CN109647977A - 一种冲压切断一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种冲压切断一体机，包括放卷装置、折边装置、冲压装置、送料机构、输送装置、自动控制系统，所述冲压装置的入口端与折边输送装置之间设有校平输送装置，所述冲压装置内还设有切刀装置，所述冲压装置包括切断机底座、切断模和液压系统。本发明的冲压切断一体机采用自动送料，可大大提高生产率并延长设备的寿命,同时避免了工人手部直接进入模具冲压工作区而可能出现的安全事故。具有精度高、操作安全、方便控制的特点，适合推广应用。

Description

一种冲压切断一体机

技术领域

本发明属于材料成型工程技术领域，涉及一种冲压切断一体机。

背景技术

冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状，尺寸和性能的产品零件的生产技术。板料，模具和设备是冲压加工的三要素。冲压加工是一种金属冷变形加工方法。所以，被称之为冷冲压或板料冲压，简称冲压。它是金属塑性加工(或压力加工)的主要方法之一，也隶属于材料成型工程技术。切断是用剪刀或模具切断板料，切断线不是封闭的。

现有技术中，如果要完成钣金件的成型需要经过多道工序和设备，目前，现有技术中的冲压切断一体机的精度较低，存在一定的安全隐患、不利于生产，而且不方便控制。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种精度高、操作安全、方便控制的冲压切断一体机。

其技术方案如下：

一种冲压切断一体机，包括放卷装置、折边装置、冲压装置、送料机构、输送装置、自动控制系统，所述冲压装置的入口端与折边输送装置之间设有校平输送装置，所述冲压装置内还设有切刀装置，所述冲压装置包括切断机底座、切断模和液压系统。

进一步，所述切断机底座包括箱体、控制面板、接线板和门板。

进一步，所述液压系统包括液压泵、控制阀、液压缸和辅助装置。

进一步，所述送料机构包括机架、托盘装置、拨盘装置、止退棘爪装置、行程调节装置、拨盘驱动装置。

进一步，所述自动控制系统包括微处理器、启停装置、计量装置、缺料报警装置，所述微处理器分别与启停装置、计量装置、缺料报警装置连接。

本发明的有益效果：

本发明的冲压切断一体机采用自动送料，可大大提高生产率并延长设备的寿命,同时避免了工人手部直接进入模具冲压工作区而可能出现的安全事故。具有精度高、操作安全、方便控制的特点，适合推广应用。

附图说明

图1为本发明冲压切断一体机的结构示意图；

图2为本发明冲压切断一体机的自动控制系统的原理图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。

参照图1-图2，一种冲压切断一体机，包括放卷装置、折边装置、冲压装置、送料机构、输送装置、自动控制系统，所述冲压装置的入口端与折边输送装置之间设有校平输送装置，所述冲压装置内还设有切刀装置，所述冲压装置包括切断机底座、切断模和液压系统。

所述切断机底座包括箱体、控制面板、接线板和门板。

所述液压系统包括液压泵、控制阀、液压缸和辅助装置。

所述送料机构包括机架、托盘装置、拨盘装置、止退棘爪装置、行程调节装置、拨盘驱动装置。

所述自动控制系统包括微处理器、启停装置、计量装置、缺料报警装置，所述微处理器分别与启停装置、计量装置、缺料报警装置连接。

本发明所述冲压切断一体机在具体应用过程中，包括以下步骤：将钣金件放入放卷装置，依次通过校平输送装置、折边装置、冲压装置、送料机构、输送装置，此过程中，不需要工人手部直接进入模具冲压工作区。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。

Claims (5)

1.一种冲压切断一体机，其特征在于：包括放卷装置、折边装置、冲压装置、送料机构、输送装置、自动控制系统，所述冲压装置的入口端与折边输送装置之间设有校平输送装置，所述冲压装置内还设有切刀装置，所述冲压装置包括切断机底座、切断模和液压系统。

2.根据权利要求1所述的冲压切断一体机，其特征在于：所述切断机底座包括箱体、控制面板、接线板和门板。

3.根据权利要求1所述的冲压切断一体机，其特征在于：所述液压系统包括液压泵、控制阀、液压缸和辅助装置。

4.根据权利要求1所述的冲压切断一体机，其特征在于：所述送料机构包括机架、托盘装置、拨盘装置、止退棘爪装置、行程调节装置、拨盘驱动装置。

5.根据权利要求1所述的冲压切断一体机，其特征在于：所述自动控制系统包括微处理器、启停装置、计量装置、缺料报警装置，所述微处理器分别与启停装置、计量装置、缺料报警装置连接。