CN219253835U - 一种具有回收功能的加工装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有回收功能的加工装置，属于机加工技术领域，包括工作台和回收箱，所述工作台内底部固定有回收箱，所述回收箱顶部四角处固定有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有模具台，所述模具台内设置有冲孔模具，所述模具台外部两侧设置有固定夹板和活动夹板，所述固定夹板外部一侧设置有支架，所述支架顶端设置有冲孔液压机。本实用新型通过在传统的冲压设备上设置模具台、冲孔模具、支撑杆以及回收箱等组件构成的废料回收机构，可实现不同冲孔模具的灵活安装使用，且冲孔废料有效的集中回收起来，避免存留在设备周围影响设备的工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及零件加工，特别是涉及一种具有回收功能的加工装置，属于机加工技术领域。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。
现有的冲孔加工设备在给金属板材冲孔的时候，冲掉的余料掉落在模具周围，存留在工作台上，缺少回收的装置将废料回收起来，进而影响到设备的工作。
实用新型内容
本实用新型的主要目的是为了提供一种具有回收功能的加工装置。
本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：
一种具有回收功能的加工装置，包括工作台和回收箱，所述工作台内底部固定有回收箱，所述回收箱顶部四角处固定有支撑杆，所述支撑杆顶部设置有模具台，所述模具台内设置有冲孔模具，所述模具台外部两侧设置有固定夹板和活动夹板，所述固定夹板外部一侧设置有支架，所述支架顶端设置有冲孔液压机。
优选的，所述回收箱通过螺栓固定在所述工作台内，所述回收箱的箱门与工作台的箱门对齐，所述支撑杆为钢质材料。
优选的，所述支撑杆与所述回收箱以及所述模具台均焊接，所述冲孔模具活动放置在所述模具台中，所述冲孔模具内部为冲孔槽道。
优选的，所述活动夹板通过滑槽与所述工作台顶部滑动连接，所述活动夹板外壁上固定有夹紧液压杆，所述夹紧液压杆与所述工作台顶部焊接。
优选的，所述固定夹板和所述支架均与所述工作台顶部螺栓连接，所述冲孔液压机外接供油设备。
优选的，所述冲孔液压机底部嵌套有冲孔钻头，所述冲孔钻头内卡压有弹簧，所述弹簧底部焊接有推料板，所述回收箱与所述模具台之间连通有下料通道。
本实用新型的有益技术效果：
本实用新型通过在传统的冲压设备上设置模具台、冲孔模具、支撑杆以及回收箱等组件构成的废料回收机构，可实现不同冲孔模具的灵活安装使用，且冲孔废料有效的集中回收起来，避免存留在设备周围影响设备的工作。
附图说明
图1为按照本实用新型的一种具有回收功能的加工装置的一优选实施例的结构示意图；
图2为按照本实用新型的一种具有回收功能的加工装置的一优选实施例中工作台的正剖视图；
图3为按照本实用新型的一种具有回收功能的加工装置的一优选实施例中冲孔钻头的正剖视图。
附图标记说明如下：
1-工作台；2-冲孔液压机；3-固定夹板；4-活动夹板；5-夹紧液压杆；6-模具台；7-冲孔模具；8-滑槽；9-冲孔钻头；10-回收箱；11-支撑杆；12-下料通道；13-推料板；14-弹簧；15-支架。
具体实施方式
为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。
如图1-图3所示，本实施例提供的一种具有回收功能的加工装置，包括工作台1和回收箱10，工作台1内底部固定有回收箱10，回收箱10顶部四角处固定有支撑杆11，支撑杆11顶部设置有模具台6，模具台6内设置有冲孔模具7，模具台6外部两侧设置有固定夹板3和活动夹板4，固定夹板3外部一侧设置有支架15，支架15顶端设置有冲孔液压机2。
回收箱10通过螺栓固定在工作台1内，回收箱10的箱门与工作台1的箱门对齐，支撑杆11为钢质材料。
支撑杆11与回收箱10以及模具台6均焊接，冲孔模具7活动放置在模具台6中，冲孔模具7内部为冲孔槽道，模具台6与支撑杆11的结构可提供较强的支持力，使得冲孔设备能够施加较大的下压力，不影响冲孔模具7的便宜，同时冲孔模具7在模具台6内能灵活更换，较为方便。
活动夹板4通过滑槽8与工作台1顶部滑动连接，活动夹板4外壁上固定有夹紧液压杆5，夹紧液压杆5与工作台1顶部焊接，活动夹板4用于调节适应于板材的宽度。
固定夹板3和支架15均与工作台1顶部螺栓连接，冲孔液压机2外接供油设备，冲孔液压机2是液压式冲孔设备，被广泛的应用于建筑、电力行业的户外工作中，适合对各种金属材质的冲孔工作，能够冲出各种不同的孔型，冲孔速度快，外部供油设备采用进口叶轮泵，压力比较稳定，冲孔的速度快，一分钟大约可以冲压120次。
冲孔液压机2底部嵌套有冲孔钻头9，冲孔钻头9内卡压有弹簧14，弹簧14底部焊接有推料板13，余料在冲孔钻头9内残留时，能够被弹簧14有效的弹出，避免卡死，回收箱10与模具台6之间连通有下料通道12。
本装置的工作原理：本装置在具体使用的时候，加工待冲孔的板材放置到模具台6顶部，通过夹紧液压杆5推动活动夹板4沿着滑槽8移动，配合固定夹板3将板材夹紧，然后启动冲孔液压机2快速下放冲孔钻头9，对齐开孔的位置，进行冲压开孔，冲孔钻头9在压力驱使下，内壁破开板材，开孔的余料推动推拉板挤压弹簧14，进入到冲孔钻头9内部，当钻结束后，余料失去阻力，被弹簧14和推拉板推出，此时冲孔钻头9位于冲孔模具7内，余料沿着模具的槽下落，进入到下料通道12，在回收箱10内收集，然后松开活动夹板4，调节开孔位置，继续加工。本装置的设计，可避免冲压加工的余料在设备顶部存留，减少对设备的干扰。
以上，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种具有回收功能的加工装置，其特征在于：包括工作台（1）和回收箱（10），所述工作台（1）内底部固定有回收箱（10），所述回收箱（10）顶部四角处固定有支撑杆（11），所述支撑杆（11）顶部设置有模具台（6），所述模具台（6）内设置有冲孔模具（7），所述模具台（6）外部两侧设置有固定夹板（3）和活动夹板（4），所述固定夹板（3）外部一侧设置有支架（15），所述支架（15）顶端设置有冲孔液压机（2）。
2.根据权利要求1所述的一种具有回收功能的加工装置，其特征在于：所述回收箱（10）通过螺栓固定在所述工作台（1）内，所述回收箱（10）的箱门与工作台（1）的箱门对齐，所述支撑杆（11）为钢质材料。
3.根据权利要求2所述的一种具有回收功能的加工装置，其特征在于：所述支撑杆（11）与所述回收箱（10）以及所述模具台（6）均焊接，所述冲孔模具（7）活动放置在所述模具台（6）中，所述冲孔模具（7）内部为冲孔槽道。
4.根据权利要求3所述的一种具有回收功能的加工装置，其特征在于：所述活动夹板（4）通过滑槽（8）与所述工作台（1）顶部滑动连接，所述活动夹板（4）外壁上固定有夹紧液压杆（5），所述夹紧液压杆（5）与所述工作台（1）顶部焊接。
5.根据权利要求4所述的一种具有回收功能的加工装置，其特征在于：所述固定夹板（3）和所述支架（15）均与所述工作台（1）顶部螺栓连接，所述冲孔液压机（2）外接供油设备。
6.根据权利要求5所述的一种具有回收功能的加工装置，其特征在于：所述冲孔液压机（2）底部嵌套有冲孔钻头（9），所述冲孔钻头（9）内卡压有弹簧（14），所述弹簧（14）底部焊接有推料板（13），所述回收箱（10）与所述模具台（6）之间连通有下料通道（12）。
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