CN219211399U - 一种冲床机身结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种冲床机身结构，包括机身主体，所述机身主体的下端面且位于两侧均固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定设有操作平台，所述操作平台的上端面且位于中间位置固定设有加工平台，所述加工平台与机身主体的中间位置设有冲压模块，所述操作平台的内部设有空腔，所述加工平台与操作平台的上端面均开设有漏料孔，所述漏料孔与空腔连通，所述空腔的内部设有收集箱，所述收集箱的两侧面均固定设有滑块，所述空腔的内壁上且位于两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动安装，当冲压模块对加工平台上端的产品进行冲压时，被冲压下来的废料便会通过落料孔自动落入到收集箱中，以方便使用者对其进行收集。

Description

一种冲床机身结构

技术领域

本实用新型涉及冲床机身技术领域，具体为一种冲床机身结构。

背景技术

冲床也称冲压式压力机，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源的有点，同时效率高以及对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛，但是现有技术中的冲床机身大多数都不具备对废料进行收集的功能，废料被冲压下来之后，长期堆积难免会导致清理起来比较麻烦；并且机身不具备移动机构，传统的冲床重量都比较大，在对其进行搬运或者需要将其放置到合适的位置时，还需要配借助外部设备，移动起来费时费力，本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种冲床机身结构，以解决背景技术中提到的现有技术中的冲床机身大多数都不具备对废料进行收集的功能，废料被冲压下来之后，长期堆积难免会导致清理起来比较麻烦的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种冲床机身结构，包括机身主体，所述机身主体的下端面且位于两侧均固定设有支撑柱，所述支撑柱的下端面固定设有操作平台，所述操作平台的上端面且位于中间位置固定设有加工平台，所述加工平台与机身主体的中间位置设有冲压模块，所述操作平台的内部设有空腔，所述加工平台与操作平台的上端面均开设有漏料孔，所述漏料孔与空腔连通，所述空腔的内部设有收集箱，所述收集箱的两侧面均固定设有滑块，所述空腔的内壁上且位于两侧均开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动安装。

优选的，所述操作平台的外壁上且位于四个角上均固定设有方形筒，所述方形筒的上端面均固定设有液压缸，所述方形筒的内部均滑动设有升降块，所述液压缸的输出端均穿过方形筒，且与升降块固定连接，所述升降块的下端面且位于两侧均固定设有安装架，所述安装架的内部均转动设有轮子，便于对该装置进行移动。

在进一步中优选的是，所述操作平台的上端面固定设有滑动柱，所述滑动柱设置有三个，且成三角形设置，所述滑动柱的外端均套接设有压力弹簧，所述压力弹簧的上端且位于冲压模块的下端面设有夹紧板，便于使夹紧板对工件进行夹紧固定。

在进一步中优选的是，所述夹紧板的上端面开设有滑动孔，所述滑动孔与滑动柱对应设置，且与滑动柱滑动安装，便于使夹紧板在移动时更加平稳。

在进一步中优选的是，所述操作平台的两侧面均固定设有外接板，所述外接板上均开设有外接孔，便于将该装置与地面进行连接。

在进一步中优选的是，所述滑动孔的外端且位于夹紧板的上端面均固定设有筒体，所述滑动柱均位于筒体的内部，且与筒体滑动安装，便于增加夹紧板的稳定性。

在进一步中优选的是，所述收集箱的前端面均固定设有把手，便于对收集箱进行移动。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冲床机身结构，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置机身主体、操作平台、加工平台、冲压模块、空腔、漏料孔和收集箱，从而当冲压模块对加工平台上端的产品进行冲压时，被冲压下来的废料便会通过漏料孔自动落入到收集箱中，此时使用者可以通过滑块与滑槽的配合作用来对收集箱进行移动，以方便对其内部的废料进行收集，此设计可以使机身主体具备收集废料的功能；

2、本实用新型中通过设置方形筒、液压缸、升降块、安装架和轮子，从而当使用者需要对该机构进行移动时，可以通过控制液压缸来使升降块向下移动，直至轮子伸出方形筒并与地面进行接触，以方便使用者对该机构进行移动和搬运，方便使用；

3、本实用新型中通过设置滑动柱、压力弹簧、夹紧板、滑动孔和筒体，从而当使用者再将冲压模块向下移动时，冲压模块会与其下端的夹紧板进行接触，此时夹紧板便会向下移动，并使压力弹簧处于被压缩的状态，当夹紧板与加工平台上端的工件接触时，此时便可以实现对工件的固定，以防止在对其进行冲压的时候出现位移，影响正常加工。

附图说明

图1为本实用新型中一种冲床机身结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型中图1中A区域的局部示意图；

图3为本实用新型中操作平台上空腔、漏料孔、方形筒和外接板的位置示意图；

图4为本实用新型中液压缸、升降块、安装架和轮子的安装示意图；

图5为本实用新型中收集箱上滑块和把手的位置示意图。

图中：1、机身主体；2、支撑柱；3、操作平台；4、加工平台；5、冲压模块；6、空腔；7、漏料孔；8、收集箱；9、滑块；10、滑槽；11、方形筒；12、液压缸；13、升降块；14、安装架；15、轮子；16、滑动柱；17、压力弹簧；18、夹紧板；19、滑动孔；20、外接板；21、外接孔；22、筒体；23、把手。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种冲床机身结构，包括机身主体1，机身主体1的下端面且位于两侧均固定设有支撑柱2，支撑柱2的下端面固定设有操作平台3，操作平台3的上端面且位于中间位置固定设有加工平台4，加工平台4与机身主体1的中间位置设有冲压模块5，操作平台3的内部设有空腔6，加工平台4与操作平台3的上端面均开设有漏料孔7，漏料孔7与空腔6连通，空腔6的内部设有收集箱8，收集箱8的两侧面均固定设有滑块9，空腔6的内壁上且位于两侧均开设有滑槽10，滑块9与滑槽10滑动安装。

在本实施例中，操作平台3的外壁上且位于四个角上均固定设有方形筒11，方形筒11的上端面均固定设有液压缸12，方形筒11的内部均滑动设有升降块13，液压缸12的输出端均穿过方形筒11，且与升降块13固定连接，升降块13的下端面且位于两侧均固定设有安装架14，安装架14的内部均转动设有轮子15，使用者可以通过控制液压缸12来使升降块13向下移动，直至轮子15与地面进行接触，以方便使用者对该装置进行移动。

在本实施例中，操作平台3的上端面固定设有滑动柱16，滑动柱16设置有三个，且成三角形设置，滑动柱16的外端均套接设有压力弹簧17，压力弹簧17的上端且位于冲压模块5的下端面设有夹紧板18，通过设置夹紧板18可以使其对工件进行夹紧固定。

在本实施例中，夹紧板18的上端面开设有滑动孔19，滑动孔19与滑动柱16对应设置，且与滑动柱16滑动安装，可以使夹紧板18在移动时更加平稳。

在本实施例中，操作平台3的两侧面均固定设有外接板20，外接板20上均开设有外接孔21，使用者可以通过外接孔21来对该装置与地面进行连接。

在本实施例中，滑动孔19的外端且位于夹紧板18的上端面均固定设有筒体22，滑动柱16均位于筒体22的内部，且与筒体22滑动安装，通过设置筒体22可以使夹紧板18在移动时更加平稳。

在本实施例中，收集箱8的前端面均固定设有把手23，使用者可以通过把手23来对收集箱8进行拉动，以方便对其内部的废料进行处理。

实施例2：

综上，在使用时，当冲压模块5对加工平台4上端的产品进行冲压时，被冲压下来的废料便会通过漏料孔7自动落入到收集箱8中，此时使用者可以通过滑块9与滑槽10的配合作用来对收集箱8进行移动，以方便对其内部的废料进行收集，当使用者需要对该机构进行移动时，可以通过控制液压缸12来使升降块13向下移动，直至轮子15伸出方形筒11并与地面进行接触，此时使用者便可以通过轮子15来对该机构进行移动和搬运，方便使用，并且在对工件进行冲压时，冲压模块5会与其下端的夹紧板18进行接触，此时夹紧板18便会向下移动，并使压力弹簧17处于被压缩的状态，当夹紧板18与加工平台4上端的工件接触时，此时便可以实现对工件的固定，以防止在对其进行冲压的时候出现位移，影响正常加工。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种冲床机身结构，包括机身主体(1)，其特征在于：所述机身主体(1)的下端面且位于两侧均固定设有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的下端面固定设有操作平台(3)，所述操作平台(3)的上端面且位于中间位置固定设有加工平台(4)，所述加工平台(4)与机身主体(1)的中间位置设有冲压模块(5)，所述操作平台(3)的内部设有空腔(6)，所述加工平台(4)与操作平台(3)的上端面均开设有漏料孔(7)，所述漏料孔(7)与空腔(6)连通，所述空腔(6)的内部设有收集箱(8)，所述收集箱(8)的两侧面均固定设有滑块(9)，所述空腔(6)的内壁上且位于两侧均开设有滑槽(10)，所述滑块(9)与滑槽(10)滑动安装。

2.根据权利要求1所述的一种冲床机身结构，其特征在于：所述操作平台(3)的外壁上且位于四个角上均固定设有方形筒(11)，所述方形筒(11)的上端面均固定设有液压缸(12)，所述方形筒(11)的内部均滑动设有升降块(13)，所述液压缸(12)的输出端均穿过方形筒(11)，且与升降块(13)固定连接，所述升降块(13)的下端面且位于两侧均固定设有安装架(14)，所述安装架(14)的内部均转动设有轮子(15)。

3.根据权利要求1所述的一种冲床机身结构，其特征在于：所述操作平台(3)的上端面固定设有滑动柱(16)，所述滑动柱(16)设置有三个，且成三角形设置，所述滑动柱(16)的外端均套接设有压力弹簧(17)，所述压力弹簧(17)的上端且位于冲压模块(5)的下端面设有夹紧板(18)。

4.根据权利要求3所述的一种冲床机身结构，其特征在于：所述夹紧板(18)的上端面开设有滑动孔(19)，所述滑动孔(19)与滑动柱(16)对应设置，且与滑动柱(16)滑动安装。

5.根据权利要求1所述的一种冲床机身结构，其特征在于：所述操作平台(3)的两侧面均固定设有外接板(20)，所述外接板(20)上均开设有外接孔(21)。

6.根据权利要求4所述的一种冲床机身结构，其特征在于：所述滑动孔(19)的外端且位于夹紧板(18)的上端面均固定设有筒体(22)，所述滑动柱(16)均位于筒体(22)的内部，且与筒体(22)滑动安装。

7.根据权利要求1所述的一种冲床机身结构，其特征在于：所述收集箱(8)的前端面均固定设有把手(23)。

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