CN219464573U - 一种便于固定冲压件的冲压装置 - Google Patents
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Abstract
本申请提供了一种便于固定冲压件的冲压装置,包括包括底座,底座的上端中部滑动安装有置物台,置物台的上方中部设置有冲压组件,置物台的两端中部设置有第一滑槽,第一滑槽的上端中部设置有夹块,夹块的底部滑动安装在第一滑槽的内侧中部,夹块的上端中部螺纹连接有转杆,转杆的底部位于夹块的内侧中部,转杆的底端中部设置有圆形的挤压垫,第一滑槽的右端中部设置有第二滑槽,第二滑槽位于置物台的上端右侧,第二滑槽的上端中部设置有限位柱,限位柱的底部滑动安装在第二滑槽的内侧中部,夹块与限位柱的底部均滑动安装有驱动组件。本实用新型通过上述装置可以对冲压件进行稳定的限位固定,从而提高对冲压件冲压加工的精准度。
Description
技术领域
本实用新型涉及冲压加工技术领域,特别涉及一种便于固定冲压件的冲压装置。
背景技术
冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工,合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。冲压件在冲压的过程中,需要对冲压件进行固定夹紧,从而方便冲压装置对其进行冲压压模。
然而传统的冲压装置其固定组件较为简单,多是通过在操作台的两端设置有夹板对冲压件进行两端夹紧固定,然而冲压件在冲压的过程中会产生冲击力,容易对冲压件造成晃动,从而影响到冲压的精准度。
为此,我们提出一种便于固定冲压件的冲压装置来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于固定冲压件的冲压装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种便于固定冲压件的冲压装置,包括底座,所述底座的上端中部滑动安装有置物台,所述置物台的上方中部设置有冲压组件,通过冲压组件可以对置物台上端表面放置的冲压件进行冲压加工。
所述置物台的两端中部设置有第一滑槽,所述第一滑槽的上端中部设置有夹块,所述夹块的上端中部螺纹连接有转杆,所述转杆的底部位于夹块的内侧中部,所述转杆的底端中部设置有圆形的挤压垫所述夹块的底部滑动安装在第一滑槽的内侧中部,所述第一滑槽的右端中部设置有第二滑槽,所述第二滑槽位于置物台的上端右侧,所述第二滑槽的上端中部设置有限位柱,所述限位柱的底部滑动安装在第二滑槽的内侧中部,所述夹块与限位柱的底部均滑动安装有驱动组件,通过驱动组件对带动夹块与限位柱进行推动,使得两组夹块与两组限位柱在置物台的上端表面进行滑动,从而实现对需要进行冲压的物品进行两端夹紧固定,同时通过转动转杆,使得转杆底部的挤压垫从上方往下对冲压件进行按压固定,从而实现对冲压件起到限位固定的作用。
优选的,所述驱动组件包括有两组相对的第二丝杆,所述第二丝杆转动安装在置物台的内侧中部,两组所述第二丝杆的末端均固定安装有副锥形齿轮,所述副锥形齿轮啮合连接有主锥形齿轮,所述主锥形齿轮由伺服电机进行驱动,通过伺服电机对主锥形齿轮进行驱动,从而使得两组副锥形齿轮带动两组第二丝杆进行相对转动。
优选的,所述底座的内侧中部转动安装有第一丝杆,所述第一丝杆的右端中部固定安装有电机,所述电机固定安装在底座的内侧右端,所述第一丝杆的中部滑动安装有滑动块,所述滑动块在底座的内侧中部进行水平方向滑动,所述滑动块的顶端固定安装在置物台的底端中部,通过电机带动第一丝杆进行转动,从而使得滑动块带动置物台在底座的上端表面进行水平方向滑动,从而方便工作人员对置物台表面冲压件的位置进行调整。
优选的,所述底座的两端中部设置有半圆的安装座,所述安装座的上方中部设置有伸缩杆。
优选的,所述伸缩杆的顶端中部设置有安装板,所述安装板位于底座的上方中部。
优选的,所述冲压组件固定安装在安装板的内侧中部,所述冲压组件包括有气缸,所述气缸固定安装在安装板的上端中部,所述气缸的输出端位于安装板的下方中部。
优选的,所述气缸的输出端固定安装有按压块,所述按压块的底端中部设置有模具刀头,所述模具刀头位于置物台的上方中部。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过在置物台的上端中部滑动安装有两组夹块与两组限位柱,通过驱动组件进行驱动,使得两组夹块与限位杆对冲压件进行两端夹紧固定,同时在夹块的上端中部转动安装有转杆,使得转杆底部挤压垫向下方进行滑动,从而使得对冲压件进行从上往下按压固定。通过上述装置可以对冲压件进行稳定的限位固定,从而提高对冲压件在冲压加工时的精准度。
2、通过在置物台的底端中部设置有滑动块,滑动块滑动安装在底座的内侧上端,通过电机带动第一丝杆进行转动,从而使得滑动块带动置物台在底座的上方进行水平方向滑动,从而方便工作人员对冲压件的位置进行快速的调整。
3、通过在底座的两端中部设置有安装座,在安装座的上端中部设置有伸缩杆,通过伸缩杆进行伸缩运动,从而方便工作人员对安装板与模具刀头的高度位置进行调整,使得模具刀头靠近冲压件需要冲压加工的地方,从而增加冲压件进行冲压加工的精准度。
附图说明
图1为本实用新型一种便于固定冲压件的冲压装置的整体结构图;
图2为本实用新型一种便于固定冲压件的冲压装置的侧剖结构图;
图3为本实用新型一种便于固定冲压件的冲压装置中置物台与夹板的侧剖结构图;
图4为本实用新型一种便于固定冲压件的冲压装置中底座与置物台的侧剖结构图;
图5为本实用新型一种便于固定冲压件的冲压装置中夹块与转杆的结构图。
图中:1、底座;2、置物台;3、滑动块;4、第一丝杆;5、电机;6、第一滑槽;7、夹块;8、转杆;9、第二滑槽;10、限位柱;11、第二丝杆;12、副锥形齿轮;13、主锥形齿轮;14、安装座;15、伸缩杆;16、安装板;17、气缸;18、按压块;19、模具刀头。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
当需要对冲压件进行冲压加工时,首先把需要进行加工的冲压件放置在置物台2的上端表面上,然后通过驱动组件对两组夹块7进行驱动,从而使得两组夹块7在第一滑槽6的限位下向置物台2的中心点方向滑动滑动,从而使得对冲压件进行两端夹紧固定,同时在夹块7的右端中部还设置有限位柱10,同意通过驱动组件进行驱动,使得两组限位柱10在置物台2的上端表面进行水平方向滑动,从而使得对冲压件进行两端夹紧固定,当冲压件的位置进行限位固定之后,此时再通过转动转杆8,使得转杆8底部挤压垫向下方进行滑动,从而使得对冲压件进行从上往下按压固定。通过上述装置可以对冲压件进行稳定的限位固定,从而提高对冲压件在冲压加工时的精准度。
当冲压件完成固定工作之后,此时再通过电机5带动第一丝杆4进行转动,从而使得滑动块3带动置物台2在底座1的上方进行水平方向滑动,从而方便工作人员对冲压件的位置进行调整,然后通过伸缩杆15进行伸缩,从而使得对安装板16的高度进行垂直调整,最后通过气缸17对模具刀头19进行推动,使得模具刀头19与置物台2上端表面固定的冲压件进行冲压加工。
实施例1
参照图1-5所示,一种便于固定冲压件的冲压装置,包括底座1,所述底座1的上端中部滑动安装有置物台2,所述置物台2的上方中部设置有冲压组件,通过冲压组件可以对置物台2上端表面放置的冲压件进行冲压加工。
所述置物台2的两端中部均设置有第一滑槽6,所述第一滑槽6的上端中部设置有夹块7,所述夹块7的底部滑动安装在第一滑槽6的内侧中部,所述夹块7的上端中部螺纹连接有转杆8,所述转杆8的底部位于夹块7的内侧中部,所述转杆8的底端中部设置有圆形的挤压垫,所述第一滑槽6的右端中部设置有第二滑槽9,所述第二滑槽9位于置物台2的上端右侧,所述第二滑槽9的上端中部设置有限位柱10,所述限位柱10的底部滑动安装在第二滑槽9的内侧中部,所述夹块7与限位柱10的底部均滑动安装有驱动组件,通过驱动组件对带动夹块7在第一滑槽6的上端表面进行水平方向滑动,从而使得两组夹块7向置物台2的中心点进行滑动,从而使得对需要进行冲压的物品进行两端夹紧固定,通过转动转杆8,使得转杆8底部的挤压垫从上方往下对冲压件进行按压固定,从而实现对冲压件起到限位固定的作用,同时通过在夹块7的右端中部还设置有两组限位柱10,通过驱动组件带动限位柱10在置物台2的上端中部进行滑动,从而使得对冲压件的右端起到固定夹紧的作用。
所述驱动组件包括有两组相对的第二丝杆11,所述第二丝杆11转动安装在置物台2的内侧中部,两组所述第二丝杆11的末端均固定安装有副锥形齿轮12,所述副锥形齿轮12啮合连接有主锥形齿轮13,所述主锥形齿轮13由伺服电机进行驱动,通过伺服电机对主锥形齿轮13进行驱动,从而使得副锥形齿轮12带动第二丝杆11进行转动,通过两组第二丝杆11进行相对转动,从而使得两组夹块7与两组限位柱10进行相对滑动。
本实用新型的工作原理是:
通过在置物台2的两端中部设置有第一滑槽6,在第一滑槽6的上端中部设置有夹块7,通过驱动组件对夹块7进行驱动,从而使得两组夹块7向置物台2的中心点进行滑动,从而使得对需要进行冲压的物品进行两端夹紧固定,同时在夹块7的上端中部转动安装有转杆8,通过转动转杆8,使得转杆8底部的挤压垫从上方往下对冲压件进行按压固定,从而实现对冲压件起到限位固定的作用。
同时在在夹块7的右端中部还设置有两组限位柱10,通过驱动组件带动限位柱10在置物台2的上端中部进行滑动,从而使得对冲压件的右端起到固定夹紧的作用,通过两组夹块7与两组限位柱10可以对需要进行冲压的物品进行两端夹紧固定,同时通过转动转杆8,使得挤压垫对冲压件的上端进行夹紧固定,从而方便对冲压件进行稳定的冲压加工。
实施例2
参照图1-5所示,在实施例1的基础上,一种便于固定冲压件的冲压装置还包括以下结构:
所述底座1的内侧中部转动安装有第一丝杆4,所述第一丝杆4的右端中部固定安装有电机5,所述电机5固定安装在底座1的内侧右端,所述第一丝杆4的中部滑动安装有滑动块3,所述滑动块3在底座1的内侧中部进行水平方向滑动,所述滑动块3的顶端固定安装在置物台2的底端中部,通过电机5带动第一丝杆4进行转动,从而使得滑动块3带动置物台2进行水平方向滑动,通过置物台2在底座1的上端表面进行水平方向,从而方便对置物台2上端表面放置的冲压件的位置进行水平调整。
所述底座1的两端中部设置有半圆的安装座14,所述安装座14的上方中部设置有伸缩杆15,所述伸缩杆15的顶端中部设置有安装板16,所述安装板16位于底座1的上方中部,通过伸缩杆15进行伸缩运动,从而使得对安装板16的高度位置进行调整。
所述冲压组件固定安装在安装板16的内侧中部,所述冲压组件包括有气缸17,所述气缸17固定安装在安装板16的上端中部,所述气缸17的输出端位于安装板16的下方中部,所述气缸17的输出端固定安装有按压块18,所述按压块18的底端中部设置有模具刀头19,所述模具刀头19位于置物台2的上方中部。通过气缸17的输出端进行伸缩,从而带动模具刀头19在置物台2的上方中部进行垂直方向滑动,当模具刀头19与置物台2进行接触时,从而使得对置物台2表面放置的冲压件进行冲压加工。
本实用新型的工作原理是:
通过置物台2的底端中部设置有滑动块3,所述滑动块3的内侧中部滑动安装有第一丝杆4,通过电机5带动第一丝杆4进行转动,从而使得滑动块3带动置物台2进行水平方向滑动,通过置物台2在底座1的上端表面进行水平方向,从而方便对置物台2上端表面放置的冲压件的位置进行水调整,然后通过气缸17对模具刀头19进行推动,当模具刀头19与置物台2进行接触时,从而使得对置物台2表面放置的冲压件进行冲压加工。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (8)
1.一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端中部滑动安装有置物台(2),所述置物台(2)的上方中部设置有冲压组件;
所述置物台(2)的两端中部设置有第一滑槽(6),所述第一滑槽(6)的上端中部设置有夹块(7),所述夹块(7)的底部滑动安装在第一滑槽(6)的内侧中部,所述夹块(7)的上端中部螺纹连接有转杆(8),所述转杆(8)的底部位于夹块(7)的内侧中部,所述转杆(8)的底端中部设置有圆形的挤压垫,所述第一滑槽(6)的右端中部设置有第二滑槽(9),所述第二滑槽(9)位于置物台(2)的上端右侧,所述第二滑槽(9)的上端中部设置有限位柱(10),所述限位柱(10)的底部滑动安装在第二滑槽(9)的内侧中部,所述夹块(7)与限位柱(10)的底部均滑动安装有驱动组件。
2.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述驱动组件包括有两组相对的第二丝杆(11),所述第二丝杆(11)转动安装在置物台(2)的内侧中部,两组所述第二丝杆(11)的末端均固定安装有副锥形齿轮(12),所述副锥形齿轮(12)啮合连接有主锥形齿轮(13),所述主锥形齿轮(13)由伺服电机进行驱动。
3.根据权利要求1所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的内侧中部转动安装有第一丝杆(4),所述第一丝杆(4)的右端中部固定安装有电机(5),所述电机(5)固定安装在底座(1)的内侧右端。
4.根据权利要求3所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述第一丝杆(4)的中部滑动安装有滑动块(3),所述滑动块(3)在底座(1)的内侧中部进行水平方向滑动,所述滑动块(3)的顶端固定安装在置物台(2)的底端中部。
5.根据权利要求4所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述底座(1)的两端中部设置有半圆的安装座(14),所述安装座(14)的上方中部设置有伸缩杆(15)。
6.根据权利要求5所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述伸缩杆(15)的顶端中部设置有安装板(16),所述安装板(16)位于底座(1)的上方中部。
7.根据权利要求6所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述冲压组件固定安装在安装板(16)的内侧中部,所述冲压组件包括有气缸(17),所述气缸(17)固定安装在安装板(16)的上端中部,所述气缸(17)的输出端位于安装板(16)的下方中部。
8.根据权利要求7所述的一种便于固定冲压件的冲压装置,其特征在于:所述气缸(17)的输出端固定安装有按压块(18),所述按压块(18)的底端中部设置有模具刀头(19),所述模具刀头(19)位于置物台(2)的上方中部。
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