CN214721533U - 一种具有急停装置的模具加工工作台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有急停装置的模具加工工作台，包括台桌，所述台桌的上端中部插接固定有支撑机构，所述支撑机构的上端中部插接固定有电机安装机构，所述电机安装机构的上端中部活动插接有旋转机构，所述台桌的上端左部和上端右部均固定连接有立柱，两个所述立柱的上端共同固定连接有横梁，所述横梁的上端中部固定连接有按压机构，所述按压机构的下端贯穿横梁的下端面并延伸至横梁的下方。本实用新型所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，可以对外形不同的模具进行多余的金属部分切除作业，适用范围广，实用性高，使用方便，割除多余金属部分后的模具，边缘齐整、光滑，精度高，不会伤及操作工，不会影响模具本身的精度。

Description

一种具有急停装置的模具加工工作台

技术领域

本实用新型涉及模具加工技术领域，特别涉及一种具有急停装置的模具加工工作台。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具由上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动地把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。模具在加工完成后其周围会有多余的边角料，需要对其进行切除清理；一般对于这样的切割都是由人工控制切割设备进行切割，人工切割其精度误差较大容易降低模具的精度，同时在切割完成后其切割边会出现毛刺，容易降低产品精度并且还很容易划伤操作工的手。故此，我们提出一种具有急停装置的模具加工工作台。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有急停装置的模具加工工作台，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有急停装置的模具加工工作台，包括台桌，所述台桌的上端中部插接固定有支撑机构，所述支撑机构的上端中部插接固定有电机安装机构，所述电机安装机构的上端中部活动插接有旋转机构，所述台桌的上端左部和上端右部均固定连接有立柱，两个所述立柱的上端共同固定连接有横梁，所述横梁的上端中部固定连接有按压机构，所述按压机构的下端贯穿横梁的下端面并延伸至横梁的下方，所述按压机构设置在旋转机构的正上方，所述台桌的上端左后部和上端右后部均固定连接有一组立板，所述立板设置为每组两个，前后相邻的两个所述立板的上部共同穿插固定连接有一号滑轨，两个所述一号滑轨的外表面上均传动连接有一号直线电机，两个所述一号直线电机的内侧面上均固定连接有卡架，两个所述卡架之间共同卡接固定有二号滑轨，所述二号滑轨的外表面上传动连接有二号直线电机，所述二号直线电机的下端固定连接有激光发生器，所述支撑机构的下端贯穿台桌的下端面中部并固定连接有排屑斗，所述台桌的下端右前部固定连接有控制器，所述控制器的前端右部卡接固定有控制面板，所述控制器的前端左上部固定连接有急停按钮，所述控制器的前端左下部固定连接有启动按钮和关停按钮，所述启动按钮设置在关停按钮的左方。

优选的，所述支撑机构包括导屑框，所述导屑框的内壁面上部固定连接有支撑块，所述支撑块设置有四个且呈环形阵列分布，四个所述支撑块的上端均固定连接有支撑杆，四个所述支撑杆的内侧面上共同固定连接有卡环，所述导屑框插接固定在台桌的上端中部，所述导屑框的下端贯穿台桌的下端面中部并与排屑斗的上端固定连接，所述导屑框的上端面与台桌的上端面齐平。

优选的，所述电机安装机构包括支撑环，所述支撑环的下端固定连接有套座，所述套座的纵截面形状为L形，所述套座的下端固定连接有电机安装套，所述电机安装套的内腔与套座的内腔连通，所述电机安装套的外圆柱面上开设有散热孔。

优选的，所述套座穿插固定连接在卡环内，所述支撑环的下端与卡环的上端固定连接，所述散热孔设置有若干个且呈环形阵列分布。

优选的，所述旋转机构包括旋转电机，所述旋转电机的输出端固定连接有连接板，所述连接板的上端固定连接有撑板，所述撑板的上端固定连接有置物板，所述旋转电机固定连接在电机安装套的内腔中。

优选的，所述撑板活动连接在套座的内腔中，所述撑板的下端面与套座的下内壁面活动连接，所述置物板的下端面与支撑环的上端面活动连接。

优选的，所述按压机构包括按压液压缸，所述按压液压缸固定安装在横梁的上端中部，所述按压液压缸的输出端贯穿横梁的下端并固定连接有连接螺套，所述连接螺套的下端活动连接有按压板，所述按压板的下端中部开设有凹槽，所述按压板的上端中部开设有与凹槽相连通的通孔，所述凹槽内活动连接有防脱板，所述防脱板的上端中部固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆的上部穿过通孔并螺纹连接在连接螺套内。

优选的，所述通孔的直径大于连接螺杆的直径，所述凹槽的直径大于防脱板的直径，所述凹槽的高度大于防脱板的高度。

优选的，所述控制器与一号直线电机、二号直线电机、激光发生器、旋转电机和按压液压缸均电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型中，通过设置一号直线电机、二号直线电机、旋转电机、激光发生器和置物板，一号直线电机和二号直线电机分别带动激光发生器前后移动和左右移动，旋转电机带动放置在置物板上的模具转动，激光发生器发出的激光可以将模具上多余的金属部分割除，可以对外形不同的模具进行多余的金属部分切除作业，适用范围广，实用性高，使用方便，割除多余金属部分后的模具，边缘齐整、光滑，精度高，不会伤及操作工，不会影响模具本身的精度。

2.本实用新型中，通过设置支撑机构和排屑斗，支撑机构上的导屑框固定安装在排屑斗的上端，放置模具的置物板设置在导屑框的内腔中，在激光发生器割除模具上多余金属部分的过程中，割下的金属碎屑落在导屑框内，并最终通过排屑斗排出，方便金属碎屑的收集，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型一种具有急停装置的模具加工工作台的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种具有急停装置的模具加工工作台的部分结构示意图；

图3为本实用新型一种具有急停装置的模具加工工作台的支撑机构的整体结构示意图；

图4为本实用新型一种具有急停装置的模具加工工作台的电机安装机构的整体结构示意图；

图5为本实用新型一种具有急停装置的模具加工工作台的旋转机构的整体结构示意图；

图6为本实用新型一种具有急停装置的模具加工工作台的按压机构的整体结构示意图。

图中：1、台桌；2、支撑机构；3、电机安装机构；4、旋转机构； 5、立柱；6、横梁；7、按压机构；8、立板；9、一号滑轨；10、一号直线电机；11、卡架；12、二号滑轨；13、二号直线电机；14、激光发生器；15、排屑斗；16、控制器；17、控制面板；18、急停按钮；19、启动按钮；20、关停按钮；21、导屑框；22、支撑块；23、支撑杆；24、卡环；31、支撑环；32、套座；33、电机安装套；34、散热孔；41、旋转电机；42、连接板；43、撑板；44、置物板；71、按压液压缸；72、连接螺套；73、连接螺杆；74、防脱板；75、按压板；76、凹槽；77、通孔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-6所示，一种具有急停装置的模具加工工作台，包括台桌1，台桌1的上端中部插接固定有支撑机构2，支撑机构2的上端中部插接固定有电机安装机构3，电机安装机构3的上端中部活动插接有旋转机构 4，台桌1的上端左部和上端右部均固定连接有立柱5，两个立柱5的上端共同固定连接有横梁6，横梁6的上端中部固定连接有按压机构7，按压机构7的下端贯穿横梁6的下端面并延伸至横梁6的下方，按压机构7 设置在旋转机构4的正上方，台桌1的上端左后部和上端右后部均固定连接有一组立板8，立板8设置为每组两个，前后相邻的两个立板8的上部共同穿插固定连接有一号滑轨9，两个一号滑轨9的外表面上均传动连接有一号直线电机10，两个一号直线电机10的内侧面上均固定连接有卡架 11，两个卡架11之间共同卡接固定有二号滑轨12，二号滑轨12的外表面上传动连接有二号直线电机13，二号直线电机13的下端固定连接有激光发生器14，支撑机构2的下端贯穿台桌1的下端面中部并固定连接有排屑斗15，台桌1的下端右前部固定连接有控制器16，控制器16的前端右部卡接固定有控制面板17，控制器16的前端左上部固定连接有急停按钮18，控制器16的前端左下部固定连接有启动按钮19和关停按钮20，启动按钮19设置在关停按钮20的左方。

支撑机构2包括导屑框21，导屑框21的内壁面上部固定连接有支撑块22，支撑块22设置有四个且呈环形阵列分布，四个支撑块22的上端均固定连接有支撑杆23，四个支撑杆23的内侧面上共同固定连接有卡环 24，导屑框21插接固定在台桌1的上端中部，导屑框21的下端贯穿台桌 1的下端面中部并与排屑斗15的上端固定连接，导屑框21的上端面与台桌1的上端面齐平，可以起到支撑固定电机安装机构3的作用，使置物板 44可以设置在导屑框21的内腔中，便于碎屑的收集。

电机安装机构3包括支撑环31，支撑环31的下端固定连接有套座 32，套座32的纵截面形状为L形，套座32的下端固定连接有电机安装套 33，电机安装套33的内腔与套座32的内腔连通，电机安装套33的外圆柱面上开设有散热孔34，可以起到安装旋转机构4的作用。

套座32穿插固定连接在卡环24内，支撑环31的下端与卡环24的上端固定连接，散热孔34设置有若干个且呈环形阵列分布，可以起到散热的作用，提高旋转电机41的散热效果。

旋转机构4包括旋转电机41，旋转电机41的输出端固定连接有连接板42，连接板42的上端固定连接有撑板43，撑板43的上端固定连接有置物板44，旋转电机41固定连接在电机安装套33的内腔中，可以起到旋转模具的作用，提高模具的多余金属部分的割除作业的效率。

撑板43活动连接在套座32的内腔中，撑板43的下端面与套座32的下内壁面活动连接，置物板44的下端面与支撑环31的上端面活动连接，可以起到支撑的作用，避免旋转电机41被压坏，提高旋转电机41的使用寿命。

按压机构7包括按压液压缸71，按压液压缸71固定安装在横梁6的上端中部，按压液压缸71的输出端贯穿横梁6的下端并固定连接有连接螺套72，连接螺套72的下端活动连接有按压板75，按压板75的下端中部开设有凹槽76，按压板75的上端中部开设有与凹槽76相连通的通孔 77，凹槽76内活动连接有防脱板74，防脱板74的上端中部固定连接有连接螺杆73，连接螺杆73的上部穿过通孔77并螺纹连接在连接螺套72 内，在需要时，可以起到按压模具的作用，便于模具的多余金属部分的割除作业。

通孔77的直径大于连接螺杆73的直径，凹槽76的直径大于防脱板 74的直径，凹槽76的高度大于防脱板74的高度，在按压板75按压在模具上时，可以方便按压板75随模具的转动而转动。

控制器16与一号直线电机10、二号直线电机13、激光发生器14、旋转电机41和按压液压缸71均电性连接，可以起到方便控制的作用，提高工作效率。

需要说明的是，本实用新型为一种具有急停装置的模具加工工作台，在使用时，将刚加工成型的模具放置在置物板44上，然后，通过控制面板17启动一号直线电机10、二号直线电机13和激光发生器14，一号直线电机10和二号直线电机13分别使激光发生器14前后移动和左右移动，调整激光发生器14的位置，使激光发生器14发出的激光与模具的边界线贴合，将模具边缘上的多余的金属部分割除，当成形的模具的外形为圆形时，通过控制面板17启动旋转电机41，旋转电机41带动置物板44 转动，使放置在置物板44上的模具转动，从而可以使激光沿模具的环形边缘将模具上的多余的金属部分割除，当模具的外形为矩形时，在通过一号直线电机10和二号直线电机13将激光发生器14调整到初始位置后，然后，通过二号直线电机13带动激光发生器14左右移动，使激光发生器 14将模具一边的多余的金属部分割除，然后，通过旋转电机41转动模具，使其余三条边上的多余的金属部分依次被割除，当模具的外形为异形时，可以使旋转电机41、一号直线电机10和二号直线电机13配合使用，进行多余金属部分的割除作业，使用方便，实用性高。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种具有急停装置的模具加工工作台，包括台桌(1)，其特征在于：所述台桌(1)的上端中部插接固定有支撑机构(2)，所述支撑机构(2)的上端中部插接固定有电机安装机构(3)，所述电机安装机构(3)的上端中部活动插接有旋转机构(4)，所述台桌(1)的上端左部和上端右部均固定连接有立柱(5)，两个所述立柱(5)的上端共同固定连接有横梁(6)，所述横梁(6)的上端中部固定连接有按压机构(7)，所述按压机构(7)的下端贯穿横梁(6)的下端面并延伸至横梁(6)的下方，所述按压机构(7)设置在旋转机构(4)的正上方，所述台桌(1)的上端左后部和上端右后部均固定连接有一组立板(8)，所述立板(8)设置为每组两个，前后相邻的两个所述立板(8)的上部共同穿插固定连接有一号滑轨(9)，两个所述一号滑轨(9)的外表面上均传动连接有一号直线电机(10)，两个所述一号直线电机(10)的内侧面上均固定连接有卡架(11)，两个所述卡架(11)之间共同卡接固定有二号滑轨(12)，所述二号滑轨(12)的外表面上传动连接有二号直线电机(13)，所述二号直线电机(13)的下端固定连接有激光发生器(14)，所述支撑机构(2)的下端贯穿台桌(1)的下端面中部并固定连接有排屑斗(15)，所述台桌(1)的下端右前部固定连接有控制器(16)，所述控制器(16)的前端右部卡接固定有控制面板(17)，所述控制器(16)的前端左上部固定连接有急停按钮(18)，所述控制器(16)的前端左下部固定连接有启动按钮(19)和关停按钮(20)，所述启动按钮(19)设置在关停按钮(20)的左方。

2.根据权利要求1所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述支撑机构(2)包括导屑框(21)，所述导屑框(21)的内壁面上部固定连接有支撑块(22)，所述支撑块(22)设置有四个且呈环形阵列分布，四个所述支撑块(22)的上端均固定连接有支撑杆(23)，四个所述支撑杆(23)的内侧面上共同固定连接有卡环(24)，所述导屑框(21)插接固定在台桌(1)的上端中部，所述导屑框(21)的下端贯穿台桌(1)的下端面中部并与排屑斗(15)的上端固定连接，所述导屑框(21)的上端面与台桌(1)的上端面齐平。

3.根据权利要求2所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述电机安装机构(3)包括支撑环(31)，所述支撑环(31)的下端固定连接有套座(32)，所述套座(32)的纵截面形状为L形，所述套座(32)的下端固定连接有电机安装套(33)，所述电机安装套(33)的内腔与套座(32)的内腔连通，所述电机安装套(33)的外圆柱面上开设有散热孔(34)。

4.根据权利要求3所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述套座(32)穿插固定连接在卡环(24)内，所述支撑环(31)的下端与卡环(24)的上端固定连接，所述散热孔(34)设置有若干个且呈环形阵列分布。

5.根据权利要求4所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述旋转机构(4)包括旋转电机(41)，所述旋转电机(41)的输出端固定连接有连接板(42)，所述连接板(42)的上端固定连接有撑板(43)，所述撑板(43)的上端固定连接有置物板(44)，所述旋转电机(41)固定连接在电机安装套(33)的内腔中。

6.根据权利要求5所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述撑板(43)活动连接在套座(32)的内腔中，所述撑板(43)的下端面与套座(32)的下内壁面活动连接，所述置物板(44)的下端面与支撑环(31)的上端面活动连接。

7.根据权利要求5所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述按压机构(7)包括按压液压缸(71)，所述按压液压缸(71)固定安装在横梁(6)的上端中部，所述按压液压缸(71)的输出端贯穿横梁(6)的下端并固定连接有连接螺套(72)，所述连接螺套(72)的下端活动连接有按压板(75)，所述按压板(75)的下端中部开设有凹槽(76)，所述按压板(75)的上端中部开设有与凹槽(76)相连通的通孔(77)，所述凹槽(76)内活动连接有防脱板(74)，所述防脱板(74)的上端中部固定连接有连接螺杆(73)，所述连接螺杆(73)的上部穿过通孔(77)并螺纹连接在连接螺套(72)内。

8.根据权利要求7所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述通孔(77)的直径大于连接螺杆(73)的直径，所述凹槽(76)的直径大于防脱板(74)的直径，所述凹槽(76)的高度大于防脱板(74)的高度。

9.根据权利要求7所述的一种具有急停装置的模具加工工作台，其特征在于：所述控制器(16)与一号直线电机(10)、二号直线电机(13)、激光发生器(14)、旋转电机(41)和按压液压缸(71)均电性连接。

Images