CN220760725U - 一种旋切冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种旋切冲压模具，所述旋切冲压模具包括下模板、安装在下模板上方的上模板、冲切机构以及收料机构；所述冲切机构包括模刀、对冲切后的物料进行卡合的卡料组件、设置在卡料组件内用于将冲切后的物料进行顶出的顶出组件以及驱动模刀和卡料组件进行周期性转动的驱动调节组件，所述卡料组件通过驱动调节组件竖直且可转动地设置在上模板的下表面，所述模刀装配在卡料组件的底端，所述下模板上设置有与模刀相适配的物料支撑组件。本实用新型克服了每一个物料冲切完成后都需要工作人员拿取，由于工件的尺寸与模腔尺寸近似相等，故取件较困难，极大的提高了工作人员的工作强度，浪费大量时间，从而极大的降低了工作效率的问题。

Description

一种旋切冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压模具领域，具体地，涉及一种旋切冲压模具。

背景技术

冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成物料(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需物料的一种压力加工方法，冲压模具是冲压生产必不可少的工艺装备，是技术密集型产品，冲压件的质量、生产效率以及生产成本等，与模具设计和制造有直接关系。

公开号为CN210877100U的实用新型专利公开了一种立体旋切冲压模具；包括下模板、两导向块、定刀模、上模板、滑轨和动刀模，所述定刀模通过放置槽设置在下模板的上表面，两所述导向块分别在定刀模的相对两侧相对滑移设置在下模板的上表面，所述下模板上设置有用于调节两个导向块距离的定长调节组件，所述定刀模与导向块相对的侧壁上凹陷设置有定位抵槽，所述导向块上通过调节卡定件设置有定位插杆，所述定位插杆与定位抵槽插接，所述滑轨设置在上模板的下表面，所述动刀模通过滑移板滑移设置在滑轨上，所述动刀模通过连接件与滑移板可拆卸连接。

上述中的现有技术方案中仍存在以下缺陷：虽然设置动刀模实现可拆卸，但是每一个物料冲切完成后都需要工作人员拿取，由于工件的尺寸与模腔尺寸近似相等，故取件较困难，极大的提高了工作人员的工作强度，浪费大量时间，从而极大的降低了工作效率。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型的目的是克服虽然设置动刀模实现可拆卸，但是每一个物料冲切完成后都需要工作人员拿取，由于工件的尺寸与模腔尺寸近似相等，故取件较困难，极大的提高了工作人员的工作强度，浪费大量时间，从而极大的降低了工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供了一种旋切冲压模具，所述旋切冲压模具包括下模板、安装在下模板上方的上模板、冲切机构以及收料机构；

所述冲切机构包括模刀、对冲切后的物料进行卡合的卡料组件、设置在卡料组件内用于将冲切后的物料进行顶出的顶出组件以及驱动模刀和卡料组件进行周期性转动的驱动调节组件，所述卡料组件通过驱动调节组件竖直且可转动地设置在上模板的下表面，所述模刀装配在卡料组件的底端，所述下模板上设置有与模刀相适配的物料支撑组件。

优选地，所述驱动调节组件包括竖直设置的液压缸，电机、水平的安装板以及可转动地装配在安装板下表面的转盘，所述液压缸装配在上模板下端面，其活塞杆的下端固定在安装板上表面，所述电机设置在所述安装板上端面，其输出轴竖直贯穿所述安装板，且输出轴的下端与转盘的上表面中心处固接。

优选地，所述卡料组件包括竖直设置的卡料筒以及设置在卡料筒内侧壁上并沿着卡料筒周向方向间隔分布的能够缩入至内侧壁的若干个卡块，所述卡料筒设置在所述转盘下端面并能够以转盘的中心轴为轴转动，所述卡料筒内侧壁部分向内凹陷形成多个水平的滑槽，每个滑槽内可沿水平方向滑动地设置有卡块，所述卡块远离卡料筒中心轴的一侧通过若干个水平的弹性件与滑槽的底部相连，卡块至少部分伸出滑槽，且所述卡块能够完全缩入至滑槽内。

优选地，所述卡块朝向卡料筒内部的一侧呈圆弧状。

优选地，所述顶出组件包括：电动推杆和压板，所述电动推杆固定在卡料筒的内部顶端，其活塞杆竖直设置，且活塞杆的底端与水平的压板的上表面固接。

优选地，所述下模板上还设置有与冲切机构转动轨迹相配合，以收集顶出的冲切后物料的收集槽，所述收集槽内设置有能够自动收料的收料机构。

优选地，所述收料机构包括垫板、竖直设置且可转动的丝杠以及水平设置且可转动的转轴，所述垫板设置在收集槽内，所述丝杠可转动地装配在开设在所述下模板的安装槽内，且所述安装槽与所述收集槽相互连通，所述丝杠外表面螺纹式套设有可在竖直方向做往复运动的驱动座，所述驱动座上端面与所述垫板相连接，所述丝杠表面固定套设有从动锥齿轮，所述转轴一端部可转动地贯穿所述下模板端面并固定套设有与从动锥齿轮相啮合的主动锥齿轮。

优选地，所述物料支撑组件包括竖直设置在下模板上的模腔内的支撑柱，所述支撑柱的上端固定装配有与模刀相适配的冲压座。

根据上述技术方案，本实用新型提供的旋切冲压模具具有如下有益效果：

1、通过设置驱动调节组件、卡料组件、顶出组件以及支撑机构之间的相互配合，可以更好的对冲切后的物料快速收料，避免了每一个物料冲切完成后都需要工作人员拿取，从而极大的降低了工作人员的工作强度，也极大的提高了工作效率。

2、通过设置收料机构，可以更好的将堆积好的物料进行集中整理，这样一来极大的缩短了大量时间，也提高了工作效率，同时也极大的增强了实用性。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明；而且本实用新型中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的旋切冲压模具的整体结构示意图；

图2是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的旋切冲压模具的冲切机构结构示意图；

图3是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的旋切冲压模具的卡料组件和顶出组件连接结构示意图；

图4是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的旋切冲压模具的下模板剖视结构示意图；

图5是本实用新型的一种优选的实施方式中提供的旋切冲压模具的收料机构结构示意图。

附图标记说明

图中：1、下模板，101、模腔，102、收集槽，103、安装槽，2、驱动调节组件，201、液压缸，202、电机，203、安装板，204、转盘，3、上模板，4、支撑组件，401、冲压座，402、支撑柱，5、收料机构，501、垫板，502、从动锥齿轮，503、主动锥齿轮，504、转轴，505、丝杠，506、驱动座，6、卡料组件，601、卡料筒，602、卡块，603、弹性件，7、模刀，8、顶出组件，801、电动推杆，802、压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-5所示，一种旋切冲压模具，所述旋切冲压模具包括下模板1、安装在下模板1上方的上模板3、冲切机构以及收料机构5；

所述冲切机构包括模刀7、对冲切后的物料进行卡合的卡料组件6、设置在卡料组件6内用于将冲切后的物料进行顶出的顶出组件8以及驱动模刀7和卡料组件6进行周期性转动的驱动调节组件2，所述卡料组件6通过驱动调节组件2竖直且可转动地设置在上模板3的下表面，所述模刀7装配在卡料组件6的底端，所述下模板1上设置有与模刀7相适配的物料支撑组件4。

具体的，启动驱动调节组件2，使驱动调节组件2通过卡料组件6和模刀7向下移动，使向下移动的模刀7对待冲切的物料进行冲切，同时使冲切后的物料在支撑机构4的作用下卡合进卡料组件6内，再反向启动驱动调节组件2，使驱动组件2带动卡料组件6在竖直方向复位并转动，当卡料组件移动至收料机构5上方时，再启动顶出组件8，从而将冲切后的物料顶出并收集，这样一来更好的对冲切后的物料快速收料，避免了每一个物料冲切完成后都需要工作人员拿取，从而极大的降低了工作人员的工作强度，也极大的提高了工作效率。

如图2所示，本实施例中，所述驱动调节组件2包括竖直设置的液压缸201，电机202、水平的安装板203以及可转动地装配在安装板203下表面的转盘204，所述液压缸201装配在上模板3下端面，其活塞杆的下端固定在安装板203上表面，所述电机202设置在所述安装板203上端面，其输出轴竖直贯穿所述安装板203，且输出轴的下端与转盘204的上表面中心处固接。

具体的，当进行冲切时，首先启动液压缸201，使液压缸201通过安装板203和转盘204向下移动，使转盘204通过卡料组件6带动模刀7向下移动，从而对物料进行冲切，冲切完成后，再启动液压缸201，使模刀7复位，再启动电机202，使电机202通过转盘204带动卡料组件6转动。

如图3所示，本实施例中，所述卡料组件6包括竖直设置的卡料筒601以及设置在卡料筒601内侧壁上并沿着卡料筒601周向方向间隔分布的能够缩入至内侧壁的若干个卡块602，所述卡料筒601设置在所述转盘204下端面并能够以转盘的中心轴为轴转动，所述卡料筒601内侧壁部分向内凹陷形成多个水平的滑槽，每个滑槽内可沿水平方向滑动地设置有卡块602，所述卡块602远离卡料筒601中心轴的一侧通过若干个水平的弹性件603与滑槽的底部相连，卡块602至少部分伸出滑槽，且所述卡块602能够完全缩入至滑槽内。

如图3所示，本实施例中，所述卡块602朝向卡料筒601内部的一侧呈圆弧状。

具体的，当冲切时，使冲切后的物料在支撑机构4的作用下将物料顶至卡料筒601内的卡块602上方，从而对物料进行卡合。

如图3所示，本实施例中，所述顶出组件8包括：电动推杆801和压板802，所述电动推杆801固定在卡料筒601的内部顶端，其活塞杆竖直设置，且活塞杆的底端与水平的压板802的上表面固接。

如图4所示，本实施例中，所述下模板1上还设置有与冲切机构转动轨迹相配合，以收集顶出的冲切后物料的收集槽102，所述收集槽102内设置有能够自动收料的收料机构5。

具体的，当卡料组件6转动至收集槽102正上方时，在启动液压缸201，使液压缸201带动卡料筒601移动至收集槽102内，再启动电动推杆801，使电动推杆801带动压板802向下移动并对卡合的物料进行推动，并顶出并放置在收料机构5上进行存放，这样一来更好的对冲切后的物料快速收料，避免了每一个物料冲切完成后都需要工作人员拿取，从而极大的降低了工作人员的工作强度，也极大的提高了工作效率。

如图5所示，本实施例中，所述收料机构5包括垫板501、竖直设置且可转动的丝杠505以及水平设置且可转动的转轴504，所述垫板501设置在收集槽102内，所述丝杠505可转动地装配在开设在所述下模板1的安装槽103内，且所述安装槽103与所述收集槽102相互连通，所述丝杠505外表面螺纹式套设有可在竖直方向做往复运动的驱动座506，所述驱动座506上端面与所述垫板501相连接，所述丝杠505表面固定套设有从动锥齿轮502，所述转轴504一端部可转动地贯穿所述下模板1端面并固定套设有与从动锥齿轮502相啮合的主动锥齿轮503。

具体的，当收集槽102内物料收集满时，再转动转轴504，使转轴504通过主动锥齿轮503和从动锥齿轮504带动丝杠505转动，使丝杠505通过驱动座506和垫板501对堆积的物料导出，这样一来可以更好的将堆积好的物料进行集中整理，这样一来极大的缩短了大量时间，也提高了工作效率，同时也极大的增强了实用性。

如图4所示，本实施例中，所述物料支撑组件4包括竖直设置在下模板1上的模腔101内的支撑柱402，所述支撑柱402的上端固定装配有与模刀7相适配的冲压座401。

具体的，使冲切后的物料在支撑柱402和冲压座401的作用下将物料顶至卡料筒601内的卡块602上方，从而对物料进行卡合。

以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。

另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。

此外，本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本实用新型的思想，其同样应当视为本实用新型所公开的内容。

Claims (8)

1.一种旋切冲压模具，其特征在于：所述旋切冲压模具包括下模板(1)、安装在下模板(1)上方的上模板(3)、冲切机构以及收料机构(5)；

所述冲切机构包括模刀(7)、对冲切后的物料进行卡合的卡料组件(6)、设置在卡料组件(6)内用于将冲切后的物料进行顶出的顶出组件(8)以及驱动模刀(7)和卡料组件(6)进行周期性转动的驱动调节组件(2)，所述卡料组件(6)通过驱动调节组件(2)竖直且可转动地设置在上模板(3)的下表面，所述模刀(7)装配在卡料组件(6)的底端，所述下模板(1)上设置有与模刀(7)相适配的物料支撑组件(4)。

2.根据权利要求1所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述驱动调节组件(2)包括竖直设置的液压缸(201)，电机(202)、水平的安装板(203)以及可转动地装配在安装板(203)下表面的转盘(204)，所述液压缸(201)装配在上模板(3)下端面，其活塞杆的下端固定在安装板(203)上表面，所述电机(202)设置在所述安装板(203)上端面，其输出轴竖直贯穿所述安装板(203)，且输出轴的下端与转盘(204)的上表面中心处固接。

3.根据权利要求2所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述卡料组件(6)包括竖直设置的卡料筒(601)以及设置在卡料筒(601)内侧壁上并沿着卡料筒(601)周向方向间隔分布的能够缩入至内侧壁的若干个卡块(602)，所述卡料筒(601)设置在所述转盘(204)下端面并能够以转盘的中心轴为轴转动，所述卡料筒(601)内侧壁部分向内凹陷形成多个水平的滑槽，每个滑槽内可沿水平方向滑动地设置有卡块(602)，所述卡块(602)远离卡料筒(601)中心轴的一侧通过若干个水平的弹性件(603)与滑槽的底部相连，卡块(602)至少部分伸出滑槽，且所述卡块(602)能够完全缩入至滑槽内。

4.根据权利要求3所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述卡块(602)朝向卡料筒(601)内部的一侧呈圆弧状。

5.根据权利要求3所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述顶出组件(8)包括：电动推杆(801)和压板(802)，所述电动推杆(801)固定在卡料筒(601)的内部顶端，其活塞杆竖直设置，且活塞杆的底端与水平的压板(802)的上表面固接。

6.根据权利要求1所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述下模板(1)上还设置有与冲切机构转动轨迹相配合，以收集顶出的冲切后物料的收集槽(102)，所述收集槽(102)内设置有能够自动收料的收料机构(5)。

7.根据权利要求6所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述收料机构(5)包括垫板(501)、竖直设置且可转动的丝杠(505)以及水平设置且可转动的转轴(504)，所述垫板(501)设置在收集槽(102)内，所述丝杠(505)可转动地装配在开设在所述下模板(1)的安装槽(103)内，且所述安装槽(103)与所述收集槽(102)相互连通，所述丝杠(505)外表面螺纹式套设有可在竖直方向做往复运动的驱动座(506)，所述驱动座(506)上端面与所述垫板(501)相连接，所述丝杠(505)表面固定套设有从动锥齿轮(502)，所述转轴(504)一端部可转动地贯穿所述下模板(1)端面并固定套设有与从动锥齿轮(502)相啮合的主动锥齿轮(503)。

8.根据权利要求1所述的一种旋切冲压模具，其特征在于，所述物料支撑组件(4)包括竖直设置在下模板(1)上的模腔(101)内的支撑柱(402)，所述支撑柱(402)的上端固定装配有与模刀(7)相适配的冲压座(401)。