CN210996163U - 一种摆动新型机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种摆动新型机构，包括下模座，所述下模座顶部的靠中心位置固定安装有两个推拉气缸，两个推拉气缸为对称设置，所述下模座顶部靠前端和靠后端的中心位置均固定连接有第一氮气弹簧，所述下模座顶部的四角位置均固定安装有旋转轴座。该摆动新型机构，通过推拉气缸、小推车L、小推车R、摆动斜契L、摆动斜契R、侧翻滑块L和侧翻滑块R的设计，通过下置插刀组件推动小推车L和小推车R，小推车L和小推车R推动摆动机构到位，然后侧翻滑块L和侧翻滑块R运动到位，从而侧翻产品零件，可以通过此种摆动机构实现侧翻功能，机构工作性能较稳定，方便有效的解决原旋转斜楔造成的机构回转不稳定问题。

Description

一种摆动新型机构

技术领域

本发明涉及模具加工技术领域，具体为一种摆动新型机构。

背景技术

模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模和模切模具。通常情况下，模具有上模和下模两部分组成。将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。小至电子连接器，大至汽车仪表盘的工件都可以用模具成型。级进模是指能自动的把加工工件从一个工位移动到另一个工位，并在最后一个工位得到成型零件的一套模具。模具加工工艺包括：裁模、冲坯模、复合模、挤压模、四滑轨模、级进模、冲压模、模切模具等。模具加工时，会使用到摆动机构来对产品负角模具进行侧翻。

传统的摆动机构大多前期为结构旋转斜楔结构实现，旋转斜楔结构容易回转生产不稳定。因此，我们提出一种摆动新型机构。

发明内容

本发明的目的在于提供一种摆动新型机构，以解决上述背景技术中提出传统的摆动机构大多前期为结构旋转斜楔结构实现，旋转斜楔结构容易回转生产不稳定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种摆动新型机构，包括下模座，所述下模座顶部的靠中心位置固定安装有两个推拉气缸，两个推拉气缸为对称设置，所述下模座顶部靠前端和靠后端的中心位置均固定连接有第一氮气弹簧，所述下模座顶部的四角位置均固定安装有旋转轴座，所述下模座顶部的靠四角位置均固定安装有氮气弹簧组件，所述氮气弹簧组件顶部的一侧固定安装有第一压板，所述下模座内两侧的靠底部位置分别设置有小推车L和小推车R，两个推拉气缸相背一侧的输出端分别与小推车L和小推车R底部的一侧固定连接，所述下模座内两侧的顶部分别设置有摆动斜契L和摆动斜契R，所述摆动斜契L和摆动斜契R的底部通过旋转轴座和导板安装配合于下模座的内部，所述下模座的顶部设置有上模座，所述上模座内顶部两侧的靠中心位置均固定安装有两个第二氮气弹簧，所述上模座内顶部两侧的靠前后两侧位置均固定安装有第二压板，所述上模座底部的靠两侧位置分别设置有侧翻滑块L和侧翻滑块R，所述侧翻滑块L和侧翻滑块R顶部的四角分别与四个第二压板固定安装，所述侧翻滑块L和侧翻滑块R的底部贯穿至下模座的内部并分别与摆动斜契L和摆动斜契R的顶部接触，所述摆动斜契L和摆动斜契R之间设置有下置插刀组件，所述下置插刀组件的底部通过两个导板安装配合于下模座的内部。

优选的，所述推拉气缸为标准气缸，其采用的型号为CS1BN160-125。

优选的，所述摆动斜契L和摆动斜契R的底端分别与四个氮气弹簧组件固定连接。

优选的，所述小推车L和小推车R的底部均通过第一压板和两个导板安装配合于下模座的内部。

优选的，所述侧翻滑块L和侧翻滑块R顶部的靠四角位置分别与四个第二氮气弹簧固定连接。

优选的，所述下置插刀组件底端的前后两侧分别与两个第一氮气弹簧固定连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

该摆动新型机构，通过推拉气缸、小推车L、小推车R、摆动斜契L、摆动斜契R、侧翻滑块L和侧翻滑块R的设计，通过下置插刀组件推动小推车L 和小推车R，小推车L和小推车R推动摆动机构到位，然后侧翻滑块L和侧翻滑块R运动到位，从而侧翻产品零件，可以通过此种摆动机构实现侧翻功能，机构工作性能较稳定，方便有效的解决原旋转斜楔造成的机构回转不稳定问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明下模座的结构俯视图；

图3为本发明上模座的结构仰视图。

图中：1、下模座；2、推拉气缸；3、第一氮气弹簧；4、旋转轴座；5、氮气弹簧组件；6、第一压板；7、小推车L；8、摆动斜契L；9、侧翻滑块L； 10、小推车R；11、摆动斜契R；12、侧翻滑块R；13、下置插刀组件；14、上模座；15、第二氮气弹簧；16、第二压板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种摆动新型机构，包括下模座1，下模座1顶部的靠中心位置固定安装有两个推拉气缸2，两个推拉气缸 2为对称设置，下模座1顶部靠前端和靠后端的中心位置均固定连接有第一氮气弹簧3，下模座1顶部的四角位置均固定安装有旋转轴座4，下模座1顶部的靠四角位置均固定安装有氮气弹簧组件5，氮气弹簧组件5顶部的一侧固定安装有第一压板6，下模座1内两侧的靠底部位置分别设置有小推车L7和小推车R10，两个推拉气缸2相背一侧的输出端分别与小推车L7和小推车R10 底部的一侧固定连接，下模座1内两侧的顶部分别设置有摆动斜契L8和摆动斜契R11，摆动斜契L8和摆动斜契R11的底部通过旋转轴座4和导板安装配合于下模座1的内部，下模座1的顶部设置有上模座14，上模座14内顶部两侧的靠中心位置均固定安装有两个第二氮气弹簧15，上模座14内顶部两侧的靠前后两侧位置均固定安装有第二压板16，上模座14底部的靠两侧位置分别设置有侧翻滑块L9和侧翻滑块R12，侧翻滑块L9和侧翻滑块R12顶部的四角分别与四个第二压板16固定安装，侧翻滑块L9和侧翻滑块R12的底部贯穿至下模座1的内部并分别与摆动斜契L8和摆动斜契R11的顶部接触，摆动斜契L8和摆动斜契R11之间设置有下置插刀组件13，下置插刀组件13的底部通过两个导板安装配合于下模座1的内部。

本发明中：推拉气缸2为标准气缸，其采用的型号为CS1BN160-125。

本发明中：摆动斜契L8和摆动斜契R11的底端分别与四个氮气弹簧组件 5固定连接；摆动斜契L8和摆动斜契R11可以通过四个氮气弹簧组件5实现回程动作。

本发明中：小推车L7和小推车R10的底部均通过第一压板6和两个导板安装配合于下模座1的内部；小推车L7和小推车R10可以通过推拉气缸2实现回程动作。

本发明中：侧翻滑块L9和侧翻滑块R12顶部的靠四角位置分别与四个第二氮气弹簧15固定连接；侧翻滑块L9和侧翻滑块R12可以通过四个第二氮气弹簧15实现回程动作。

本发明中：下置插刀组件13底端的前后两侧分别与两个第一氮气弹簧3 固定连接；下置插刀组件13可以通过两个第一氮气弹簧3实现回程动作。

工作原理：上模座14下行，推动下置插刀组件13下行运动，下置插刀组件13通过导板将小推车L7和小推车R10推动到位，小推车L7和小推车R10 到位过程中会通过导板将摆动斜契L8和摆动斜契R11推动到位，摆动斜契L8 和摆动斜契R11推动到位过程中上模座14继续下行，侧翻滑块L9和侧翻滑块R12到位，最终完成侧翻工作。反之完成侧翻工作上模座14向上打开，按反退的过程回复到各自由状态。

综上所述：该摆动新型机构，通过推拉气缸2、小推车L7、小推车R10、摆动斜契L8、摆动斜契R11、侧翻滑块L9和侧翻滑块R12的设计，通过下置插刀组件13推动小推车L7和小推车R10，小推车L7和小推车R10推动摆动机构到位，然后侧翻滑块L9和侧翻滑块R12运动到位，从而侧翻产品零件，可以通过此种摆动机构实现侧翻功能，机构工作性能较稳定，方便有效的解决原旋转斜楔造成的机构回转不稳定问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控制器及220V市电电连接，并且主控制器可为伺服电机、接触传感器、处理器、警报模块和驱动模块等起到控制的常规已知设备，本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段进行连接，且机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种摆动新型机构，包括下模座(1)，其特征在于：所述下模座(1)顶部的靠中心位置固定安装有两个推拉气缸(2)，两个推拉气缸(2)为对称设置，所述下模座(1)顶部靠前端和靠后端的中心位置均固定连接有第一氮气弹簧(3)，所述下模座(1)顶部的四角位置均固定安装有旋转轴座(4)，所述下模座(1)顶部的靠四角位置均固定安装有氮气弹簧组件(5)，所述氮气弹簧组件(5)顶部的一侧固定安装有第一压板(6)，所述下模座(1)内两侧的靠底部位置分别设置有小推车L(7)和小推车R(10)，两个推拉气缸(2)相背一侧的输出端分别与小推车L(7)和小推车R(10)底部的一侧固定连接，所述下模座(1)内两侧的顶部分别设置有摆动斜契L(8)和摆动斜契R(11)，所述摆动斜契L(8)和摆动斜契R(11)的底部通过旋转轴座(4)和导板安装配合于下模座(1)的内部，所述下模座(1)的顶部设置有上模座(14)，所述上模座(14)内顶部两侧的靠中心位置均固定安装有两个第二氮气弹簧(15)，所述上模座(14)内顶部两侧的靠前后两侧位置均固定安装有第二压板(16)，所述上模座(14)底部的靠两侧位置分别设置有侧翻滑块L(9)和侧翻滑块R(12)，所述侧翻滑块L(9)和侧翻滑块R(12)顶部的四角分别与四个第二压板(16)固定安装，所述侧翻滑块L(9)和侧翻滑块R(12)的底部贯穿至下模座(1)的内部并分别与摆动斜契L(8)和摆动斜契R(11)的顶部接触，所述摆动斜契L(8)和摆动斜契R(11)之间设置有下置插刀组件(13)，所述下置插刀组件(13)的底部通过两个导板安装配合于下模座(1)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种摆动新型机构，其特征在于：所述推拉气缸(2)为标准气缸，其采用的型号为CS1BN160-125。

3.根据权利要求1所述的一种摆动新型机构，其特征在于：所述摆动斜契L(8)和摆动斜契R(11)的底端分别与四个氮气弹簧组件(5)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种摆动新型机构，其特征在于：所述小推车L(7)和小推车R(10)的底部均通过第一压板(6)和两个导板安装配合于下模座(1)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种摆动新型机构，其特征在于：所述侧翻滑块L(9)和侧翻滑块R(12)顶部的靠四角位置分别与四个第二氮气弹簧(15)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种摆动新型机构，其特征在于：所述下置插刀组件(13)底端的前后两侧分别与两个第一氮气弹簧(3)固定连接。

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