CN113245440A - 一种钣金冲孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钣金冲孔装置，涉及钣金加工领域。该一种钣金冲孔装置，包括第一平台，所述第一平台的上方设置有第一模具，所述第一模具的上方设置有第二模具，所述第二模具的上方设置有第三模具，所述第二模具的四角均固定连接有导向杆，所述第三模具的上方设置有第二电机，所述第二电机的下端延伸有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有冲压头，所述电机轴的内部设置有刀具，所述第一平台的上端固定连接有物料箱，所述物料箱的下方设置有推块，所述推块上贯穿设置有丝杠，所述物料箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有转轴。本发明可以完成去毛刺和上下料工作。

Description

一种钣金冲孔装置

技术领域

本发明涉及钣金加工技术领域，具体为一种钣金冲孔装置。

背景技术

钣金是针对金属薄板（通常在6mm以下）一种综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、铆接、拼接、成型（如汽车车身）等。其显著的特征就是同一零件厚度一致。

申请人在申请本发明时，经过检索，发现中国专利公开了一种“汽车钣金件表面连续冲孔装置”，其申请号为“202010431501.0”，该专利主要通过多自由度的冲切头，在一次工件装夹下，实现工件不同位置的自由冲孔处理。但是该装置存在无法对工件进一步去毛刺的操作，同时无法完成自动上下料的操作，钣金的冲孔速度慢。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钣金冲孔装置，解决了现有钣金冲孔装置中没有去毛刺的功能的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种钣金冲孔装置，包括第一平台，所述第一平台的上方设置有第一模具，所述第一模具的上方设置有第二模具，所述第二模具的上方设置有第三模具，所述第二模具的四角均固定连接有导向杆，且导向杆上下延伸分别贯穿第一模具、第三模具，所述第三模具的上方设置有第二电机，所述第二电机的下端延伸有电机轴，所述电机轴的下端固定连接有冲压头，所述电机轴的内部设置有刀具，所述刀具和电机轴为转动连接，所述电机轴的内部固定连接有第二电动缸，所述第二电动缸的下端延伸设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的下端和刀具滑动配合；

所述第一模具和第二模具的两侧均设置有推孔，所述推孔的内部设置有卡杆，所述卡杆和第一模具转动连接，所述第三模具的下端固定连接有顶杆，所述顶杆的位置和推孔的位置对应，所述导向杆上设置有拉簧，所述拉簧的一端和第一模具固定连接，所述拉簧的另一端和第二模具固定连接；

所述第一平台的上端固定连接有物料箱，所述物料箱的下方设置有推块，所述推块上贯穿设置有丝杠，且丝杠和推块螺纹连接，所述物料箱的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的一端延伸设置有转轴，且转轴和丝杠固定连接。

优选的，所述第一平台的下端四角均固定连接有第一支撑柱，所述第一平台的中部设置有开口，且开口位于第一模具的下方。

优选的，所述第一平台的上方设置有第二平台，所述第三模具的上端固定连接有第二连接件。

优选的，所述第一平台的上端四角固定连接有第二支撑柱，所述第二支撑柱的上端和第二平台的下端固定连接。

优选的，所述第二平台的中部固定连接有第一电动缸，所述第一电动缸的下端固定连接有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆的下端和第二连接件的上端固定连接。

优选的，所述第三模具的上端固定连接有第一连接件，所述第二电机固定于第一连接件的上端面。

优选的，所述卡杆的一侧设置有盘簧，所述盘簧的一端抵住卡杆，所述盘簧的另一端抵住第一模具的内壁。

优选的，所述第一模具的上端固定连接凸管，所述凸管向上贯穿第二模具，且凸管的上端与第二模具的上端面齐平，所述导向杆的下端和第一平台的上端面固定连接。

优选的，所述物料箱的下端和一侧均设置有开口，且推块与物料箱下端的开口滑动配合。

（三）有益效果

本发明提供了一种钣金冲孔装置。具备以下有益效果：

1、本发明，设置有刀具，使用时从电机轴伸出，实现冲孔后的去毛刺工作。

2、本发明，第一模具和第二模具锁定，同时在凸管的支撑下，对工件冲孔处进行支撑，提高冲孔的质量，同时第三模具作用于第一模具和第二模具，使得凸管和第二模具错位，让出去毛刺的空间，方便去毛刺的进行。

3、本发明，设置有物料箱，通过推块将工件推送至第二模具的上端，同时将已经冲孔完成的工件送出，实现了工件的自动上下料。

附图说明

图1为本发明的立体示意图；

图2为本发明的正面示意图；

图3为本发明的第二电机的示意图；

图4为本发明的电机轴的内部结构示意图；

图5为本发明的第一模具和第二模具剖视示意图；

图6为本发明的第一模具和第二模具爆炸示意图。

其中，1、第一支撑柱；2、第一平台；3、第一模具；4、第二模具；5、顶杆；6、第三模具；7、物料箱；8、第二支撑柱；9、第一电机；10、推块；11、第一连接件；12、第二连接件；13、第二电机；14、第二平台；15、第一电动缸；16、丝杠；17、第一伸缩杆；18、电机轴；19、导向杆；20、冲压头；21、刀具；22、第二伸缩杆；23、第二电动缸；24、卡杆；25、拉簧；26、推孔；27、凸管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：

如图1-6所示，本发明实施例提供一种钣金冲孔装置，包括第一平台2，第一平台2的上方设置有第一模具3，第一模具3的上方设置有第二模具4，第二模具4的上方设置有第三模具6，第二模具4的四角均固定连接有导向杆19，且导向杆19上下延伸分别贯穿第一模具3、第三模具6，第一模具3和第三模具6均可以在导向杆19上滑动，同时在自然状态下，第一模具3和第二模具4呈贴合状态，第三模具6的上方设置有第二电机13，第三模具6的上端固定连接有第一连接件11，第二电机13固定于第一连接件11的上端面，第二电机13的下端延伸有电机轴18，电机轴18的下端固定连接有冲压头20，用钣金的冲孔用，电机轴18的内部设置有刀具21，刀具21和电机轴18为转动连接，电机轴18的内部固定连接有第二电动缸23，第二电动缸23的下端延伸设置有第二伸缩杆22，第二伸缩杆22的下端和刀具21滑动配合，当进行钣金的冲孔后，在刀具21位于工件的下方时，第二电动缸23动作，第二伸缩杆22推动刀具21，刀具21转动并将刀刃的一端从电机轴18的内壁伸出，同时第二电机13工作，通过电机轴18，刀具21旋转，并在工件的下端面接触下，对工件的冲孔处进行去毛刺处理。

第一模具3和第二模具4的两侧均设置有推孔26，推孔26的内部设置有卡杆24，卡杆24和第一模具3转动连接，卡杆24的一侧设置有盘簧，盘簧的一端抵住卡杆24，盘簧的另一端抵住第一模具3的内壁，第三模具6的下端固定连接有顶杆5，顶杆5的位置和推孔26的位置对应，即第三模具6靠近第二模具4时，顶杆5伸入推孔26中，此时第一模具3和第二模具4在卡杆24的作用下锁在一起，当工件在冲压头20的作用下完成冲孔工作后，第三模具6继续下移，即顶杆5继续伸入推孔26中，当顶杆5推动卡杆24转动，卡杆24不再作用于第二模具4上推孔26的上部侧壁，即第一模具3和第二模具4之间的锁定解除，但是卡杆24保持和第二模具4接触的状态，导向杆19上设置有拉簧25，同时盘簧和拉簧25均受力，拉簧25的一端和第一模具3固定连接，拉簧25的另一端和第二模具4固定连接，当第三模具6向上返回运动时，在拉簧25的作用下，第一模具3靠向第二模具4，同时在盘簧的作用下，卡杆24复位，第一模具3和第二模具4再次锁定。

第一平台2的上端固定连接有物料箱7，可将预冲切的工件置于物料箱7中，物料箱7的下方设置有推块10，推块10上贯穿设置有丝杠16，且丝杠16和推块10螺纹连接，物料箱7的一侧固定连接有第一电机9，第一电机9的一端延伸设置有转轴，且转轴和丝杠16固定连接，即启动第一电机9，丝杠16转动，与之螺纹连接的推块10动作，将工件从物料箱7的下部推送至第二模具4的上端，同时已经冲孔后的工件被未冲孔的工件从第二模具4的另一侧推出，物料箱7的下端和一侧均设置有开口，且推块10与物料箱7下端的开口滑动配合，物料箱7一侧设置开口仅能允许单个工件通过。

第一平台2的下端四角均固定连接有第一支撑柱1，第一平台2的中部设置有开口，且开口位于第一模具3的下方，用于排出废料用。

第一平台2的上方设置有第二平台14，第三模具6的上端固定连接有第二连接件12，第一平台2的上端四角固定连接有第二支撑柱8，第二支撑柱8的上端和第二平台14的下端固定连接，第二平台14的中部固定连接有第一电动缸15，第一电动缸15的下端固定连接有第一伸缩杆17，第一伸缩杆17的下端和第二连接件12的上端固定连接，第一电动缸15动作，第一伸缩杆17延伸或者缩回，推动第三模具6的升降，实现冲孔处理。

第一模具3的上端固定连接凸管27，凸管27向上贯穿第二模具4，且凸管27的上端与第二模具4的上端面齐平，在工件进行冲孔处理时，凸管27可以为工件冲孔处提供支撑，导向杆19的下端和第一平台2的上端面固定连接，第一模具3向下移动时，即凸管27远离第二模具4，即为去除毛刺预留空间。

工作原理：本发明使用时，在物料箱7中放置工件，即启动第一电机9，丝杠16转动，与之螺纹连接的推块10动作，将工件从物料箱7的下部推送至第二模具4的上端，同时已经冲孔后的工件被未冲孔的工件从第二模具4的另一侧推出实现自动上下料；

第一电动缸15动作，第一伸缩杆17延伸，推动第三模具6的下降，顶杆5伸入推孔26中，此时第一模具3和第二模具4在卡杆24的作用下锁在一起，当工件在冲压头20的作用下完成冲孔工作后，第三模具6继续下移，即顶杆5继续伸入推孔26中，当顶杆5推动卡杆24转动，卡杆24不再作用于第二模具4上推孔26的上部侧壁，即第一模具3和第二模具4之间的锁定解除，随着顶杆5继续下移，使得第一模具3下移，即凸管27远离第二模具4，即为去除毛刺预留空间；

在刀具21位于工件的下方时，第二电动缸23动作，第二伸缩杆22推动刀具21，刀具21转动并将刀刃的一端从电机轴18的内壁伸出，同时第二电机13工作，通过电机轴18，刀具21旋转，并在工件的下端面接触下，对工件的冲孔处进行去毛刺处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种钣金冲孔装置，包括第一平台（2），其特征在于：所述第一平台（2）的上方设置有第一模具（3），所述第一模具（3）的上方设置有第二模具（4），所述第二模具（4）的上方设置有第三模具（6），所述第二模具（4）的四角均固定连接有导向杆（19），且导向杆（19）上下延伸分别贯穿第一模具（3）、第三模具（6），所述第三模具（6）的上方设置有第二电机（13），所述第二电机（13）的下端延伸有电机轴（18），所述电机轴（18）的下端固定连接有冲压头（20），所述电机轴（18）的内部设置有刀具（21），所述刀具（21）和电机轴（18）为转动连接，所述电机轴（18）的内部固定连接有第二电动缸（23），所述第二电动缸（23）的下端延伸设置有第二伸缩杆（22），所述第二伸缩杆（22）的下端和刀具（21）滑动配合；所述第一模具（3）和第二模具（4）的两侧均设置有推孔（26），所述推孔（26）的内部设置有卡杆（24），所述卡杆（24）和第一模具（3）转动连接，所述第三模具（6）的下端固定连接有顶杆（5），所述顶杆（5）的位置和推孔（26）的位置对应，所述导向杆（19）上设置有拉簧（25），所述拉簧（25）的一端和第一模具（3）固定连接，所述拉簧（25）的另一端和第二模具（4）固定连接。

2.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第一平台（2）的上端固定连接有物料箱（7），所述物料箱（7）的下方设置有推块（10），所述推块（10）上贯穿设置有丝杠（16），且丝杠（16）和推块（10）螺纹连接，所述物料箱（7）的一侧固定连接有第一电机（9），所述第一电机（9）的一端延伸设置有转轴，且转轴和丝杠（16）固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第一平台（2）的下端四角均固定连接有第一支撑柱（1），所述第一平台（2）的中部设置有开口，且开口位于第一模具（3）的下方。

4.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第一平台（2）的上方设置有第二平台（14），所述第三模具（6）的上端固定连接有第二连接件（12）。

5.根据权利要求4所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第一平台（2）的上端四角固定连接有第二支撑柱（8），所述第二支撑柱（8）的上端和第二平台（14）的下端固定连接。

6.根据权利要求4所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第二平台（14）的中部固定连接有第一电动缸（15），所述第一电动缸（15）的下端固定连接有第一伸缩杆（17），所述第一伸缩杆（17）的下端和第二连接件（12）的上端固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第三模具（6）的上端固定连接有第一连接件（11），所述第二电机（13）固定于第一连接件（11）的上端面。

8.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述卡杆（24）的一侧设置有盘簧，所述盘簧的一端抵住卡杆（24），所述盘簧的另一端抵住第一模具（3）的内壁。

9.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述第一模具（3）的上端固定连接凸管（27），所述凸管（27）向上贯穿第二模具（4），且凸管（27）的上端与第二模具（4）的上端面齐平，所述导向杆（19）的下端和第一平台（2）的上端面固定连接。

10.根据权利要求2所述的一种钣金冲孔装置，其特征在于：所述物料箱（7）的下端和一侧均设置有开口，且推块（10）与物料箱（7）下端的开口滑动配合。

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