CN216065081U - 一种冲压机用切割定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机用切割定位机构，针对背景技术提出的问题，现提出以下方案，包括冲压板，所述冲压板的底部设置有切割组件，且切割组件包括转动圆盘、套接于转动圆盘外壁上的齿环和安装于转动圆盘底部的刀具，所述刀具包括切刀和焊接于切刀顶部的连接板，所述切割组件的一侧设置有调节组件。本实用新型设置的多个插槽，既可以根据需求安装多个刀具，提高对零部件的切割效率，也可以将单个刀具选择性的安装在任意一个插槽内，灵活性较高；并且可以轻松实现对切割组件旋转角度的调节，还可以对切割组件的角度进行固定，防止在切割的过程中，切割组件因为冲击而导致角度改变，有利于提高切割质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压机技术领域，尤其涉及一种冲压机用切割定位机构。
背景技术
在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。
在传统加工生产中，常用冲压机进行金属零件的毛边去除、部位切割，采用特制配件，使冲压机一机多用，满足其他加工需求，减少购置特定机械的生产成本。此类加工可从配件结构入手，提高其加工精度和效率。
经检索，专利(申请号：201721156247.8)公开了“一种冲压机用切割定位机构”，该装置将载刀圆盘旋转并固定于冲压板中、且载刀圆盘周缘的转角刻度和冲压板上的标记箭头抵接，配合机床下方配合固定的待加工零件，使切割角度能够灵活调节，提高了基于冲压机切割的加工精度，但是该装置没有对调节角度后的载刀圆盘进行固定，载刀圆盘在进行切割的过程中，容易因为冲击而产生振动导致载刀圆盘的角度出现偏移，使切割后的效果与预期的差距较大。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种冲压机用切割定位机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种冲压机用切割定位机构，包括冲压板，所述冲压板的底部设置有切割组件，且切割组件包括转动圆盘、套接于转动圆盘外壁上的齿环和安装于转动圆盘底部的刀具，所述刀具包括切刀和焊接于切刀顶部的连接板，所述切割组件的一侧设置有调节组件，且调节组件包括转动杆、套接于转动杆外壁上的齿轮、设置于齿轮上方的蜗轮、设置于蜗轮一侧的蜗杆、安装于蜗杆一端的把手转盘和转动连接于蜗杆外壁上的固定板。
优选的，所述冲压板的顶部中心处焊接有连接杆，且连接杆的顶部焊接有安装块，冲压板的顶部四角均开设有定位孔，安装块的顶部四角均开设有安装孔。
优选的，所述冲压板的底部开设有安装槽，且安装槽的四周内壁与转动圆盘的四周外壁顶部转动连接。
优选的，所述转动圆盘的一侧外壁和底部均开设有等距离分布的插槽，且插槽与刀具相适配，插槽的底部两侧与连接板的底部两侧均开设有相适配的螺纹孔，刀具通过螺栓安装固定于插槽内。
优选的，所述转动杆的顶部与冲压板的底部转动连接，且齿轮套接于转动杆靠近底部的外壁上，齿轮与齿环相互啮合。
优选的，所述蜗轮套接于转动杆的外壁上，且蜗轮与蜗杆相互啮合。
优选的，所述把手转盘位于蜗杆远离蜗轮的一端，且固定板位于蜗杆靠近把手转盘的一端外壁上，固定板的顶部与冲压板的底部焊接，把手转盘的四周外壁均开设有卡槽，冲压板的一侧外壁底部铰接有与卡槽相适配的限位板。
本实用新型的有益效果为：
1、通过设置的切割组件，可以使转动圆盘在安装槽内进行转动，进而可以调节转动圆盘底部刀具的切割角度，同时设置的多个插槽，既可以根据需求安装多个刀具，提高对零部件的切割效率，也可以将单个刀具选择性的安装在任意一个插槽内，灵活性较高；
2、通过设置的调节组件，旋转蜗杆带动蜗轮旋转，蜗轮通过转动杆和齿轮带动齿环转动的方式，既可以轻松实现对切割组件旋转角度的调节，还可以对切割组件的角度进行固定，防止在切割的过程中，切割组件因为冲击而导致角度改变，有利于提高切割质量。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种冲压机用切割定位机构的切割组件与冲压板结构仰视示意图；
图2为本实用新型提出的一种冲压机用切割定位机构的整体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种冲压机用切割定位机构的整体结构仰视示意图；
图4为本实用新型提出的一种冲压机用切割定位机构的切割组件结构拆装示意图。
图中：1冲压板、101定位孔、102安装槽、103限位板、2连接杆、3安装块、301安装孔、4切割组件、5转动圆盘、6齿环、601、插槽、7刀具、701切刀、702连接板、8调节组件、9转动杆、10齿轮、11蜗轮、12蜗杆、13把手转盘、14固定板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-4，一种冲压机用切割定位机构，包括冲压板1，所述冲压板1的顶部中心处焊接有连接杆2，且连接杆2的顶部焊接有安装块3，冲压板1的顶部四角均开设有定位孔101，安装块3的顶部四角均开设有安装孔301，所述冲压板1的底部设置有切割组件4，且切割组件4包括转动圆盘5、齿环6和刀具7，所述冲压板1的底部开设有安装槽102，且安装槽102的四周内壁与转动圆盘5的四周外壁顶部转动连接，所述齿环6套接于转动圆盘5的外壁上，且刀具7安装于转动圆盘5的底部，所述刀具7包括切刀701和焊接于切刀701顶部的连接板702，所述转动圆盘5的一侧外壁和底部均开设有等距离分布的插槽601，且插槽601与刀具7相适配，插槽601的底部两侧与连接板702的底部两侧均开设有相适配的螺纹孔，刀具7通过螺栓安装固定于插槽601内，通过设置的切割组件4，可以使转动圆盘5在安装槽102内进行转动，进而可以调节转动圆盘5底部刀具7的切割角度，同时设置的多个插槽601，既可以根据需求安装多个刀具7，提高对零部件的切割效率，也可以将单个刀具7选择性的安装在任意一个插槽601内，灵活性较高；
所述切割组件4的一侧设置有调节组件8，且调节组件8包括转动杆9、齿轮10、蜗轮11、蜗杆12、把手转盘13和固定板14，所述齿轮10套接于转动杆9的外壁上，且蜗轮11设置于齿轮10的上方，所述转动杆9的顶部与冲压板1的底部转动连接，且齿轮10套接于转动杆9靠近底部的外壁上，齿轮10与齿环6相互啮合，所述蜗杆12设置于蜗轮11的一侧，且把手转盘13安装于蜗杆12的一端，所述蜗轮11套接于转动杆9的外壁上，且蜗轮11与蜗杆12相互啮合，所述固定板14转动连接于蜗杆12的外壁上，所述把手转盘13位于蜗杆12远离蜗轮11的一端，且固定板14位于蜗杆12靠近把手转盘13的一端外壁上，固定板14的顶部与冲压板1的底部焊接，把手转盘13的四周外壁均开设有卡槽，冲压板1的一侧外壁底部铰接有与卡槽相适配的限位板103，通过设置的调节组件8，旋转蜗杆12带动蜗轮11旋转，蜗轮11通过转动杆9和齿轮10带动齿环6转动的方式，既可以轻松实现对切割组件4旋转角度的调节，还可以对切割组件4的角度进行固定，防止在切割的过程中，切割组件4因为冲击而导致角度改变，有利于提高切割质量。
工作原理：使用过程中，通过安装块3与冲压机的冲杆连接固定，通过下方的刀具7对零件进行切割，当需要更换拆装刀具7时，将插槽601与刀具7相连接的螺栓拧下，将刀具7从插槽601中抽出，便可将新的刀具7插入到插槽601中，再将螺栓对准插槽601底部两侧和连接板702底部两侧的螺纹孔，并将螺栓拧紧即可；
当需要对切割组件4的角度进行调节时，将限位板103从把手转盘13上的卡槽提起，然后转动把手转盘13，把手转盘13带动相互啮合的蜗杆12和蜗轮11转动，蜗轮11通过转动杆9带动相互啮合的齿轮10和齿环6转动，最终齿环6带动转动圆盘5进行转动，实现对转动圆盘5底部刀具7角度的改变，调节完成后，将限位板103放下，使限位板103插入把手转盘13上的卡槽中对把手转盘13进行固定，可防止在切割的过程中切割组件4因为冲击而导致角度改变。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种冲压机用切割定位机构，包括冲压板(1)，其特征在于，所述冲压板(1)的底部设置有切割组件(4)，且切割组件(4)包括转动圆盘(5)、套接于转动圆盘(5)外壁上的齿环(6)和安装于转动圆盘(5)底部的刀具(7)，所述刀具(7)包括切刀(701)和焊接于切刀(701)顶部的连接板(702)，所述切割组件(4)的一侧设置有调节组件(8)，且调节组件(8)包括转动杆(9)、套接于转动杆(9)外壁上的齿轮(10)、设置于齿轮(10)上方的蜗轮(11)、设置于蜗轮(11)一侧的蜗杆(12)、安装于蜗杆(12)一端的把手转盘(13)和转动连接于蜗杆(12)外壁上的固定板(14)。
2.根据权利要求1所述的一种冲压机用切割定位机构，其特征在于，所述冲压板(1)的顶部中心处焊接有连接杆(2)，且连接杆(2)的顶部焊接有安装块(3)，冲压板(1)的顶部四角均开设有定位孔(101)，安装块(3)的顶部四角均开设有安装孔(301)。
3.根据权利要求1所述的一种冲压机用切割定位机构，其特征在于，所述冲压板(1)的底部开设有安装槽(102)，且安装槽(102)的四周内壁与转动圆盘(5)的四周外壁顶部转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种冲压机用切割定位机构，其特征在于，所述转动圆盘(5)的一侧外壁和底部均开设有等距离分布的插槽(601)，且插槽(601)与刀具(7)相适配，插槽(601)的底部两侧与连接板(702)的底部两侧均开设有相适配的螺纹孔，刀具(7)通过螺栓安装固定于插槽(601)内。
5.根据权利要求1所述的一种冲压机用切割定位机构，其特征在于，所述转动杆(9)的顶部与冲压板(1)的底部转动连接，且齿轮(10)套接于转动杆(9)靠近底部的外壁上，齿轮(10)与齿环(6)相互啮合。
6.根据权利要求1所述的一种冲压机用切割定位机构，其特征在于，所述蜗轮(11)套接于转动杆(9)的外壁上，且蜗轮(11)与蜗杆(12)相互啮合。
7.根据权利要求1所述的一种冲压机用切割定位机构，其特征在于，所述把手转盘(13)位于蜗杆(12)远离蜗轮(11)的一端，且固定板(14)位于蜗杆(12)靠近把手转盘(13)的一端外壁上，固定板(14)的顶部与冲压板(1)的底部焊接，把手转盘(13)的四周外壁均开设有卡槽，冲压板(1)的一侧外壁底部铰接有与卡槽相适配的限位板(103)。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN115178640A (zh) * | 2022-08-12 | 2022-10-14 | 深圳市佳佳通塑胶模具有限公司 | 一种金属带的给进冲切设备 |
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2021
- 2021-10-11 CN CN202122440569.8U patent/CN216065081U/zh not_active Expired - Fee Related
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