CN214726878U - 一种纸盒清废装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种纸盒清废装置，应用于纸盒加工设备的技术领域，其包括工作台、以及设置于所述工作台上的移动组件和冲压组件，所述冲压组件包括沿竖直方向正对设置的上压模和下冲模，所述上压模位于下冲模的上方，以水平面上相互垂直的两个方向分别为X方向和Y方向，所述移动组件包括夹持架、X方向移动部件和Y方向移动部件，所述夹持架用于夹持纸板，所述X方向移动部件和Y方向移动部件用于带动夹持架沿X方向和Y方向移动。本申请具有一次能够处理多张纸板，并且减少了每次人工对准的时间，提高了效率的效果。

Description

一种纸盒清废装置

技术领域

本申请涉及纸盒加工设备的技术领域，尤其是涉及一种纸盒清废装置。

背景技术

在纸盒的生产中，模切机利用钢刀、五金模具和模版，通过压印版施加一定的压力，在印品或纸板轧切出一定形状的成品，在纸板上除成品外的为废料，需要将成品与废料分离，将废料清除。

在相关技术中，一般使用清废机来对轧切后的纸板进行清废处理，通过移动调试纸板的位置，使得冲膜位置与成品位置上下正对，然后将成片冲出，完成了成品与废料分离。

但是，在纸盒生产中，一张纸板上通常轧切有若干个成品，上述方案中，每顶出一个成品就需要调整一次纸板位置，因此，针对上述中的相关技术，发明人认为的成品与废料分离效率低的缺陷。

实用新型内容

为了改善成品和废料分离效率低的问题，本申请提供一种纸盒清废装置。

本申请提供的一种纸盒清废装置采用如下的技术方案：

一种纸盒清废装置，包括工作台、以及设置于所述工作台上的移动组件和冲压组件，所述冲压组件包括沿竖直方向正对设置的上压模和下冲模，所述上压模位于下冲模的上方，以水平面上相互垂直的两个方向分别为X方向和Y方向，所述移动组件包括夹持架、X方向移动部件和Y方向移动部件，所述夹持架用于夹持纸板，所述X方向移动部件和Y方向移动部件用于带动夹持架沿X方向和Y方向移动。

通过采用上述技术方案，将多张纸板整齐叠放在工作台上且位于上压模和下冲模之间，夹持架将一叠纸板夹紧，上压模向下压紧纸板上的废料，下冲模向上将纸板上的成品推出，工作人员将推出的成品取走，上压模和下冲模复位，X方向移动部件和Y方向移动部件带动纸板在工作台上端沿X方向或Y方向移动，使得纸板上的成品依次置于压模和下冲模之间，上压模和下冲模重复上述运动，从而依次将纸板上的全部成品推出，之后再将废料取下工作台，一次能够处理多张纸板，并且减少了每次人工对准的时间，提高了效率。

优选的，所述夹持架包括连接块、第一围杆、第二围杆、第三围杆和第四围杆，所述第一围杆和所述第二围杆沿Y方向设置，所述第三围杆和第四围杆沿X方向设置，所述第一围杆侧壁与连接块一体设置，所述第三围杆的一端与第一围杆的一端固定连接，所述第四围杆的一端与第一围杆的另一端铰接，所述第三围杆上沿X方向开设有滑动槽，所述第二围杆的一端一体设置有滑动块，所述滑动块置于滑动槽中，所述第二围杆上设置有第一顶丝，所述第一顶丝穿过第三围杆抵紧滑动块，所述第一围杆、第二围杆、第三围杆和第四围杆组成一个矩形。

通过采用上述技术方案，第一围杆、第二围杆、第三围杆和第四围杆组成一个矩形，第四围杆和第一围杆铰接，装填纸板时，第四围杆由水平设置转动至竖直设置，纸板由第四围杆位置推入围成的矩形中且与第一围杆和第三围杆抵紧，第四围杆由竖直设置转动至水平设置，第四围杆沿Y方向抵紧纸板一侧，第二围杆沿第三围杆的滑动槽滑动至第二围杆沿X方向抵紧纸板，第一顶丝将第二围杆和第三围杆固定，纸板四周均与夹持架抵紧，且结构简单，方便装填纸板。

优选的，所述X方向移动部件包括第一驱动件、龙门架和至少一个第一丝杠，所述龙门架包括两个竖直段和一个水平段，所述水平段的轴线与Y方向平行，所述工作台上端靠近两侧壁处沿X方向均开设有第一滑槽，所述竖直段的下端置于第一滑槽中与工作台滑动连接，所述第一丝杠置于第一滑槽内与工作台转动连接，所述第一丝杠穿设于竖直段上，所述第一驱动件的输出轴与第一丝杠联动，所述Y方向移动部件安装于龙门架上。

通过采用上述技术方案，第一驱动件带动第一丝杠转动，使得龙门架沿X方向在工作台上滑动，Y方向移动部件安装于龙门架上，从而方便带动Y方向移动部件沿X方向在工作台上滑动。

优选的，所述Y方向移动部件包括第二驱动件和第二丝杠，所述水平段上沿Y方向开设有第二滑槽，所述连接块置于第二滑槽中与水平段滑动连接，所述第二丝杠置于第二滑槽内与水平段转动连接，所述第二丝杠穿设于连接块上，所述第二驱动件的输出轴与第二丝杠联动。

通过采用上述技术方案，第二驱动件带动第二丝杠转动，输的连接块沿Y方向滑动，从而带动整个夹持架沿Y方向滑动移动，第一驱动件和第二驱动件相互配合，方便带动整个夹持架沿X方向或Y方向移动。

优选的，所述第一围杆上设置有压紧杆、导向杆和第二顶丝，所述压紧杆与第一围杆平行设置，所述导向杆沿Y方向穿过第一围杆与压紧杆固定连接，所述第二顶丝沿Y方向穿过第一围杆抵紧压紧杆。

通过采用上述技术方案，转动第二顶丝沿Y方向推动压紧杆，使得压紧杆在Y方向上抵紧或远离纸板，能够根据纸板大小，调节夹持架Y方向上的距离，增大了装置的适用性。

优选的，所述工作台上方一体设置有固定台，所述固定台与工作台之间留有间隙，所述固定台内设置有第一升降件，所述上压模安装于第一升降件的下端。

通过采用上述技术方案，固定台与工作台之间留有间隙，用于放置上压模，第一升降件带动上压模沿竖直方向移动，控制上压模抵紧或远离纸板上的废料，结构简单，方便将纸板上的废料抵紧。

优选的，所述固定台上设置有第二升降件，所述第二升降件的伸缩轴竖直向下且正对下冲模，所述第二升降件的伸缩轴下端设置有弹性垫。

通过采用上述技术方案，第二升降件正对下冲模，且设置有弹性垫，弹性垫与下冲模从上下两端抵紧纸板上的成品，第二升降件在下冲模上升过程中与下冲模一同上升，从而保持成品被冲出过程的稳定性。

优选的，所述下冲模包括第三升降件、升降板、以及均匀设置于升降板上的若干柱模，所述工作台上端正对上压模处开设有安装孔，所述升降板置于安装孔中，若干所述柱模可拆卸安装于升降板上端，所述工作台上设置有盖板，所述盖板置于安装孔上且开设有与柱模一一对应的通孔。

通过采用上述技术方案，柱模可拆卸安装于升降板上端，根据成品形状安装柱模，使得柱模与成品形状基本一致，第三升降件带动升降板和柱模上下移动，使得柱模向上穿过盖板上的通孔，将纸板中的成品冲出，结构简单，方便根据不同的成品形状进行调整，进一步增加了装置的适用性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.将多张纸板整齐叠放在工作台上且位于上压模和下冲模之间，夹持架将一叠纸板夹紧，上压模向下压紧纸板上的废料，下冲模向上将纸板上的成品推出，工作人员将推出的成品取走，上压模和下冲模复位，X方向移动部件和Y方向移动部件带动纸板在工作台上端沿X方向或Y方向移动，使得纸板上的成品依次置于压模和下冲模之间，上压模和下冲模重复上述运动，从而依次将纸板上的全部成品推出，之后再将废料取下工作台，一次能够处理多张纸板，并且减少了每次人工对准的时间，提高了效率；

2.柱模可拆卸安装于升降板上端，根据成品形状安装柱模，使得柱模与成品形状基本一致，第三升降件带动升降板和柱模上下移动，使得柱模向上穿过盖板上的通孔，将纸板中的成品冲出，结构简单，方便根据不同的成品形状进行调整，进一步增加了装置的适用性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种纸盒清废装置的整体示意图。

图2是本申请实施例的X方向移动部件的结构示意图。

图3是本申请实施例的Y方向移动部件的结构示意图。

图4是本申请实施例的夹持架的结构示意图。

图5是本申请实施例的冲压组件的结构示意图。

附图标记说明：1、工作台；11、第一滑槽；12、固定台；121、第一升降件；122、第二升降件；1221、弹性垫；13、安装孔；14、盖板；141、通孔；

2、移动组件；21、夹持架；211、连接块；212、第一围杆；2121、压紧杆；2122、导向杆；2123、第二顶丝；213、第二围杆；2131、滑动块；2132、第一顶丝；214、第三围杆；2141、滑动槽；2142、限位槽；215、第四围杆；22、X方向移动部件；221、第一驱动件；222、龙门架；2221、竖直段；2222、水平段；2223、第二滑槽；223、第一丝杠；23、Y方向移动部件；231、第二驱动件；232、第二丝杠；

3、冲压组件；31、上压模；32、下冲模；321、第三升降件；322、升降板；323、柱模；4、纸板。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种纸盒清废装置，参照图1，包括工作台1、以及设置于工作台1上的移动组件2和冲压组件3，以水平面上相互垂直的两个方向分别为X方向和Y方向。

参照图2、图3和图4，移动组件2包括夹持架21、X方向移动部件22和Y方向移动部件23。

参照图1和图2，X方向移动部件22包括第一驱动件221、龙门架222和至少一个第一丝杠223；本实施例第一丝杠223设置为一个，第一驱动件221为正反转电机。龙门架222包括一体设置的两个竖直段2221和一个水平段2222，水平段2222的轴线与Y方向平行；工作台1上端靠近沿Y方向上的两侧壁处均开设有第一滑槽11，第一滑槽11沿X方向设置，两个竖直段2221的下端均置于第一滑槽11中与工作台1滑动连接，第一丝杠223置于第一滑槽11内与工作台1转动连接，第一丝杠223穿设于竖直段2221的下端且与竖直段2221螺纹转动连接，第一驱动件221的底座通过螺钉固定于工作台1上，第一驱动件221的输出轴与第一丝杠223的一端键连接，Y方向移动部件23安装于龙门架222上。

参照图1和图3，Y方向移动部件23包括第二驱动件231和第二丝杠232，第二驱动件231为正反转电机。龙门架222的水平段2222下端开设有第二滑槽2223，第二滑槽2223沿Y方向设置，第二丝杠232置于第二滑槽2223内与水平段2222转动连接，第二驱动件231通过螺钉固定安装于龙门架222上，第二驱动件231的输出轴通过皮带、齿轮结构与第二丝杠232连接，第二驱动件231带动第二丝杠232转动，第二驱动件231外侧设置有保护壳。

参照图1和图4，夹持架21包括连接块211、第一围杆212、第二围杆213、第三围杆214和第四围杆215，连接块211设置有两个且置于第二滑槽2223中与水平段2222滑动连接，第二丝杠232穿设于连接块211上且与连接块211螺纹转动连接。第一围杆212和第二围杆213沿Y方向设置，第三围杆214和第四围杆215沿X方向设置，第一围杆212、第二围杆213、第三围杆214和第四围杆215组成一个矩形。

参照图1和图4，第一围杆212侧壁与连接块211一体设置，第三围杆214的一端与第一围杆212的一端焊接，第四围杆215的一端与第一围杆212的另一端铰接且铰接轴沿Y方向设置，第三围杆214正对第四围杆215一侧上沿X方向开设有滑动槽2141，第二围杆213的一端一体设置有滑动块2131，滑动块2131置于滑动槽2141中使得第二围杆213能够沿X方向滑动，第二围杆213上设置有第一顶丝2132，第三围杆214上端沿X方向开设有限位槽2142，第一顶丝2132穿过第三围杆214的限位槽2142与滑动块2131螺纹连接且抵紧第三围杆214，从而将第三围杆214和第二围杆213固定。

参照图1和图4，第一围杆212上设置有压紧杆2121、导向杆2122和第二顶丝2123，压紧杆2121与第一围杆212平行设置，导向杆2122沿Y方向穿过第一围杆212与压紧杆2121焊接，第二顶丝2123沿Y方向穿过第一围杆212抵紧压紧杆2121，转动第二顶丝2123沿Y方向推动压紧杆2121，使得压紧杆2121在Y方向上抵紧或远离纸板4。

参照图5，冲压组件3包括沿竖直方向正对设置的上压模31和下冲模32，上压模31位于下冲模32的上方。工作台1上方一体设置有固定台12，靠近与工作台1之间留有间隙，固定台12内设置有第一升降件121，第一升降件121为四柱液压缸，上压模31通过螺栓可拆卸安装于第一升降件121的下端；下冲模32包括第三升降件321、升降板322、以及均匀设置于升降板322上的若干柱模323，第三升降件321为液压缸，工作台1上端正对上压模31处开设有安装孔13，第三升降件321竖直设置，第三升降件321的底座与工作台1固定，第三升降件321的升降轴正对安装孔13且焊接升降板322的下端，升降板322位于安装孔13中，若干柱模323沿田字形分布于升降板322上端，柱模323竖直设置且下端与升降板322螺纹连接；工作台1上设置有盖板14，盖板14置于安装孔13上且开设有与柱模323一一对应的通孔141；固定台12上设置有第二升降件122，第二升降件122为液压缸，第二升降件122通过螺钉安装于固定台12上，第二升降件122的伸缩轴竖直向下且正对下冲模32，第二升降件122的伸缩轴下端粘连设置有弹性垫1221，弹性垫1221为橡胶垫。

本申请实施例一种纸盒清废装置的实施原理为：

第一步：将一叠堆放整体的纸板4放置于工作台1上，将第四围杆215由竖直设置转动至水平设置，纸板4由第四围杆215位置推入夹持架21中且与第一围杆212和第三围杆214抵紧，第二围杆213沿第三围杆214的滑动槽2141滑动至第二围杆213沿X方向抵紧纸板4，第四围杆215由竖直设置转动至水平设置，转动第二顶丝2123沿Y方向推动压紧杆2121，使得压紧杆2121在Y方向上抵紧纸板4，推动夹持架21使得纸板4的成品位于上压模31和下冲模32之间；

第二步：第一升降件121推动上压模31向下压紧纸板4上的废料，第二升降件122向下压紧纸板4上的成品，第三升降件321推动升降板322和柱模323向上移动，柱模323穿过盖板14将成品顶出纸板4，同时第二升降件122向上移动，成品夹在第二升降件122与柱模323之间，完全将成品推出纸板4后，人工将成品整叠取下，第一升降件121、第二升降件122和第三升降件321复位；

第三步：第一驱动件221和第二驱动件231启动，带动纸板4沿X方向和Y方向移动，使得纸板4上的成品依次置于压模和下冲模32之间，重复执行第二步，从而依次将纸板4上的全部成品推出；

第四步：将第四围杆215由竖直设置转动至水平设置，取下废料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纸盒清废装置，其特征在于：包括工作台(1)、以及设置于所述工作台(1)上的移动组件(2)和冲压组件(3)，所述冲压组件(3)包括沿竖直方向正对设置的上压模(31)和下冲模(32)，所述上压模(31)位于下冲模(32)的上方，以水平面上相互垂直的两个方向分别为X方向和Y方向，所述移动组件(2)包括夹持架(21)、X方向移动部件(22)和Y方向移动部件(23)，所述夹持架(21)用于夹持纸板(4)，所述X方向移动部件(22)和Y方向移动部件(23)用于带动夹持架(21)沿X方向和Y方向移动。

2.根据权利要求1所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述夹持架(21)包括连接块(211)、第一围杆(212)、第二围杆(213)、第三围杆(214)和第四围杆(215)，所述第一围杆(212)和所述第二围杆(213)沿Y方向设置，所述第三围杆(214)和第四围杆(215)沿X方向设置，所述第一围杆(212)侧壁与连接块(211)一体设置，所述第三围杆(214)的一端与第一围杆(212)的一端固定连接，所述第四围杆(215)的一端与第一围杆(212)的另一端铰接，所述第三围杆(214)上沿X方向开设有滑动槽(2141)，所述第二围杆(213)的一端一体设置有滑动块(2131)，所述滑动块(2131)置于滑动槽(2141)中，所述第二围杆(213)上设置有第一顶丝(2132)，所述第一顶丝(2132)穿过第三围杆(214)抵紧滑动块(2131)，所述第一围杆(212)、第二围杆(213)、第三围杆(214)和第四围杆(215)组成一个矩形。

3.根据权利要求2所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述X方向移动部件(22)包括第一驱动件(221)、龙门架(222)和至少一个第一丝杠(223)，所述龙门架(222)包括两个竖直段(2221)和一个水平段(2222)，所述水平段(2222)的轴线与Y方向平行，所述工作台(1)上端靠近两侧壁处沿X方向均开设有第一滑槽(11)，所述竖直段(2221)的下端置于第一滑槽(11)中与工作台(1)滑动连接，所述第一丝杠(223)置于第一滑槽(11)内与工作台(1)转动连接，所述第一丝杠(223)穿设于竖直段(2221)上，所述第一驱动件(221)的输出轴与第一丝杠(223)联动，所述Y方向移动部件(23)安装于龙门架(222)上。

4.根据权利要求3所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述Y方向移动部件(23)包括第二驱动件(231)和第二丝杠(232)，所述水平段(2222)上沿Y方向开设有第二滑槽(2223)，所述连接块(211)置于第二滑槽(2223)中与水平段(2222)滑动连接，所述第二丝杠(232)置于第二滑槽(2223)内与水平段(2222)转动连接，所述第二丝杠(232)穿设于连接块(211)上，所述第二驱动件(231)的输出轴与第二丝杠(232)联动。

5.根据权利要求2所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述第一围杆(212)上设置有压紧杆(2121)、导向杆(2122)和第二顶丝(2123)，所述压紧杆(2121)与第一围杆(212)平行设置，所述导向杆(2122)沿Y方向穿过第一围杆(212)与压紧杆(2121)固定连接，所述第二顶丝(2123)沿Y方向穿过第一围杆(212)抵紧压紧杆(2121)。

6.根据权利要求1所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述工作台(1)上方一体设置有固定台(12)，所述固定台(12)与工作台(1)之间留有间隙，所述固定台(12)内设置有第一升降件(121)，所述上压模(31)安装于第一升降件(121)的下端。

7.根据权利要求6所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述固定台(12)上设置有第二升降件(122)，所述第二升降件(122)的伸缩轴竖直向下且正对下冲模(32)，所述第二升降件(122)的伸缩轴下端设置有弹性垫(1221)。

8.根据权利要求7所述的一种纸盒清废装置，其特征在于：所述下冲模(32)包括第三升降件(321)、升降板(322)、以及均匀设置于升降板(322)上的若干柱模(323)，所述工作台(1)上端正对上压模(31)处开设有安装孔(13)，所述升降板(322)置于安装孔(13)中，若干所述柱模(323)可拆卸安装于升降板(322)上端，所述工作台(1)上设置有盖板(14)，所述盖板(14)置于安装孔(13)上且开设有与柱模(323)一一对应的通孔(141)。

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