CN218504297U - 可调垂直度夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了可调垂直度夹具，具体涉及夹具领域，包括工作台、固定块、第一电动推杆和移动夹板，所述固定块固定在工作台的顶部四周，所述第一电动推杆的数量为两个，分别设置在两个固定块的相背一侧，所述移动夹板的数量为两个，分别设置在两个固定块的相对一侧，所述移动夹板的底部固定连接有限位滑块，所述工作台的顶部开设有限位滑槽。本实用新型首先通过转动第一转动板带动螺纹杆对挤压板进行推动，可以对工件的一端进行推动，并通过转动第二转动板带动涡杆对挤压板进行推动，可以对工件的另一端进行推动，从而实现在不影响工件的夹持效果时改变工件的垂直角度，方便调节，提高使用效果。

Description

可调垂直度夹具

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，更具体地说，本实用新型涉及可调垂直度夹具。

背景技术

夹具：机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。

现有公开申请号为CN202021448602.0的一种快速固定夹具包括工作台，所述工作台上开设有矩形槽，所述矩形槽内横向设置有螺纹柱，所述螺纹柱靠近两端的位置均螺纹连接有导块，所述矩形槽的两内侧壁均卡接有轴承，所述螺纹柱的两端均固定套设在轴承的内圈中，所述工作台的底部设置有用于驱动螺纹柱进行旋转的驱动装置，所述工作台的顶部上方对称设置有第一夹具和第二夹具，此快速固定夹具，改变了传统的夹具在使用时都是采用手动进行操作的方式，通过第一移动组件和第二移动组件带动工作台上方的第一夹具和第二夹具做相互背离或相互靠近运动，进而实现对放置板上的工件进行快速夹紧，自动化程度高，节约了时间、人力和物力，给加工生产带来了方便；

但是该结构在实际使用时，当由于夹具的位置倾斜导致夹持的工件倾斜时，不便对工件的垂直度进行调节，影响加工使用，进而影响加工成品效果。

实用新型内容

本实用新型技术方案针对现有技术解决方案过于单一的技术问题，提供了显著不同于现有技术的解决方案。为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供可调垂直度夹具，以解决上述背景技术中提出的当由于夹具的位置倾斜导致夹持的工件倾斜时，不便对工件的垂直度进行调节，影响加工使用，进而影响加工成品效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：可调垂直度夹具，包括工作台、固定块、第一电动推杆和移动夹板，所述固定块固定在工作台的顶部四周，所述第一电动推杆的数量为两个，分别设置在两个固定块的相背一侧，所述移动夹板的数量为两个，分别设置在两个固定块的相对一侧，所述移动夹板的底部固定连接有限位滑块，所述工作台的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽的中部固定连接有固定杆；

两个所述移动夹板的相对一侧两端对称开设有凹槽，所述凹槽的中部设置有挤压板，其中一个所述挤压板的一端转动连接有涡杆；

所述移动夹板靠近固定块的一侧插设有螺纹杆，所述移动夹板的顶部插设有插杆，所述插杆的底端套设有涡轮，所述移动夹板的一侧插设有两个螺纹插杆。

优选地，所述第一电动推杆与移动夹板一一对应，所述第一电动推杆的输出端贯穿固定块的中部与移动夹板的一侧壁体固定连接，所述限位滑块与限位滑槽相对应，所述限位滑块设置在限位滑槽的中部，所述固定杆贯穿限位滑块的中部，所述工作台的顶部两侧对称设置有移动板，两个所述固定块的相背一侧对称设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端贯穿固定块的壁体与移动板的壁体固定连接，所述移动板的两端对称插设有螺纹顶杆，所述螺纹顶杆与移动板螺纹连接，所述螺纹杆的一端延伸至凹槽的内部并与挤压板转动连接，所述螺纹杆远离挤压板的一端固定连接有第一转动板，所述螺纹杆与移动夹板螺纹连接，所述涡杆的一端固定连接有限位板，所述涡轮设置在涡杆的一侧，所述涡杆与涡轮相啮合，所述插杆的一端固定连接有第二转动板，两个所述螺纹插杆的位置分别与涡杆和螺纹杆相对应，所述螺纹插杆的一端固定连接有第三转动板，所述螺纹插杆远离第三转动板的一端转动连接有挤压块。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型首先通过启动第一电动推杆带动移动夹板对工件进行夹持，并通过限位滑块在限位滑槽的内部滑动，并通过固定杆的配合，可以提高移动夹板移动的稳定性，通过转动第一转动板带动螺纹杆对挤压板进行推动，可以对工件的一端进行推动，并通过转动第二转动板带动涡杆对挤压板进行推动，可以对工件的另一端进行推动，从而实现在不影响工件的夹持效果时改变工件的垂直角度，方便调节，提高使用效果；

2、本实用新型还通过转动第三转动板带动螺纹插杆移动，从而带动挤压块对螺纹杆和涡杆进行挤压，可以对螺纹杆和涡杆进行固定，从而使工件在加工使用时，不会松动，提高使用效果，并通过启动第二电动推杆带动移动板对工件的前后两侧进行推动限位，并转动螺纹顶杆对工件的前后两侧进行推动挤压，方便调节另一角度的工件垂直度，提高使用效果

综上，通过上述多个作用的相互影响，可以方便调节工件夹持后的垂直度，提高使用。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型图1中A处的局部放大结构示意图。

图4为本实用新型移动夹板的侧视剖面结构示意图。

附图标记为：1、工作台；2、固定块；3、第一电动推杆；4、移动夹板；5、限位滑块；6、限位滑槽；7、固定杆；8、移动板；9、第二电动推杆；10、凹槽；11、挤压板；12、螺纹杆；13、涡杆；14、第一转动板；15、限位板；16、涡轮；17、插杆；18、第二转动板；19、螺纹插杆；20、第三转动板；21、挤压块；22、螺纹顶杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的可调垂直度夹具，包括工作台1、固定块2、第一电动推杆3和移动夹板4，固定块2固定在工作台1的顶部四周，第一电动推杆3的数量为两个，分别设置在两个固定块2的相背一侧，移动夹板4的数量为两个，分别设置在两个固定块2的相对一侧，移动夹板4的底部固定连接有限位滑块5，工作台1的顶部开设有限位滑槽6，限位滑槽6的中部固定连接有固定杆7；

两个移动夹板4的相对一侧两端对称开设有凹槽10，凹槽10的中部设置有挤压板11，其中一个挤压板11的一端转动连接有涡杆13；

移动夹板4靠近固定块2的一侧插设有螺纹杆12，移动夹板4的顶部插设有插杆17，插杆17的底端套设有涡轮16，移动夹板4的一侧插设有两个螺纹插杆19。

如附图1-4所示，第一电动推杆3与移动夹板4一一对应，第一电动推杆3的输出端贯穿固定块2的中部与移动夹板4的一侧壁体固定连接，限位滑块5与限位滑槽6相对应，限位滑块5设置在限位滑槽6的中部，固定杆7贯穿限位滑块5的中部，工作台1的顶部两侧对称设置有移动板8，两个固定块2的相背一侧对称设置有第二电动推杆9，第二电动推杆9的输出端贯穿固定块2的壁体与移动板8的壁体固定连接，移动板8的两端对称插设有螺纹顶杆22，螺纹顶杆22与移动板8螺纹连接，螺纹杆12的一端延伸至凹槽10的内部并与挤压板11转动连接，螺纹杆12远离挤压板11的一端固定连接有第一转动板14，螺纹杆12与移动夹板4螺纹连接，涡杆13的一端固定连接有限位板15，涡轮16设置在涡杆13的一侧，涡杆13与涡轮16相啮合，插杆17的一端固定连接有第二转动板18，两个螺纹插杆19的位置分别与涡杆13和螺纹杆12相对应，螺纹插杆19的一端固定连接有第三转动板20，螺纹插杆19远离第三转动板20的一端转动连接有挤压块21。

需要补充的是，电动推杆是电机经过蜗轮蜗杆减速，配合丝杆螺母，把电机的旋转运动变成直线运动，利用电动机正反转控制电动推杆的推杆伸缩，通过丝杆和螺母的自锁功能实现电动推杆达到自锁功能，且本申请文件中的螺纹连接均具有自锁形，可以保证螺杆能够依靠自身结构实现定位和支撑作用，螺杆不会因载荷的变化而发生移动，且第一电动推杆3与第二电动推杆9均与外部设备的总控相连接；

同时在使用前，需要先将工作台1通过铆钉固定在需要使用的位置，然后将第一电动推杆3和第二电动推杆9的驱动电源与设备的总控台相连接；

在实际使用时，第一电动推杆3带动移动夹板4对工件进行夹持，通过限位滑块5在限位滑槽6的内部移动，并通过固定杆7的配合，提高移动夹板4的稳定性，此时可以使移动夹板4始终垂直；

当需要调节垂直度时，可以通过转动第一转动板14带动挤压板11对工件进行推动，也可以通过转动第二转动板18通过涡轮16带动涡杆13旋转移动，从而对挤压板11进行推动，进而对工件进行推动，从而改变两个移动夹板4之间的工件垂直度，也可以转动螺纹顶杆22对工件进行推动调节，使工件无论位于如何程度的倾斜均可通过四个方向对工件进行推动，调节工件垂直度，提高使用效果。

本实用新型工作原理：使用时，只需将工件放置在两个凹槽10之间，启动第一电动推杆3带动移动夹板4对工件进行夹持，即可进行固定；

当需要调节工件垂直角度时，可以先通过第一电动推杆3控制移动夹板4松开对工件的夹持，然后转动第一转动板14和第二转动板18带动不同位置的挤压板11对工件进行推动，从而对工件的垂直角度进行调节，直至调节到合适的位置；

然后转动第三转动板20带动挤压块21对螺纹杆12或涡杆13进行挤压限位，完成对螺纹杆12和涡杆13位置的固定，提高固定效果，然后启动第一电动推杆3带动移动夹板4提高挤压板11对工件的夹持力度，提高工件的稳定性；

还可以调节垂直角度时，通过启动第二电动推杆9带动移动板8对工件的前后两侧进行挤压限位，并通过转动螺纹顶杆22对工件进行前后推动进行调节，提高使用效果。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.可调垂直度夹具，包括工作台(1)、固定块(2)、第一电动推杆(3)和移动夹板(4)，所述固定块(2)固定在工作台(1)的顶部四周，所述第一电动推杆(3)的数量为两个，分别设置在两个固定块(2)的相背一侧，所述移动夹板(4)的数量为两个，分别设置在两个固定块(2)的相对一侧，其特征在于：所述移动夹板(4)的底部固定连接有限位滑块(5)，所述工作台(1)的顶部开设有限位滑槽(6)，所述限位滑槽(6)的中部固定连接有固定杆(7)；

两个所述移动夹板(4)的相对一侧两端对称开设有凹槽(10)，所述凹槽(10)的中部设置有挤压板(11)，其中一个所述挤压板(11)的一端转动连接有涡杆(13)；

所述移动夹板(4)靠近固定块(2)的一侧插设有螺纹杆(12)，所述移动夹板(4)的顶部插设有插杆(17)，所述插杆(17)的底端套设有涡轮(16)，所述移动夹板(4)的一侧插设有两个螺纹插杆(19)。

2.根据权利要求1所述的可调垂直度夹具，其特征在于：所述第一电动推杆(3)与移动夹板(4)一一对应，所述第一电动推杆(3)的输出端贯穿固定块(2)的中部与移动夹板(4)的一侧壁体固定连接。

3.根据权利要求1所述的可调垂直度夹具，其特征在于：所述限位滑块(5)与限位滑槽(6)相对应，所述限位滑块(5)设置在限位滑槽(6)的中部，所述固定杆(7)贯穿限位滑块(5)的中部。

4.根据权利要求1所述的可调垂直度夹具，其特征在于：所述工作台(1)的顶部两侧对称设置有移动板(8)，两个所述固定块(2)的相背一侧对称设置有第二电动推杆(9)，所述第二电动推杆(9)的输出端贯穿固定块(2)的壁体与移动板(8)的壁体固定连接。

5.根据权利要求4所述的可调垂直度夹具，其特征在于：所述移动板(8)的两端对称插设有螺纹顶杆(22)，所述螺纹顶杆(22)与移动板(8)螺纹连接。

6.根据权利要求1所述的可调垂直度夹具，其特征在于：所述螺纹杆(12)的一端延伸至凹槽(10)的内部并与挤压板(11)转动连接，所述螺纹杆(12)远离挤压板(11)的一端固定连接有第一转动板(14)，所述螺纹杆(12)与移动夹板(4)螺纹连接。

7.根据权利要求1所述的可调垂直度夹具，其特征在于：所述涡杆(13)的一端固定连接有限位板(15)，所述涡轮(16)设置在涡杆(13)的一侧，所述涡杆(13)与涡轮(16)相啮合，所述插杆(17)的一端固定连接有第二转动板(18)。

8.根据权利要求1所述的可调垂直度夹具，其特征在于：两个所述螺纹插杆(19)的位置分别与涡杆(13)和螺纹杆(12)相对应，所述螺纹插杆(19)的一端固定连接有第三转动板(20)，所述螺纹插杆(19)远离第三转动板(20)的一端转动连接有挤压块(21)。

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