CN212976438U - 一种能够自动挤压扩边的冲压模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种能够自动挤压扩边的冲压模具，包括支撑架、下料槽和第一液压杆，所述支撑架上表面的右端固定连接有下料槽，所述第一液压杆的输出端与辅助框的下端固定连接，所述底模右端的下表面焊接有连接板，所述辅助框下表面的中部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述支撑架上端的内侧通过螺栓固定连接有冲压块，所述固定框上侧壁的中部通过螺栓安装有第二液压杆，所述冲压块内侧的中部滑动连接有活动块，所述活动块的左右两侧均转动连接有活动板。该能够自动挤压扩边的冲压模具，便于原件的定位安装，且方便进行挤压扩边处理，提高了实用性，另外便于冲压好后进行自动下料，有效的提高了冲压模具的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲冲压块具相关技术领域，具体为一种能够自动挤压扩边的冲压模具。
背景技术
随着机械制造业的不断发展，对于工件的加工要求也越来越高，根据工件不同的加工要求，往往需要通过冲压、打磨和切割等方法对工件进行加工处理，工件冲压加工，主要通过冲压设备将板材原件冲压成规定形状。
但是在工件冲压加工过程中，不方便进行挤压扩边处理，降低了实用性，另外不便于冲压好后进行自动下料，降低了便捷性，因此我们提供了一种能够自动挤压扩边的冲压模具，以解决上述中所提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够自动挤压扩边的冲压模具，以解决上述背景技术中提出的不便于原件的定位安装，且不方便进行挤压扩边处理，降低了实用性，另外不便于冲压好后进行自动下料，降低了便捷性的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能够自动挤压扩边的冲压模具，包括支撑架、下料槽和第一液压杆，所述支撑架上表面的右端固定连接有下料槽，且支撑架的中部通过螺栓安装有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端与辅助框的下端固定连接，且辅助框内侧的右端转动连接有底模，所述底模右端的下表面焊接有连接板，且底模的上表面焊接有限位板，所述辅助框下表面的中部通过螺栓安装有电动伸缩杆，所述支撑架上端的内侧通过螺栓固定连接有冲压块，且冲压块的上表面固定连接有固定框，所述固定框上侧壁的中部通过螺栓安装有第二液压杆，且第二液压杆的输出端与活动框上侧壁的中部固定连接，所述冲压块内侧的中部滑动连接有活动块，且活动块的中部贯穿连接有限位杆，所述限位杆的外侧套设有复位弹簧，且限位杆固定连接在冲压块的内侧，所述活动块的左右两侧均转动连接有活动板，且活动板的上端与扩边块转动连接，并且扩边块的下端焊接有固定杆。
优选的，所述限位板关于底模的水平中轴线对称设置，且底模在辅助框上构成翻转结构。
优选的，所述电动伸缩杆的输出端与连接板采用滑动的方式相连接，且连接板在底模的下表面呈倾斜设置。
优选的，所述冲压块的垂直中轴线与底模的垂直中轴线相重合，且底模通过辅助框在支撑架上构成升降结构。
优选的，所述活动框与固定框的侧壁采用贯穿的方式相连接，且活动框的下端通过螺栓与活动块固定连接。
优选的，所述扩边块关于冲压块的垂直中轴线对称设置，且扩边块通过固定杆在冲压块上构成滑动结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该能够自动挤压扩边的冲压模具，便于原件的定位安装，且方便进行挤压扩边处理，提高了实用性，另外便于冲压好后进行自动下料，提高了便捷性；
1、设有辅助框，连接板与电动伸缩杆的输出端采用滑动的方式相连接，且连接板在底模的下表面呈倾斜设置，启动电动伸缩杆运转工作，使底模在辅助框上进行翻转，便于冲压好后进行自动下料，提高了便捷性；
2、设有限位板，限位板关于底模的水平中轴线对称设置，限位板在底模的上表面呈垂直设置，通过限位板的设置，便于原件的定位安装，且方便后续的冲压处理；
3、设有扩边块，活动框带动活动块在限位杆上滑动后，通过活动板，使扩边块带动固定杆在冲压块上进行滑动，通过扩边块的设置，便于进行挤压扩边处理，提高了实用性。
附图说明
图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型辅助框与底模连接正视剖面结构示意图；
图3为本实用新型冲压块与扩边块连接正视剖面结构示意图；
图4为本实用新型侧视剖面结构示意图。
图中：1、支撑架；2、下料槽；3、第一液压杆；4、辅助框；5、底模；6、连接板；7、限位板；8、电动伸缩杆；9、冲压块；10、固定框；11、第二液压杆；12、活动框；13、活动块；14、限位杆；15、复位弹簧；16、活动板；17、扩边块；18、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种能够自动挤压扩边的冲压模具，包括支撑架1、下料槽2、第一液压杆3、辅助框4、底模5、连接板6、限位板7、电动伸缩杆8、冲压块9、固定框10、第二液压杆11、活动框12、活动块13、限位杆14、复位弹簧15、活动板16、扩边块17和固定杆18，支撑架1上表面的右端固定连接有下料槽2，且支撑架1的中部通过螺栓安装有第一液压杆3，第一液压杆3的输出端与辅助框4的下端固定连接，且辅助框4内侧的右端转动连接有底模5，底模5右端的下表面焊接有连接板6，且底模5的上表面焊接有限位板7，辅助框4下表面的中部通过螺栓安装有电动伸缩杆8，支撑架1上端的内侧通过螺栓固定连接有冲压块9，且冲压块9的上表面固定连接有固定框10，固定框10上侧壁的中部通过螺栓安装有第二液压杆11，且第二液压杆11的输出端与活动框12上侧壁的中部固定连接，冲压块9内侧的中部滑动连接有活动块13，且活动块13的中部贯穿连接有限位杆14，限位杆14的外侧套设有复位弹簧15，且限位杆14固定连接在冲压块9的内侧，活动块13的左右两侧均转动连接有活动板16，且活动板16的上端与扩边块17转动连接，并且扩边块17的下端焊接有固定杆18。
如图1和图2中限位板7关于底模5的水平中轴线对称设置，且底模5在辅助框4上构成翻转结构，电动伸缩杆8的输出端与连接板6采用滑动的方式相连接，且连接板6在底模5的下表面呈倾斜设置，便于冲压好后进行自动下料，提高了便捷性。
如图3和图4中冲压块9的垂直中轴线与底模5的垂直中轴线相重合，且底模5通过辅助框4在支撑架1上构成升降结构，活动框12与固定框10的侧壁采用贯穿的方式相连接，且活动框12的下端通过螺栓与活动块13固定连接，扩边块17关于冲压块9的垂直中轴线对称设置，且扩边块17通过固定杆18在冲压块9上构成滑动结构，便于进行挤压扩边处理，提高了实用性。
工作原理：在使用该能够自动挤压扩边的冲压模具时，根据附图1和图4所示，将原件贴合限位板7放置在底模5的上表面，启动第一液压杆3运转工作，使辅助框4带动底模5在支撑架1上向上移动，底模5与冲压块9接触后，对原件进行冲压处理，根据附图3和图4所示，启动第二液压杆11运转工作，使活动框12在固定框10的侧壁上向下滑动，并使活动框12推动活动块13在限位杆14上进行滑动，活动块13移动后，使复位弹簧15发生弹性形变，并通过活动板16，使扩边块17带动固定杆18在冲压块9上进行滑动，通过扩边块17完成工件的扩边处理，在下料时，根据附图2和图1所示，连接板6在底模5的下表面呈倾斜设置，且连接板6与电动伸缩杆8的输出端采用滑动的方式相连接，启动电动伸缩杆8运转工作，使底模5在辅助框4上翻转开来，冲压好的工件滑落进下料槽2的内侧完成下料，这就是能够自动挤压扩边的冲压模具使用的整个过程。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种能够自动挤压扩边的冲压模具，包括支撑架(1)、下料槽(2)和第一液压杆(3)，其特征在于：所述支撑架(1)上表面的右端固定连接有下料槽(2)，且支撑架(1)的中部通过螺栓安装有第一液压杆(3)，所述第一液压杆(3)的输出端与辅助框(4)的下端固定连接，且辅助框(4)内侧的右端转动连接有底模(5)，所述底模(5)右端的下表面焊接有连接板(6)，且底模(5)的上表面焊接有限位板(7)，所述辅助框(4)下表面的中部通过螺栓安装有电动伸缩杆(8)，所述支撑架(1)上端的内侧通过螺栓固定连接有冲压块(9)，且冲压块(9)的上表面固定连接有固定框(10)，所述固定框(10)上侧壁的中部通过螺栓安装有第二液压杆(11)，且第二液压杆(11)的输出端与活动框(12)上侧壁的中部固定连接，所述冲压块(9)内侧的中部滑动连接有活动块(13)，且活动块(13)的中部贯穿连接有限位杆(14)，所述限位杆(14)的外侧套设有复位弹簧(15)，且限位杆(14)固定连接在冲压块(9)的内侧，所述活动块(13)的左右两侧均转动连接有活动板(16)，且活动板(16)的上端与扩边块(17)转动连接，并且扩边块(17)的下端焊接有固定杆(18)。
2.根据权利要求1所述的一种能够自动挤压扩边的冲压模具，其特征在于：所述限位板(7)关于底模(5)的水平中轴线对称设置，且底模(5)在辅助框(4)上构成翻转结构。
3.根据权利要求1所述的一种能够自动挤压扩边的冲压模具，其特征在于：所述电动伸缩杆(8)的输出端与连接板(6)采用滑动的方式相连接，且连接板(6)在底模(5)的下表面呈倾斜设置。
4.根据权利要求1所述的一种能够自动挤压扩边的冲压模具，其特征在于：所述冲压块(9)的垂直中轴线与底模(5)的垂直中轴线相重合，且底模(5)通过辅助框(4)在支撑架(1)上构成升降结构。
5.根据权利要求1所述的一种能够自动挤压扩边的冲压模具，其特征在于：所述活动框(12)与固定框(10)的侧壁采用贯穿的方式相连接，且活动框(12)的下端通过螺栓与活动块(13)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种能够自动挤压扩边的冲压模具，其特征在于：所述扩边块(17)关于冲压块(9)的垂直中轴线对称设置，且扩边块(17)通过固定杆(18)在冲压块(9)上构成滑动结构。
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- 2020-08-29 CN CN202021843640.6U patent/CN212976438U/zh active Active
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