CN214639513U - 一种带状金属箔的冲孔模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属箔加工技术领域，尤其涉及一种带状金属箔的冲孔模具，包括底座及固定在底座上侧的龙门架，所述龙门架顶部两侧设有伸缩柱，所述伸缩柱底端固定有压板，所述压板上侧设有推板，所述推板与龙门架之间固定连接，所述推板下侧固定有推针，所述压板下侧设有冲孔套，所述龙门架下侧设有冲孔台，所述冲孔台上部两侧设有导向杆，所述导向杆贯穿压板，所述冲孔台上开设有与冲孔套适配的通孔，所述底座上侧设有与其滑动接触的回收盘。本实用新型通过冲孔套对金属箔进行加工，通过推针和通孔进行回收加工废料，便于收集原料进行回收，提高生产效率，节约加工成本。

Description

一种带状金属箔的冲孔模具

技术领域

本实用新型涉及金属箔加工技术领域，尤其涉及一种带状金属箔的冲孔模具。

背景技术

在现用技术中，大型钢板、纸质纹板的冲孔设备已经比较成熟，但对薄型、小孔径的金属材质的工件冲制还存在许多问题，如用作电池极板的集流体材料的带状金属箔，在冲制过程中，冲孔废料收集繁琐，影响后续加工，需要人工进行清洁回收。

基于以上现有技术所存在的诸多不足，有必要对现有的金属箔的冲孔模具进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带状金属箔的冲孔模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带状金属箔的冲孔模具，包括底座及固定在底座上侧的龙门架，所述龙门架顶部两侧设有伸缩柱，所述伸缩柱底端固定有压板，所述压板上侧设有推板，所述推板与龙门架之间固定连接，所述推板下侧固定有推针，所述压板下侧设有冲孔套，所述龙门架下侧设有冲孔台，所述冲孔台上部两侧设有导向杆，所述导向杆贯穿压板，所述冲孔台上开设有与冲孔套适配的通孔，所述底座上侧设有与其滑动接触的回收盘。

优选的，所述伸缩柱贯穿推板，且与其滑动接触。

优选的，所述推针贯穿压板及冲孔套，所述推针与压板及冲孔套之间滑动接触。

优选的，所述推针底部设有压球，所述压球与冲孔套之间为间隙配合。

优选的，所述导向杆与压板之间滑动接触。

优选的，所述冲孔套设有多组，且均匀分布于压板下侧，所述推针及通孔均与所述冲孔套对应设置。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型通过冲孔套对金属箔进行加工，通过推针和通孔进行回收加工废料，便于收集原料进行回收，提高生产效率，节约加工成本。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种带状金属箔的冲孔模具的主视结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图。

图中：1龙门架、2推板、21推针、3压板、31冲孔套、4冲孔台、5回收盘、6底座、7通孔、8导向杆、9伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-2，一种带状金属箔的冲孔模具，包括底座6及固定在底座6上侧的龙门架1，龙门架1顶部两侧设有伸缩柱9，伸缩柱9底端固定有压板3，压板3上侧设有推板2，推板2与龙门架1之间固定连接，推板2下侧固定有推针21，压板3下侧设有冲孔套31，龙门架1下侧设有冲孔台4，冲孔台4上部两侧设有导向杆8，导向杆8贯穿压板3，冲孔台4上开设有与冲孔套31适配的通孔7，底座6上侧设有与其滑动接触的回收盘5。

本实施例中，伸缩柱9贯穿推板2，且与其滑动接触，实现推板2与压板3之间移动定位。

具体地，推针21贯穿压板3及冲孔套31，推针21与压板3及冲孔套31之间滑动接触，通过推针21推动余料下落，避免堵塞冲孔套31。

具体地，推针21底部设有压球，压球与冲孔套31之间为间隙配合。

具体地，导向杆8与压板3之间滑动接触，避免冲孔套31与通孔7之间错位，损伤模具。

具体地，冲孔套31设有多组，且均匀分布于压板3下侧，推针21及通孔7均与冲孔套31对应设置，提高加工效率。

本实施例中，金属箔放置在冲孔台4上，伸缩柱9控制压板3下移，冲孔套31下压，完成冲孔，废料落入通孔7中或卡入冲孔套31内，通过推针21推出，进行回收。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

Claims (6)

1.一种带状金属箔的冲孔模具，包括底座(6)及固定在底座(6)上侧的龙门架(1)，其特征在于，所述龙门架(1)顶部两侧设有伸缩柱(9)，所述伸缩柱(9)底端固定有压板(3)，所述压板(3)上侧设有推板(2)，所述推板(2)与龙门架(1)之间固定连接，所述推板(2)下侧固定有推针(21)，所述压板(3)下侧设有冲孔套(31)，所述龙门架(1)下侧设有冲孔台(4)，所述冲孔台(4)上部两侧设有导向杆(8)，所述导向杆(8)贯穿压板(3)，所述冲孔台(4)上开设有与冲孔套(31)适配的通孔(7)，所述底座(6)上侧设有与其滑动接触的回收盘(5)。

2.根据权利要求1所述的一种带状金属箔的冲孔模具，其特征在于，所述伸缩柱(9)贯穿推板(2)，且与其滑动接触。

3.根据权利要求1所述的一种带状金属箔的冲孔模具，其特征在于，所述推针(21)贯穿压板(3)及冲孔套(31)，所述推针(21)与压板(3)及冲孔套(31)之间滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种带状金属箔的冲孔模具，其特征在于，所述推针(21)底部设有压球，所述压球与冲孔套(31)之间为间隙配合。

5.根据权利要求1所述的一种带状金属箔的冲孔模具，其特征在于，所述导向杆(8)与压板(3)之间滑动接触。

6.根据权利要求1所述的一种带状金属箔的冲孔模具，其特征在于，所述冲孔套(31)设有多组，且均匀分布于压板(3)下侧，所述推针(21)及通孔(7)均与所述冲孔套(31)对应设置。

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