CN220461930U - 一种金属配件加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及金属配件加工技术领域，公开了一种金属配件加工模具，包括模具主体，所述模具主体的上端靠前后处分别固定开设有移动槽和定位槽，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹套接有移动滑块，所述定位槽的两侧内壁之间固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁两侧均滑动套接有定位滑块，位于同侧的所述移动滑块和定位滑块的上端均固定连接有移动板。本实用新型中，在该加工模具中设置有自动夹紧装置，既可以提供对金属配件加工的稳定性，又便于对不同种类金属配件进行加工，同时设置有金属配件顶出结构，可以控制两个顶柱通过对应的顶料孔将金属配件从放置槽和冲压槽中顶出。

Description

一种金属配件加工模具

技术领域

本实用新型涉及金属配件加工技术领域，尤其涉及一种金属配件加工模具。

背景技术

金属配件指用五金制作成的机器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以单独用途，也可以做协助用具。金属配件常作为工业制造的配套产品、半成品以及生产过程所用的工具等等。

金属配件在加工时需要使用模具进行冲压，但是当对金属配件做冲压加工后，一定概率会使得冲压过后的金属配件在放置槽和冲压槽中难以取出，金属配件可能会粘连其中，操作较麻烦，且对加工不同规格的金属配件，放置板的更换手续较为复杂，因此，本领域技术人员提供了一种金属配件加工模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种金属配件加工模具，在该加工模具中设置有金属配件顶出结构，当对金属配件做冲压加工后，一定概率会使得冲压过后的金属配件在放置槽和冲压槽中难以取出，通过转动摇柄，可以控制两个顶柱在对应的顶料孔中进行上下移动，进而可以通过顶料孔将金属配件从放置槽和冲压槽中顶出，便于金属配件的取拿。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种金属配件加工模具，包括模具主体，所述模具主体的上端靠前后处分别固定开设有移动槽和定位槽，所述移动槽的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外壁两侧均螺纹套接有移动滑块，所述定位槽的两侧内壁之间固定连接有定位杆，所述定位杆的外壁两侧均滑动套接有定位滑块，位于同侧的所述移动滑块和定位滑块的上端均固定连接有移动板，两个所述移动板的上端均固定连接有固定架，两个所述固定架的相背一侧均固定设置有液压气缸，两个所述液压气缸的输出端均贯穿固定架并固定连接有压紧板，所述模具主体的一侧靠前处固定连接有驱动电机，所述模具主体的上端中部两侧均固定开设定位孔，两个所述定位孔的内部均活动设置有定位柱，两个所述定位柱的上端固定连接有放置板，所述放置板的上端中部固定开设有放置槽，所述放置槽的下端固定开设有冲压槽，所述放置板的下端中部两侧均固定开设有顶料孔；

所述模具主体的上端中心处固定开设有顶出槽，所述顶出槽的下端中心处转动连接有转轴，所述转轴的外壁靠下处固定套接有第一锥齿轮，所述转轴的上端固定连接有隔断块，所述隔断块的上端固定连接有螺纹套杆，所述螺纹套杆的外壁螺纹套设有螺纹套筒，所述螺纹套筒的上端固定连接有支撑板，所述支撑板的上端两侧中部均固定连接有顶柱，所述模具主体的前端中部靠下处固定开设有转槽，所述有转槽的内部转动设置有转杆，所述转杆远离驱动电机的一端贯穿转槽至冲压槽中并固定套接有第二锥齿轮；

通过上述技术方案，可以控制两个顶柱在对应的顶料孔中进行上下移动，进而可以通过顶料孔将金属配件从放置槽和冲压槽中顶出，便于金属配件的取拿。

进一步地，所述驱动电机的输出端贯穿模具主体的一侧板身并与双向螺纹杆固定连接；

通过上述技术方案，启用驱动电机可以带动双向螺纹杆进行转动。

进一步地，所述双向螺纹杆的外壁靠中心处固定套接有分隔块；

通过上述技术方案，防止两个移动滑块在做相对运动时发生偏离。

进一步地，两个所述移动滑块均在移动槽中滑动设置，两个所述定位滑块均在定位槽中滑动设置；

通过上述技术方案，保证两个移动滑块和两个定位滑块分别在移动槽和定位槽中能够顺利滑动。

进一步地，所述第一锥齿轮和第二锥齿轮啮合；

通过上述技术方案，第二锥齿轮转动时可以带动第一锥齿轮转动。

进一步地，两个所述顶料孔均与冲压槽贯通设置，所述冲压槽与放置槽贯通设置；

通过上述技术方案，保证两个顶柱可以通过顶料孔将金属配件从放置槽和冲压槽中顶出。

进一步地，两个所述顶柱在对应的顶料孔中活动设置；

通过上述技术方案，可以保证两个顶柱在对应的顶料孔中能够进行有效活动。

进一步地，所述转杆远离第一锥齿轮的一端贯穿模具主体并固定连接有摇柄；

通过上述技术方案，转动摇柄时可以带动转杆进行转动。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的一种金属配件加工模具，在该加工模具中设置有自动夹紧装置，将当前所需样式的放置板通过两个定位柱插入对应的定位孔中，通过启用驱动电机可以将两个压紧板自动向放置板处靠拢，当两个压紧板接触到放置板时，通过设有的两个液压气缸可以控制两个压紧板对放置板进行有效固定，既可以提供对金属配件加工的稳定性，又便于更换不同种类的放置板以便于对不同种类金属配件进行加工。

2、本实用新型提出的一种金属配件加工模具，在该加工模具中设置有金属配件顶出结构，当对金属配件做冲压加工后，一定概率会使得冲压过后的金属配件在放置槽和冲压槽中难以取出，通过转动摇柄，可以控制两个顶柱在对应的顶料孔中进行上下移动，进而可以通过顶料孔将金属配件从放置槽和冲压槽中顶出，便于金属配件的取拿。

3、本实用新型提出的一种金属配件加工模具，该模具可以应用于多种金属配件的冲压加工，实用性更好，通过设有的顶出结构，可以减少工作人员的工作量，更便于工作人员进行相关加工操作，且操作简单便捷。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种金属配件加工模具的模具主体的轴侧示意图；

图2为本实用新型提出的一种金属配件加工模具的局部正剖示意图；

图3为本实用新型提出的一种金属配件加工模具的局部侧剖示意图；

图4为图3中A处的结构放大示意图；

图5为本实用新型提出的一种金属配件加工模具的放置板的俯视示意图。

图例说明：

1、模具主体；2、移动槽；3、定位槽；4、双向螺纹杆；5、定位杆；6、移动滑块；7、定位滑块；8、移动板；9、固定架；10、液压气缸；11、压紧板；12、驱动电机；13、顶出槽；14、转轴；15、第一锥齿轮；16、隔断块；17、螺纹套杆；18、螺纹套筒；19、支撑板；20、顶柱；21、转槽；22、转杆；23、第二锥齿轮；24、摇柄；25、定位孔；26、定位柱；27、放置板；28、放置槽；29、冲压槽；30、顶料孔；31、分隔块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种金属配件加工模具，包括模具主体1，模具主体1的上端靠前后处分别固定开设有移动槽2和定位槽3，移动槽2的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆4，双向螺纹杆4的外壁两侧均螺纹套接有移动滑块6，定位槽3的两侧内壁之间固定连接有定位杆5，定位杆5的外壁两侧均滑动套接有定位滑块7，位于同侧的移动滑块6和定位滑块7的上端均固定连接有移动板8，两个移动板8的上端均固定连接有固定架9，两个固定架9的相背一侧均固定设置有液压气缸10，两个液压气缸10的输出端均贯穿固定架9并固定连接有压紧板11，模具主体1的一侧靠前处固定连接有驱动电机12，模具主体1的上端中部两侧均固定开设定位孔25，两个定位孔25的内部均活动设置有定位柱26，两个定位柱26的上端固定连接有放置板27，放置板27的上端中部固定开设有放置槽28，放置槽28的下端固定开设有冲压槽29，放置板27的下端中部两侧均固定开设有顶料孔30。

模具主体1的上端中心处固定开设有顶出槽13，顶出槽13的下端中心处转动连接有转轴14，转轴14的外壁靠下处固定套接有第一锥齿轮15，转轴14的上端固定连接有隔断块16，隔断块16的上端固定连接有螺纹套杆17，螺纹套杆17的外壁螺纹套设有螺纹套筒18，螺纹套筒18的上端固定连接有支撑板19，支撑板19的上端两侧中部均固定连接有顶柱20，模具主体1的前端中部靠下处固定开设有转槽21，有转槽21的内部转动设置有转杆22，转杆22远离驱动电机12的一端贯穿转槽21至冲压槽29中并固定套接有第二锥齿轮23。

驱动电机12的输出端贯穿模具主体1的一侧板身并与双向螺纹杆4固定连接，启用驱动电机12可以带动双向螺纹杆4进行转动，双向螺纹杆4的外壁靠中心处固定套接有分隔块31，防止两个移动滑块6在做相对运动时发生偏离，两个移动滑块6均在移动槽2中滑动设置，两个定位滑块7均在定位槽3中滑动设置，保证两个移动滑块6和两个定位滑块7分别在移动槽2和定位槽3中能够顺利滑动，第一锥齿轮15和第二锥齿轮23啮合，第二锥齿轮23转动时可以带动第一锥齿轮15转动，两个顶料孔30均与冲压槽29贯通设置，冲压槽29与放置槽28贯通设置，保证两个顶柱20可以通过顶料孔30将金属配件从放置槽28和冲压槽29中顶出，两个顶柱20在对应的顶料孔30中活动设置，可以保证两个顶柱20在对应的顶料孔30中能够进行有效活动，转杆22远离第一锥齿轮15的一端贯穿模具主体1并固定连接有摇柄24，转动摇柄24时可以带动转杆22进行转动。

工作原理：在使用时，将当前所需样式的放置板27通过两个定位柱26插入对应的定位孔25中，通过启用驱动电机12带动双向螺纹杆4转动，进而使得两个移动滑块6做相对运动，进一步实现两个移动板8带动对应的固定架9做相对运动，从而使得两个压紧板11向放置板27靠拢，当两个压紧板11接触到放置板27时，通过启用两个液压气缸10控制对应的压紧板11对放置板27进行有效固定，当对金属配件做冲压加工后，通过转动摇柄24带动转杆22转动，进而可以带动第二锥齿轮23进行转动，由于第一锥齿轮15与第二锥齿轮23啮合，通过第二锥齿轮23使得第一锥齿轮15转动，进一步可以实现转轴14带动螺纹套杆17进行转动，由于螺纹套杆17的外壁螺纹套设有螺纹套筒18，进而螺纹套杆17转动时螺纹套筒18可以带动两个顶柱20向上移动，最终可以通过顶料孔30将金属配件从放置槽28和冲压槽29中顶出。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种金属配件加工模具，包括模具主体(1)，其特征在于：所述模具主体(1)的上端靠前后处分别固定开设有移动槽(2)和定位槽(3)，所述移动槽(2)的两侧内壁之间转动连接有双向螺纹杆(4)，所述双向螺纹杆(4)的外壁两侧均螺纹套接有移动滑块(6)，所述定位槽(3)的两侧内壁之间固定连接有定位杆(5)，所述定位杆(5)的外壁两侧均滑动套接有定位滑块(7)，位于同侧的所述移动滑块(6)和定位滑块(7)的上端均固定连接有移动板(8)，两个所述移动板(8)的上端均固定连接有固定架(9)，两个所述固定架(9)的相背一侧均固定设置有液压气缸(10)，两个所述液压气缸(10)的输出端均贯穿固定架(9)并固定连接有压紧板(11)，所述模具主体(1)的一侧靠前处固定连接有驱动电机(12)，所述模具主体(1)的上端中部两侧均固定开设定位孔(25)，两个所述定位孔(25)的内部均活动设置有定位柱(26)，两个所述定位柱(26)的上端固定连接有放置板(27)，所述放置板(27)的上端中部固定开设有放置槽(28)，所述放置槽(28)的下端固定开设有冲压槽(29)，所述放置板(27)的下端中部两侧均固定开设有顶料孔(30)；

所述模具主体(1)的上端中心处固定开设有顶出槽(13)，所述顶出槽(13)的下端中心处转动连接有转轴(14)，所述转轴(14)的外壁靠下处固定套接有第一锥齿轮(15)，所述转轴(14)的上端固定连接有隔断块(16)，所述隔断块(16)的上端固定连接有螺纹套杆(17)，所述螺纹套杆(17)的外壁螺纹套设有螺纹套筒(18)，所述螺纹套筒(18)的上端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上端两侧中部均固定连接有顶柱(20)，所述模具主体(1)的前端中部靠下处固定开设有转槽(21)，所述有转槽(21)的内部转动设置有转杆(22)，所述转杆(22)远离驱动电机(12)的一端贯穿转槽(21)至冲压槽(29)中并固定套接有第二锥齿轮(23)。

2.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：所述驱动电机(12)的输出端贯穿模具主体(1)的一侧板身并与双向螺纹杆(4)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：所述双向螺纹杆(4)的外壁靠中心处固定套接有分隔块(31)。

4.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：两个所述移动滑块(6)均在移动槽(2)中滑动设置，两个所述定位滑块(7)均在定位槽(3)中滑动设置。

5.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：所述第一锥齿轮(15)和第二锥齿轮(23)啮合。

6.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：两个所述顶料孔(30)均与冲压槽(29)贯通设置，所述冲压槽(29)与放置槽(28)贯通设置。

7.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：两个所述顶柱(20)在对应的顶料孔(30)中活动设置。

8.根据权利要求1所述的一种金属配件加工模具，其特征在于：所述转杆(22)远离第一锥齿轮(15)的一端贯穿模具主体(1)并固定连接有摇柄(24)。