CN215785996U - 一种可快速更换工件的冲压装置 - Google Patents

Abstract

一种可快速更换工件的冲压装置，本实用新型涉及机械设备技术领域；工件盘固定于机座上，且工件盘的后侧与机架中的垂直端的内壁连接固定；支撑座为两个，分别固定于工件盘的左右两侧的上侧中部；电动推杆为两个，分别固定于对应的支撑座的内侧壁上，电动推杆与机座内的电源连接；活动连接块为两个，分别穿设于对应的支撑座内，且活动连接块的一侧与电动推杆的推动端连接固定；卡夹支架为两个，卡夹支架为“U”形结构设置，卡夹支架分别固定于对应的活动连接块的内侧，且左右两个卡夹支架相对设置；能够对工件快速夹紧操作，且当需要对工件进行拿取时，能够驱动工件在工件盘上进行移动，避免手动拿取更换时的繁琐，提高更换工件时的工作效率。

Description

一种可快速更换工件的冲压装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体涉及一种可快速更换工件的冲压装置。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法；冲压加工是借助于常规或专用冲压设备的动力，使板料在模具里直接受到变形力并进行变形，从而获得一定形状、尺寸和性能的产品零件的生产技术；现有的冲压设备在冲压时每次只能将单个工件放置在工件盘上，并手动将工件进行定位夹紧，使工件处于稳固状态中，对工件加工完成后，取下工件在换上新的工件，取出过程中操作不方便，加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的可快速更换工件的冲压装置，能够对工件快速夹紧操作，且当需要对工件进行拿取时，能够驱动工件在工件盘上进行移动，避免手动拿取更换时的繁琐，提高更换工件时的工作效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含机座、机架、冲压气缸、冲压块和冲压头，机座的后侧上端固定有倒“L”形结构设置的机架，机架中的水平端的底部设置有冲压气缸，冲压气缸的推动端固定有冲压块，冲压块的下侧设置有冲压头；冲压气缸与机座内的气源连接；

它还包含：

工件盘，所述工件盘固定于机座上，且工件盘的后侧与机架中的垂直端的内壁连接固定；

支撑座，所述支撑座为两个，分别固定于工件盘的左右两侧的上侧中部；

电动推杆，所述电动推杆为两个，分别固定于对应的支撑座的内侧壁上，电动推杆与机座内的电源连接；

活动连接块，所述活动连接块为两个，分别穿设于对应的支撑座内，且活动连接块的一侧与电动推杆的推动端连接固定；

卡夹支架，所述卡夹支架为两个，卡夹支架为“U”形结构设置，卡夹支架分别固定于对应的活动连接块的内侧，且左右两个卡夹支架相对设置；

驱动电机，所述驱动电机为两个，分别固定于对应的卡夹支架的后侧，驱动电机与机座内的电源连接；

驱动丝杆，所述驱动丝杆为两个，分别通过轴承旋接设置于卡夹支架内，且驱动丝杆的后端穿过卡夹支架的后侧壁后，与驱动电机的输出轴连接固定；

驱动块，所述驱动块为两个，分别通过螺纹旋转套设于对应的驱动丝杆上，且驱动块的一侧与卡夹支架活动接触设置；

活动卡夹，所述活动卡夹为两个，活动卡夹为“L”形结构设置，活动卡夹中的连接块分别固定于对应的驱动块的侧壁上，且左右两个活动卡夹相对设置；

移动支块，所述移动支块为两个，分别固定于对应的卡夹支架的后侧内壁上，且移动支块穿设于活动卡夹中的连接块内侧壁开设的移动卡槽内，移动支块的内侧壁与活动卡夹中的连接块的内壁齐平设置；

工件限位块，所述工件限位块固定于工件盘的上侧，且工件限位块设置于左右两个卡夹支架之间，工件限位块前侧壁与卡夹支架的后侧内壁齐平设置；

推动气缸，所述推动气缸固定于机架中的垂直端的前侧，且推动气缸设置于工件限位块的上侧，推动气缸与外部气源连接；

推动块，所述推动块固定于推动气缸的前侧推动端上。

优选地，所述的工件盘上固定有数个移动导块，数个移动导块之间呈矩形分布设置，且移动导块穿设于冲压块内，移动导块的上侧与机架中的水平端的底部连接固定。

优选地，所述的推动块的左右两侧均固定有支杆，支杆上套设有调节卡夹，调节卡夹为倒“L”形结构设置，且左右两个调节卡夹相对设置，调节卡夹的后侧内壁与推动块的前侧齐平设置，锁紧旋钮通过螺纹穿过调节卡夹后，抵触设置于支杆上。

优选地，所述的推动块的前侧固定有防撞垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中所述的一种可快速更换工件的冲压装置，能够对工件快速夹紧操作，且当需要对工件进行拿取时，能够驱动工件在工件盘上进行移动，避免手动拿取更换时的繁琐，提高更换工件时的工作效率。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1的右视图。

图3是图1中A-A向剖视图。

图4是图3中B部放大图。

图5是本实用新型中支撑座、卡夹支架以及活动卡夹的连接结构示意图。

附图标记说明：

机座1、机架2、冲压气缸3、冲压块4、冲压头5、工件盘6、电动推杆7、活动连接块8、卡夹支架9、驱动电机10、驱动丝杆11、驱动块12、活动卡夹13、移动支块14、工件限位块15、推动气缸16、推动块17、移动导块18、支杆19、调节卡夹20、锁紧旋钮21、防撞垫22、支撑座23。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图5所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含机座1、机架2、冲压气缸3、冲压块4和冲压头5，机座1的后侧上端利用螺丝固定有倒“L”形结构设置的机架2，机架2中的水平端的底部设置有冲压气缸3，冲压气缸3的推动端利用螺丝固定有冲压块4，冲压块4的下侧设置有冲压头5；冲压气缸3通过气管与机座1内的气源连接；

它还包含：

工件盘6，所述工件盘6利用螺丝固定于机座1上，且工件盘6的后侧与机架2中的垂直端的内壁利用螺丝固定；

支撑座23，所述支撑座23为两个，分别利用螺丝固定于工件盘6的左右两侧的上侧中部；

电动推杆7，所述电动推杆7为两个，分别利用螺丝固定于对应的支撑座23的内侧壁上，电动推杆7通过电源线与机座1内的电源连接；

活动连接块8，所述活动连接块8为两个，分别穿设于对应的支撑座23内，且活动连接块8的一侧与电动推杆7的推动端利用螺丝固定；

卡夹支架9，所述卡夹支架9为两个，卡夹支架9为“U”形结构设置，卡夹支架9分别利用螺丝固定于对应的活动连接块8的内侧，且左右两个卡夹支架9相对设置；

驱动电机10，所述驱动电机10为两个，分别利用螺丝固定于对应的卡夹支架9的后侧，驱动电机10通过电源线与机座1内的电源连接；

驱动丝杆11，所述驱动丝杆11为两个，分别通过轴承旋接设置于卡夹支架9内，且驱动丝杆11的后端穿过卡夹支架9的后侧壁后，与驱动电机10的输出轴利用螺丝固定；

驱动块12，所述驱动块12为两个，分别通过螺纹旋转套设于对应的驱动丝杆11上，且驱动块12的一侧与卡夹支架9活动接触设置；

活动卡夹13，所述活动卡夹13为两个，活动卡夹13为“L”形结构设置，活动卡夹13中的连接块分别利用螺丝固定于对应的驱动块12的侧壁上，且左右两个活动卡夹13相对设置；

移动支块14，所述移动支块14为两个，分别利用螺丝固定于对应的卡夹支架9的后侧内壁上，且移动支块14穿设于活动卡夹13中的连接块内侧壁开设的移动卡槽内，移动支块14的内侧壁与活动卡夹13中的连接块的内壁齐平设置；

工件限位块15，所述工件限位块15利用螺丝固定于工件盘6的上侧，且工件限位块15设置于左右两个卡夹支架9之间，工件限位块15前侧壁与卡夹支架9的后侧内壁齐平设置；

推动气缸16，所述推动气缸16利用螺丝固定于机架2中的垂直端的前侧，且推动气缸16设置于工件限位块15的上侧，推动气缸16通过气管与外部气源连接；

推动块17，所述推动块17利用螺丝固定于推动气缸16的前侧推动端上。

作为优选方案，更进一步的，所述的工件盘6上利用螺丝固定有四个移动导块18，四个移动导块18之间呈矩形分布设置，且移动导块18穿设于冲压块4内，移动导块18的上侧与机架2中的水平端的底部利用螺丝固定；移动导块18对冲压块4的移动进行导向，加固冲压块4冲压过程中的稳固性。

作为优选方案，更进一步的，所述的推动块17的左右两侧均利用螺丝固定有支杆19，支杆19上套设有调节卡夹20，调节卡夹20为倒“L”形结构设置，且左右两个调节卡夹20相对设置，调节卡夹20的后侧内壁与推动块17的前侧齐平设置，锁紧旋钮21通过螺纹穿过调节卡夹20后，抵触设置于支杆19上，根据工件的尺寸调节左右两侧的调节卡夹20，使调节卡夹20对工件的后侧的左右两个直角的上侧进行夹紧。

作为优选方案，更进一步的，所述的推动块17的前侧利用粘黏剂胶粘固定有橡胶材质制成的防撞垫22，防撞垫22对工件的后侧进行保护操作。

本具体实施方式的工作原理：在使用时，将待加工的工件放置于工件盘6上，且工件的后侧边缘与工件限位块15相抵触，避免工件的后侧超出工件限位块15，同时启动左右两侧的电动推杆7，移动左右两侧的卡夹支架9，使卡夹支架9的后侧内壁与工件限位块15的前侧壁相配合，对工件的后侧进行限位，同时左右两个移动支块14分别对工件的左右两侧限位，驱动电机10带动驱动丝杆11转动，使驱动块12进行移动，直至活动卡夹13的前侧内壁与工件的前侧接触，活动卡夹13在移动过程中，其连接块的内壁在移动支块14上进行移动，方便对工件夹紧操作，带动推动气缸16向前移动，使推动块17与工件接触，对工件的后侧限位，同时手动移动左右两侧的调节卡夹20，直至调节卡夹20对工件的后侧的左右两个直角处进行卡紧，将锁紧旋钮21进行拧紧即可进行冲压操作；当冲压完成之后，需要取出工件时，只需要将电动推杆7和驱动电机10分别反向运动，即可时卡夹支架9和活动卡夹13远离工件，推动气缸16继续向前侧推动，带动工件向前侧移动，远离冲压头5，手动将锁紧旋钮21拧松，使左右两侧的调节卡夹20远离工件，从而方便将工件进行拿取放置新的工件进行循环操作。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、卡夹支架9和活动卡夹13的配合对工件的四周直角处进行卡紧操作，使工件稳固；

2、增加两个调节卡夹20加固工件的稳固性；

3、取出工件时，通过推动块17带动工件向前侧进行移动，使工件远离冲压头5，方便拿取操作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种可快速更换工件的冲压装置，它包含机座(1)、机架(2)、冲压气缸(3)、冲压块(4)和冲压头(5)，机座(1)的后侧上端固定有倒“L”形结构设置的机架(2)，机架(2)中的水平端的底部设置有冲压气缸(3)，冲压气缸(3)的推动端固定有冲压块(4)，冲压块(4)的下侧设置有冲压头(5)；冲压气缸(3)与机座(1)内的气源连接；

其特征在于，它还包含：

工件盘(6)，所述工件盘(6)固定于机座(1)上，且工件盘(6)的后侧与机架(2)中的垂直端的内壁连接固定；

支撑座(23)，所述支撑座(23)为两个，分别固定于工件盘(6)的左右两侧的上侧中部；

电动推杆(7)，所述电动推杆(7)为两个，分别固定于对应的支撑座(23)的内侧壁上，电动推杆(7)与机座(1)内的电源连接；

活动连接块(8)，所述活动连接块(8)为两个，分别穿设于对应的支撑座(23)内，且活动连接块(8)的一侧与电动推杆(7)的推动端连接固定；

卡夹支架(9)，所述卡夹支架(9)为两个，卡夹支架(9)为“U”形结构设置，卡夹支架(9)分别固定于对应的活动连接块(8)的内侧，且左右两个卡夹支架(9)相对设置；

驱动电机(10)，所述驱动电机(10)为两个，分别固定于对应的卡夹支架(9)的后侧，驱动电机(10)与机座(1)内的电源连接；

驱动丝杆(11)，所述驱动丝杆(11)为两个，分别通过轴承旋接设置于卡夹支架(9)内，且驱动丝杆(11)的后端穿过卡夹支架(9)的后侧壁后，与驱动电机(10)的输出轴连接固定；

驱动块(12)，所述驱动块(12)为两个，分别通过螺纹旋转套设于对应的驱动丝杆(11)上，且驱动块(12)的一侧与卡夹支架(9)活动接触设置；

活动卡夹(13)，所述活动卡夹(13)为两个，活动卡夹(13)为“L”形结构设置，活动卡夹(13)中的连接块分别固定于对应的驱动块(12)的侧壁上，且左右两个活动卡夹(13)相对设置；

移动支块(14)，所述移动支块(14)为两个，分别固定于对应的卡夹支架(9)的后侧内壁上，且移动支块(14)穿设于活动卡夹(13)中的连接块内侧壁开设的移动卡槽内，移动支块(14)的内侧壁与活动卡夹(13)中的连接块的内壁齐平设置；

工件限位块(15)，所述工件限位块(15)固定于工件盘(6)的上侧，且工件限位块(15)设置于左右两个卡夹支架(9)之间，工件限位块(15)前侧壁与卡夹支架(9)的后侧内壁齐平设置；

推动气缸(16)，所述推动气缸(16)固定于机架(2)中的垂直端的前侧，且推动气缸(16)设置于工件限位块(15)的上侧，推动气缸(16)与外部气源连接；

推动块(17)，所述推动块(17)固定于推动气缸(16)的前侧推动端上。

2.根据权利要求1所述的一种可快速更换工件的冲压装置，其特征在于：所述的工件盘(6)上固定有数个移动导块(18)，数个移动导块(18)之间呈矩形分布设置，且移动导块(18)穿设于冲压块(4)内，移动导块(18)的上侧与机架(2)中的水平端的底部连接固定。

3.根据权利要求1所述的一种可快速更换工件的冲压装置，其特征在于：所述的推动块(17)的左右两侧均固定有支杆(19)，支杆(19)上套设有调节卡夹(20)，调节卡夹(20)为倒“L”形结构设置，且左右两个调节卡夹(20)相对设置，调节卡夹(20)的后侧内壁与推动块(17)的前侧齐平设置，锁紧旋钮(21)通过螺纹穿过调节卡夹(20)后，抵触设置于支杆(19)上。

4.根据权利要求1所述的一种可快速更换工件的冲压装置，其特征在于：所述的推动块(17)的前侧固定有防撞垫(22)。

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