CN219899836U - 一种液晶显示屏背板成型装置 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种液晶显示屏背板成型装置，包括装置箱体，还包括：固定杆，可拆卸设置在装置箱体顶端；成型机构，可移动的设置在固定杆顶端，能够同时对多个液晶显示屏背板进行成型，提升了背板成型的效率，所述成型机构包括顶板，所述顶板底部采用螺钉连接有固定杆。本申请通过装置箱体内的固定盘和成型模，将冲压机构设置在装置箱体内，在冲压时会将灰尘和碎屑收集在装置箱体内，避免了灰尘和碎屑溅射，而且由于设置有两个成型模和旋转盘上的模槽，能够同时对两个液晶显示屏背板进行冲压成型，而且将多个凹型模放入到模槽内后，利用电机旋转旋转盘，能够对多个凹型模进行切换，切换不同的凹型模进行液晶显示屏背板的冲压成型。
Description
技术领域
本申请涉及液晶显示屏加工技术领域，具体为一种液晶显示屏背板成型装置。
背景技术
液晶显示屏背板成型需要采用模具进行加工，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具，模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，通常情况下，模具有凸模和凹模两部分组成。
专利号CN202120867180.9，公开了一种液晶显示屏背板组件模具冲压加工装置，包括支撑台、气压杆和工作台，所述支撑台的顶部安装有支撑杆，所述支撑杆的顶部安装有支撑板a，所述支撑板a的内侧通过螺栓固定有安装板，所述安装板的顶部活动安装有滑动板a，所述滑动板a的底部安装有气缸箱，所述气缸箱的内部安装有气缸，所述气缸的输出端安装有气压杆，所述支撑台的顶部通过螺栓固定有工作台。本实用新型通过滑动板a在滑槽a的内部进行滑动，滑动板a滑动时可带动气缸箱进行滑动，从而对冲压头的横向位置进行调整，便于工作人员对加工件进行加工，通过在滑动板a滑动之后，通过转动固定栓将滑动板a固定住，保证滑动板a的稳定性。
目前，现有的液晶显示屏背板成型装置还存在着一些不足的地方，例如；现有的液晶显示屏背板成型装置，在使用过程中，对冲压头的横向位置进行调整，便于工作人员对加工件进行加工，但是在加工的过程中，冲压的效率较低，无法同时对多个液晶显示屏背板进行冲压成型，而且无法在液晶显示屏背板冲压成型完成后，自动切换不同的液晶显示屏背板进行冲压成型，导致液晶显示屏背板冲压成型的效率较低。
实用新型内容
本申请的目的在于提供一种液晶显示屏背板成型装置，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种液晶显示屏背板成型装置，包括装置箱体，还包括：
固定杆，可拆卸设置在装置箱体顶端；
成型机构，可移动的设置在固定杆顶端，能够同时对多个液晶显示屏背板进行成型，提升了背板成型的效率，所述成型机构包括顶板，所述顶板底部采用螺钉连接有固定杆，所述顶板顶部采用螺钉连接有冲压缸，所述冲压缸底部的伸出件穿过顶板和装置箱体采用螺钉连接有固定盘，所述固定盘底部两侧均采用螺钉连接有成型模；
所述装置箱体内部底端两侧均开设有凹槽，所述凹槽内部采用螺钉连接有电机，所述电机顶部连接有电机轴，所述电机轴顶部固定连接有旋转杆，所述旋转杆顶部采用螺钉连接有旋转盘，所述旋转盘顶部开设有多个模槽。
在这种技术方案中，将冲压机构设置在装置箱体内，在冲压时会将灰尘和碎屑收集在装置箱体内，避免了灰尘和碎屑溅射，而且由于设置有两个成型模和旋转盘上的模槽，能够同时对两个液晶显示屏背板进行冲压成型，而且将多个凹型模放入到模槽内后，利用电机旋转旋转盘，能够对多个凹型模进行切换，切换不同的凹型模进行液晶显示屏背板的冲压成型。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述旋转盘底部两侧均采用螺钉连接有固定板，所述固定板底部转动连接有转轮，所述转轮底部贴合有装置箱体。
在这种技术方案中，在旋转盘旋转时，会带动转轮在装置箱体内旋转，能够在旋转盘旋转的过程中，对旋转盘底部进行支撑，提升旋转盘的抗压性能。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置箱体前侧一端转动连接有铰链，所述铰链的另一端固定连接有箱体挡板。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述箱体挡板前侧一端焊接有把手。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述装置箱体底部四角均可拆卸连接有支撑脚。
与现有技术相比，本申请的有益效果如下：
1.本申请通过装置箱体内的固定盘和成型模，将冲压机构设置在装置箱体内，在冲压时会将灰尘和碎屑收集在装置箱体内，避免了灰尘和碎屑溅射，而且由于设置有两个成型模和旋转盘上的模槽，能够同时对两个液晶显示屏背板进行冲压成型，而且将多个凹型模放入到模槽内后，利用电机旋转旋转盘，能够对多个凹型模进行切换，切换不同的凹型模进行液晶显示屏背板的冲压成型。
2.本申请通过旋转盘底部的固定板和固定板底部的转轮，在旋转盘旋转时，会带动转轮在装置箱体内旋转，能够在旋转盘旋转的过程中，对旋转盘底部进行支撑，提升旋转盘的抗压性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本申请一种液晶显示屏背板成型装置的内视图；
图2为本申请一种液晶显示屏背板成型装置的旋转盘俯视图；
图3为本申请一种液晶显示屏背板成型装置的正视图。
图中：1、装置箱体；101、铰链；102、箱体挡板；103、把手；104、支撑脚；2、固定杆；201、顶板；202、冲压缸；203、固定盘；204、成型模；205、凹槽；206、电机；207、电机轴；208、旋转杆；209、旋转盘；210、固定板；211、转轮；212、模槽。
具体实施方式
请参阅图1-3，本申请提供一种技术方案：一种液晶显示屏背板成型装置，包括装置箱体1，还包括：固定杆2，可拆卸设置在装置箱体1顶端；成型机构，可移动的设置在固定杆2顶端，能够同时对多个液晶显示屏背板进行成型，提升了背板成型的效率，成型机构包括顶板201，顶板201底部采用螺钉连接有固定杆2，顶板201顶部采用螺钉连接有冲压缸202，冲压缸202底部的伸出件穿过顶板201和装置箱体1采用螺钉连接有固定盘203，固定盘203底部两侧均采用螺钉连接有成型模204；装置箱体1内部底端两侧均开设有凹槽205，凹槽205内部采用螺钉连接有电机206，电机206顶部连接有电机轴207，电机轴207顶部固定连接有旋转杆208，旋转杆208顶部采用螺钉连接有旋转盘209，旋转盘209顶部开设有多个模槽212，先将多个凹型模放入到多个模槽212内，在放入完成后，将成型件放入到凹型模内，接着打开电机206，电机206带动电机轴207，电机206带动旋转盘209，旋转盘209带动凹型模移动至成型模204的底部，在移动完成后，打开冲压缸202，冲压缸202带动固定盘203，固定盘203带动两个成型模204下移，成型模204下移与凹型模内的工件进行冲压成型，在冲压完成后，继续打开电机206，带动旋转盘209旋转，使旋转盘209上的另一个凹型模移动到成型模204底部，重复进行多个液晶显示屏背板成型。
请参阅图1，旋转盘209底部两侧均采用螺钉连接有固定板210，固定板210底部转动连接有转轮211，转轮211底部贴合有装置箱体1，在旋转盘209旋转时，会带动转轮211在装置箱体1内旋转，能够在旋转盘209旋转的过程中，对旋转盘209底部进行支撑。
请参阅图3，装置箱体1前侧一端转动连接有铰链101，铰链101的另一端固定连接有箱体挡板102。
请参阅图3，箱体挡板102前侧一端焊接有把手103。
请参阅图1和图3，装置箱体1底部四角均可拆卸连接有支撑脚104。
在使用一种液晶显示屏背板成型装置时，先将多个凹型模放入到多个模槽212内，在放入完成后，将成型件放入到凹型模内，接着打开电机206，电机206带动电机轴207，电机206带动旋转盘209，旋转盘209带动凹型模移动至成型模204的底部，在移动完成后，打开冲压缸202，冲压缸202带动固定盘203，固定盘203带动两个成型模204下移，成型模204下移与凹型模内的工件进行冲压成型，在冲压完成后，继续打开电机206，带动旋转盘209旋转，使旋转盘209上的另一个凹型模移动到成型模204底部，重复进行多个液晶显示屏背板成型，在旋转盘209旋转时，会带动转轮211在装置箱体1内旋转，能够在旋转盘209旋转的过程中，对旋转盘209底部进行支撑。
Claims (5)
1.一种液晶显示屏背板成型装置，包括装置箱体(1)，其特征在于：还包括：
固定杆(2)，可拆卸设置在装置箱体(1)顶端；
成型机构，可移动的设置在固定杆(2)顶端，能够同时对多个液晶显示屏背板进行成型，提升了背板成型的效率，所述成型机构包括顶板(201)，所述顶板(201)底部采用螺钉连接有固定杆(2)，所述顶板(201)顶部采用螺钉连接有冲压缸(202)，所述冲压缸(202)底部的伸出件穿过顶板(201)和装置箱体(1)采用螺钉连接有固定盘(203)，所述固定盘(203)底部两侧均采用螺钉连接有成型模(204)；
所述装置箱体(1)内部底端两侧均开设有凹槽(205)，所述凹槽(205)内部采用螺钉连接有电机(206)，所述电机(206)顶部连接有电机轴(207)，所述电机轴(207)顶部固定连接有旋转杆(208)，所述旋转杆(208)顶部采用螺钉连接有旋转盘(209)，所述旋转盘(209)顶部开设有多个模槽(212)。
2.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背板成型装置，其特征在于：所述旋转盘(209)底部两侧均采用螺钉连接有固定板(210)，所述固定板(210)底部转动连接有转轮(211)，所述转轮(211)底部贴合有装置箱体(1)。
3.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背板成型装置，其特征在于：所述装置箱体(1)前侧一端转动连接有铰链(101)，所述铰链(101)的另一端固定连接有箱体挡板(102)。
4.根据权利要求3所述的一种液晶显示屏背板成型装置，其特征在于：所述箱体挡板(102)前侧一端焊接有把手(103)。
5.根据权利要求1所述的一种液晶显示屏背板成型装置，其特征在于：所述装置箱体(1)底部四角均可拆卸连接有支撑脚(104)。
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