CN209631934U - 一种新型开平、模切机两用设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型开平、模切机两用设备，包括：冲床(1)、上切断模具(2)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC控制柜(7)、冲床上平台(8)、模具上底板(9)、模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)、模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)、下切断模具(17)、模具下底板(18)、冲床下平台(19)。本实用新型提供的新型开平、模切机两用设备，由于两用，减少厂房场地的占约100平方米；少买一套卷料料架、一套校平、送料机，也可以实现模切的功能；节约近30万元/台。
Description
技术领域
本实用新型涉及机加工领域，具体涉及一种新型开平、模切机两用设备。
背景技术
传统的开平机和模切机是两套独立的设备，功能单一：
开平机：把卷料装在料架上，拖出卷料，拉进校平机整平后，剪床剪出设定的长度，切口只能是直线；
模切机：由于很多产品需要的料片不是直线的，所以剪床剪出的料不能直接使用，需要用模具切断成所需的形状。
普通模切机，先要用开平机开出的块料，再拿进模具切断，工序多，料片头尾都是废料，材料利用率低；
自动模切机：由卷料料架、校平送料机、冲床、模具组成，整卷料送进冲床给模具冲切，跟开平机比属不同用途的机器。
发明内容
针对上述，本实用新型的目的是提供一种新型开平、模切机两用设备
本实用新型采取的具体技术方案是：
一种新型开平、模切机两用设备，包括：冲床(1)、上切断模具 (2)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC 控制柜(7)、冲床上平台(8)、模具上底板(9)、模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)、模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)、下切断模具(17)、模具下底板(18)、冲床下平台(19)，其特征在于冲床上平台(8)固定于冲床(1)内上部，模具上底板(9)固定于冲床上平台(8)下端，模具退料弹簧(10)上端与模具上底板(9)下端外侧固定连接，模具退料弹簧(10)下端与模具退料板(11)上端固定连接，模具上刀片(12)固定于模具上底板(9)下端内侧，模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)组成上切断模具；冲床下平台 (19)固定于冲床(1)内下部，模具下底板(18)固定于冲床下平台(19)上端，下退料弹簧(14)下端与模具下底板(18)上端内侧固定连接，下退料弹簧(14)上端与模具下退料板(13)下端固定连接，模具下刀片(15)固定于模具下底板(18)下端外侧，感应器(16) 固定在下切断模具(17)外侧，模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)组成下切断模具(17)。
所述的冲床(1)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC控制柜(7)通过线路连接。
所述的冲床(1)、PLC控制柜(7)、感应器(16)通过线路连接。
本实用新型的优点是：
1、开平机增加冲床后当模切机用，且不影响开平机的功能，移走滚筒架即可恢复原来的开平机；
2、由于两用，减少厂房场地的占约100平方米；
3、少买一套卷料料架、一套校平、送料机，也可以实现模切的功能。
4、节约近30万元/台。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图
图2是本实用新型的设备连接示意图
图中：
1、冲床；2、上切断模具；3、滚筒架；4、剪床；5、校平送料机；6、卷料料架；7、PLC控制柜；8、冲床上平台；9、模具上底板；10、模具退料弹簧；11、模具退料板；12、模具上刀片；13、模具下退料板；14、下退料弹簧；15、模具下刀片；16、感应器；17、下切断模具；18、模具下底板(18)；19、冲床下平台。
具体实施方式
下面对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
一种新型开平、模切机两用设备，如图1、2所示，包括：冲床 (1)、上切断模具(2)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC控制柜(7)、冲床上平台(8)、模具上底板(9)、模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)、模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)、下切断模具(17)、模具下底板(18)、冲床下平台(19)，其特征在于冲床上平台(8)固定于冲床(1)内上部，模具上底板(9)固定于冲床上平台(8)下端，模具退料弹簧(10)上端与模具上底板(9) 下端外侧固定连接，模具退料弹簧(10)下端与模具退料板(11)上端固定连接，模具上刀片(12)固定于模具上底板(9)下端内侧，模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)组成上切断模具；冲床下平台(19)固定于冲床(1)内下部，模具下底板(18) 固定于冲床下平台(19)上端，下退料弹簧(14)下端与模具下底板 (18)上端内侧固定连接，下退料弹簧(14)上端与模具下退料板(13) 下端固定连接，模具下刀片(15)固定于模具下底板(18)下端外侧，感应器(16)固定在下切断模具(17)外侧，模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)组成下切断模具 (17)。
所述的冲床(1)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC控制柜(7)通过线路连接。
所述的冲床(1)、PLC控制柜(7)、感应器(16)通过线路连接。
工作时，保持开平机的功能：卷料料架、校平送料机、剪床都不用做大的改动；
在开平机前面增加一台冲床；
中间用滚筒架连接，使料很轻易的送进冲床；
PLC控制：
模式开关转换，把剪床的开关信号断开；
由于校平、送料机离冲床的距离变远，导致送料尺寸精度差，解决办法是在模具上增加感应开关，如下：
PLC控制程序设置：按开始、电机启动(送料)，料到达感应开关的位置，感应开关动作，冲床开关接通，冲床的模具切断一片料。重复该动作可以实现自动模切。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。
Claims (3)
1.一种新型开平、模切机两用设备，包括：冲床(1)、上切断模具(2)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC控制柜(7)、冲床上平台(8)、模具上底板(9)、模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)、模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)、下切断模具(17)、模具下底板(18)、冲床下平台(19)，其特征在于冲床上平台(8)固定于冲床(1)内上部，模具上底板(9)固定于冲床上平台(8)下端，模具退料弹簧(10)上端与模具上底板(9)下端外侧固定连接，模具退料弹簧(10)下端与模具退料板(11)上端固定连接，模具上刀片(12)固定于模具上底板(9)下端内侧，模具退料弹簧(10)、模具退料板(11)、模具上刀片(12)组成上切断模具；冲床下平台(19)固定于冲床(1)内下部，模具下底板(18)固定于冲床下平台(19)上端，下退料弹簧(14)下端与模具下底板(18)上端内侧固定连接，下退料弹簧(14)上端与模具下退料板(13)下端固定连接，模具下刀片(15)固定于模具下底板(18)下端外侧，感应器(16)固定在下切断模具(17)外侧，模具下退料板(13)、下退料弹簧(14)、模具下刀片(15)、感应器(16)组成下切断模具(17)。
2.根据权利要求1所述的新型开平、模切机两用设备，其特征在于所述的冲床(1)、滚筒架(3)、剪床(4)、校平送料机(5)、卷料料架(6)、PLC控制柜(7)通过线路连接。
3.根据权利要求1所述的新型开平、模切机两用设备，其特征在于所述的冲床(1)、PLC控制柜(7)、感应器(16)通过线路连接。
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