发生偏移，导致冲压的位置变化，降低冲压的良品率，且对于冲压后的废料，因冲压压力较大，废料在冲压槽内，取出不便，降低冲压工序的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决上述的不足，提供一种钣金件加工冲压装置。

为实现上述目的，本实用新型的技术解决方案是：一种钣金件加工冲压装置，包括工作台、第一平台、第一气缸、冲压板、冲压刀、冲压槽、限位装置、第二气缸，所述工作台的底部设置支腿，所述支腿的底部水平设置，所述工作台的上方设有支柱，所述支柱设有两个，所述支柱的底端固定在所述工作台上，所述第一平台设置在所述支柱的上端，所述第一气缸设置在所述第一平台的上表面，所述第一气缸的传动端穿过所述第一平台，所述冲压板的上表面固定连接所述第一气缸的传动端，所述冲压刀设置在所述冲压板下表面，所述冲压槽设置在所述工作台上，所述限位装置设置在所述工作台上，所述限位装置设有两个，所述限位装置包括限位槽、限位杆、限位螺母、限位板、连接杆、中空管、限位弹簧、压板，所述限位槽设置在所述工作台上，所述限位槽的底部大于所述限位槽的上端，所述限位杆的底端设置在所述限位槽的内部，所述限位杆的底端大于所述限位杆的上端，所述限位杆上设置有螺纹区，所述限位螺母设置在所述螺纹区，所述限位板设置在所述限位杆的上端，所述连接杆设有两个，分别设置在所述限位板的下表面，所述中空管设有两个，所述中空管的内部中空，所述中空管套接设置在所述连接杆的下方，所述中空管的底部固定在所述压板的上表面，所述限位弹簧的上端固定连接所述限位板的下表面，所述限位弹簧的下端固定连接所述压板的上表面，所述第二气缸设置在所述工作台的下方，所述第二气缸的底部设置支座。

进一步，所述第一平台与所述工作台之间设置有两个导向柱，所述导向柱穿过所述冲压板。

进一步，所述冲压槽对应所述冲压刀的位置设置，所述冲压槽的底部设置通孔，所述第二气缸的传动端穿过所述通孔。

进一步，所述压板的材料优选为橡胶材料。

进一步，所述限位弹簧处于正常状态时，所述压板贴合所述工作台。

本实用新型公开了一种钣金件加工冲压装置，使用时旋开限位螺母，调节限位杆的位置，将限位螺母旋紧，固定限位杆，将两侧的压板抬起，将待冲压的钣金件放置在工作台上，放下压板，压板在限位弹簧的作用下将钣金件压住，开启设备，冲压刀在第一气缸的作用下对钣金件进行冲压，冲压完成后第一气缸带动冲压刀上移，提起两侧的压板，取出冲压完成后的钣金件，开启第二气缸，第二气缸的传动端将冲压后的废料顶出，对废料进行收集，完成冲压操作。

对比现有技术，本实用新型具有如下的有益效果：

1、本实用新型通过设置限位装置，通过连接杆与中空管配合，对压板的位置进行限定，通过弹簧的特性，对钣金件进行有效的固定，避免了钣金件在冲压过程中出现偏移，提高了冲压工序的良品率；

2、本实用新型通过设置第二气缸，并在冲压槽的内部设置通孔供第二气缸的传动端伸缩，对冲压后的废料进行了有效的处理，将冲压后的废料顶出，避免了废料因冲压压力在冲压槽内不便取出情况的发生，提高了冲压工序的效率，省下大量时间。

附图说明

图1为本实用新型的侧视剖视结构示意图。

图2为本实用新型的主视结构示意图。

图3为本实用新型的俯视剖视结构示意图。

图4为图1中A部分的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、图2、图3及图4所示，一种钣金件加工冲压装置，包括工作台1、第一平台2、第一气缸3、冲压板4、冲压刀5、冲压槽6、限位装置7、第二气缸8，所述工作台1的底部设置支腿11，所述支腿11的底部水平设置，所述工作台1的上方设有支柱12，所述支柱12设有两个，所述支柱12的底端固定在所述工作台1上，所述第一平台2设置在所述支柱12的上端，所述第一气缸3设置在所述第一平台2的上表面，所述第一气缸3的传动端穿过所述第一平台2，所述冲压板4的上表面固定连接所述第一气缸3的传动端，所述冲压刀5设置在所述冲压板4下表面，所述冲压槽6设置在所述工作台1上，所述限位装置7设置在所述工作台1上，所述限位装置7设有两个，所述限位装置7包括限位槽71、限位杆72、限位螺母73、限位板74、连接杆75、中空管76、限位弹簧77、压板78，所述限位槽71设置在所述工作台1上，所述限位槽71的底部大于所述限位槽71的上端，所述限位杆72的底端设置在所述限位槽71的内部，所述限位杆72的底端大于所述限位杆72的上端，所述限位杆72上设置有螺纹区721，所述限位螺母73设置在所述螺纹区721，所述限位板74设置在所述限位杆72的上端，所述连接杆75设有两个，分别设置在所述限位板74的下表面，所述中空管76设有两个，所述中空管76的内部中空，所述中空管76套接设置在所述连接杆75的下方，所述中空管76的底部固定在所述压板78的上表面，所述限位弹簧77的上端固定连接所述限位板74的下表面，所述限位弹簧77的下端固定连接所述压板78的上表面，所述第二气缸8设置在所述工作台1的下方，所述第二气缸8的底部设置支座81。

进一步，所述第一平台2与所述工作台1之间设置有两个导向柱21，所述导向柱21穿过所述冲压板4。

进一步，所述冲压槽6对应所述冲压刀5的位置设置，所述冲压槽6的底部设置通孔61，所述第二气缸8的传动端穿过所述通孔61。

进一步，所述压板78的材料优选为橡胶材料。

进一步，所述限位弹簧77处于正常状态时，所述压板78贴合所述工作台1。

本实用新型公开了一种钣金件加工冲压装置，使用时旋开限位螺母，调节限位杆的位置，将限位螺母旋紧，固定限位杆，将两侧的压板抬起，将待冲压的钣金件放置在工作台上，放下压板，压板在限位弹簧的作用下将钣金件压住，开启设备，冲压刀在第一气缸的作用下对钣金件进行冲压，冲压完成后第一气缸带动冲压刀上移，提起两侧的压板，取出冲压完成后的钣金件，开启第二气缸，第二气缸的传动端将冲压后的废料顶出，对废料进行收集，完成冲压操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (5)

1.一种钣金件加工冲压装置，其特征在于：包括工作台、第一平台、第一气缸、冲压板、冲压刀、冲压槽、限位装置、第二气缸，所述工作台的底部设置支腿，所述支腿的底部水平设置，所述工作台的上方设有支柱，所述支柱设有两个，所述支柱的底端固定在所述工作台上，所述第一平台设置在所述支柱的上端，所述第一气缸设置在所述第一平台的上表面，所述第一气缸的传动端穿过所述第一平台，所述冲压板的上表面固定连接所述第一气缸的传动端，所述冲压刀设置在所述冲压板下表面，所述冲压槽设置在所述工作台上，所述限位装置设置在所述工作台上，所述限位装置设有两个，所述限位装置包括限位槽、限位杆、限位螺母、限位板、连接杆、中空管、限位弹簧、压板，所述限位槽设置在所述工作台上，所述限位槽的底部大于所述限位槽的上端，所述限位杆的底端设置在所述限位槽的内部，所述限位杆的底端大于所述限位杆的上端，所述限位杆上设置有螺纹区，所述限位螺母设置在所述螺纹区，所述限位板设置在所述限位杆的上端，所述连接杆设有两个，分别设置在所述限位板的下表面，所述中空管设有两个，所述中空管的内部中空，所述中空管套接设置在所述连接杆的下方，所述中空管的底部固定在所述压板的上表面，所述限位弹簧的上端固定连接所述限位板的下表面，所述限位弹簧的下端固定连接所述压板的上表面，所述第二气缸设置在所述工作台的下方，所述第二气缸的底部设置支座。

2.如权利要求1所述的一种钣金件加工冲压装置，其特征在于：所述第一平台与所述工作台之间设置有两个导向柱，所述导向柱穿过所述冲压板。

3.如权利要求1所述的一种钣金件加工冲压装置，其特征在于：所述冲压槽对应所述冲压刀的位置设置，所述冲压槽的底部设置通孔，所述第二气缸的传动端穿过所述通孔。

4.如权利要求1所述的一种钣金件加工冲压装置，其特征在于：所述压板的材料优选为橡胶材料。

5.如权利要求1所述的一种钣金件加工冲压装置，其特征在于：所述限位弹簧处于正常状态时，所述压板贴合所述工作台。

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