CN217166036U - 一种联动冲压设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种联动冲压设备，包括第一冲压机与第二冲压机，所述第一冲压机上设有第一下模与第一踏板，所述第二冲压机上设有第二下模与第二踏板，所述第一冲压机与第二冲压机呈并排设置，所述第一踏板上连接有联动件，所述联动件远离第一踏板的一端与第二踏板相连接，所述第一冲压机与第二冲压机之间设置有机架，所述机架的顶部安装有用于放置板材的放置组件。本申请具有提高板材的冲孔效率的效果。

Description

一种联动冲压设备

技术领域

本申请涉及冲压设备技术领域，尤其是涉及一种联动冲压设备。

背景技术

冲压机也叫冲床，主要用于板材的加工，通过模具，能做出落料、冲孔、成型、拉深、修整、精冲、整形、铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域，冲压机机台上一般设置有上模与下模，冲压机上还备有开关踏板，冲孔时，将板材放置在下模上并对准上模，然后踩下踏板令冲压机开动，使上模压向下模，即可对板材进行冲孔。

目前，部分具有一定长度的板材在冲孔过程中，需要对板材长度方向上的两个端部分别进行冲孔时，每次最多只能对板材的其中一端进行冲孔，完成一端的冲孔后，需要将板材搬出并调转方向，把板材的另一端放在下模上并重新对准上模，然后再次进行冲孔，在对板材进行大批量的生产加工时，搬移板材十分耗费人力，且对板材的一端冲孔后调转方向对另一端进行冲孔的工序十分麻烦，导致冲孔效率低下，从而对生产效率造成影响。

发明内容

为了提高板材的冲孔效率，本申请提供一种联动冲压设备。

本申请提供的一种联动冲压设备,采用如下的技术方案：

一种联动冲压设备，包括第一冲压机与第二冲压机，所述第一冲压机上设有第一下模与第一踏板，所述第二冲压机上设有第二下模与第二踏板，所述第一冲压机与第二冲压机呈并排设置，所述第一踏板上连接有联动件，所述联动件远离第一踏板的一端与第二踏板相连接，所述第一冲压机与第二冲压机之间设置有机架，所述机架的顶部安装有用于放置板材的放置组件。

通过采用上述技术方案，需要对具有一定长度的板材进行冲孔时，将板材放置在放置组件上，并使板材延伸方向上的两端分别位于第一下模与第二下模上，踩下联动件，联动件将第一踏板与第二踏板同时向下压，使第一冲压机与第二冲压机同时启动，分别对板材延伸方向上的两端进行冲孔，不需要对板材的方向进行调换，节省工序，从而提高冲孔效率，同时还能减少调转板材方向所需的人力成本。

可选的，所述放置组件包括安装在机架顶部的第一放置板与第二放置板，所述第一放置板的顶面与第一下模的顶面相平齐，所述第二放置板的顶面与第二下模的顶面相平齐。

通过采用上述技术方案，需要对板材进行冲孔时，可将板材延伸方向上的两端分别放置在第一放置板与第二放置板上，然后滑移板材，使板材的两端分别位于第一下模与第二下模的顶面，启动第一冲压机与第二冲压机进行冲孔，冲孔时，第一放置板与第二放置板对板材具有承托效果，同时对板材具有摩擦力，减少冲孔时板材发生偏移的情况。

可选的，所述第一放置板与第一下模之间设有第一缓冲垫，所述第二放置板与第二下模之间设有第二缓冲垫。

通过采用上述技术方案，设置第一缓冲垫可使第一放置板不易发生摇晃，且与第一下模之间不易发生碰撞，设置第二缓冲垫可使第二放置板不易发生摇晃，且与第二下模之间不易发生碰撞，从而提高冲孔的稳定性。

可选的，所述第一放置板与第一冲压机的机台之间设有第一垫块，所述第二放置板与第二冲压机的机台之间设有第二垫块。

通过采用上述技术方案，第一垫块可为第一放置板提供支撑，提高第一放置板的稳固性，减少第一放置板发生摇晃的情况，第二垫块可为第二放置板提供支撑，提高第二放置板的稳固性，减少第二放置板发生摇晃的情况。

可选的，所述第一冲压机的底部安装有第一废料盒，所述第二冲压机的底部安装有第二废料盒。

通过采用上述技术方案，板材在进行冲孔时，第一废料盒与第二废料盒可对冲孔过程中产生并掉落的废料与粉尘进行收集，减少废料与粉尘散落在地上的情况，提高加工环境的整洁度。

可选的，所述第一废料盒与第一冲压机呈可拆卸式连接，所述第二废料盒与第二冲压机呈可拆卸式连接。

通过采用上述技术方案，第一废料盒与第二废料盒内收集到一定量的废料与粉尘时，可将第一废料盒与第二废料盒分别拆下，将收集的废料与粉尘倒掉，再分别安装到第一冲压机与第二冲压机上，十分方便。

可选的，所述联动件呈杆状或板状。

通过采用上述技术方案，联动件呈杆状或板状可方便操作者踩踏，使联动件受踩踏后，能将压力均衡传到第一踏板与第二踏板上，使第一踏板与第二踏板受力均衡。

可选的，所述机架上设有导轨，所述导轨上滑移连接有滑移座，所述滑移座的顶部螺纹连接有螺纹锁定件，所述螺纹锁定件的螺纹部穿过滑移座并与导轨的内壁相抵接，所述滑移座的顶部设有挡板。

通过采用上述技术方案，需要对板材进行冲孔时，可移动滑移座，调节滑移座在导轨上的位置，将螺纹锁定件拧紧，将滑移座锁紧在导轨上，放置板材时，可将板材的侧壁抵在挡板的侧壁上，挡板可对板材进行定位，便于板材延伸方向上的两端分别与第一下模以及第二下模对齐，从而提高冲孔效率。

可选的，所述滑移座的侧壁转动连接有螺杆，所述螺杆的延伸方向与导轨的延伸方向相一致，所述导轨上滑移连接有夹座，所述螺杆穿过夹座并与夹座螺纹连接，所述夹座的顶部安装有夹板。

通过采用上述技术方案，板材与挡板抵接后，可转动螺杆，使夹座在导轨上滑移并靠近板材，令夹板与挡板将板材夹住，减少板材发生侧滑或偏移的情况，减少冲孔位置的偏差，提高成品率。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.需要对具有一定长度的板材进行冲孔时，将板材放置在放置组件上，并使板材延伸方向上的两端分别位于第一下模与第二下模上，踩下联动件，联动件将第一踏板与第二踏板同时向下压，使第一冲压机与第二冲压机同时启动，分别对板材延伸方向上的两端进行冲孔，不需要对板材的方向进行调换，节省工序，从而提高冲孔效率，同时还能减少调转板材方向所需的人力成本；

2.设置第一缓冲垫可使第一放置板不易发生摇晃，且与第一下模之间不易发生碰撞，设置第二缓冲垫可使第二放置板不易发生摇晃，且与第二下模之间不易发生碰撞，从而提高冲孔的稳定性；

3.板材在进行冲孔时，第一废料盒与第二废料盒可对冲孔过程中产生并掉落的废料与粉尘进行收集，减少废料与粉尘散落在地上的情况，提高加工环境的整洁度。

附图说明

图1是本申请实施例中的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中第二冲压机的结构示意图。

图3是本申请实施例中的导轨示意图。

附图标记说明：

1、第一冲压机；11、第一上模；12、第一下模；13、第一踏板；14、第一废料盒；2、第二冲压机；21、第二上模；22、第二下模；23、第二踏板；24、第二废料盒；3、机架；31、第一放置板；311、第一缓冲垫；312、第一垫块；32、第二放置板；321、第二缓冲垫；322、第二垫块；4、联动件；5、导轨；51、滑移座；511、挡板；512、螺杆；52、螺纹锁定件；53、夹座；531、夹板。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种联动冲压设备。

参照图1，一种联动冲压设备，包括第一冲压机1与第二冲压机2，第一冲压机1的机台安装有第一下模12，第一下模12的上方设有第一上模11，需要冲孔时，启动第一冲压机1，使第一上模11压向第一下模12可完成冲孔，第一冲压机1的底部设有第一踏板13，踩踏第一踏板13即可启动第一冲压机1进行冲孔，第二冲压机2的机台安装有第二下模22，第二下模22的上方设有第二上模21，第二冲压机2的底部设有第二踏板23，踩踏第二踏板23即可启动第二冲压机2，与第一冲压机1同理，启动第二冲压机2时，第二上模21压向第二下模22即可完成冲孔。

第一冲压机1与第二冲压机2呈并排设置，第一下模12的顶面与第二下模22的顶面相平齐，第一冲压机1与第二冲压机2之间设置有机架3，机架3的顶部安装有第一放置板31与第二放置板32，第一放置板31与第一下模12相靠近，第一放置板31的顶面与第一下模12的顶面相平齐，第二放置板32与第二下模22相靠近，第二放置板32的顶面与第二下模22的顶面相平齐，需要对板材进行冲孔时，可将板材放置在第一放置板31与第二放置板32上，并使板材延伸方向上的两端分别位于第一下模12与第二下模22的顶面上，踩下第一踏板13与第二踏板23，启动第一冲压机1与第二冲压机2，可分别对板材的两端进行冲孔，不需要先对板材的一端完成冲孔后调转板材再板材的另一端进行冲孔，节省工序，从而提高冲孔效率。

第一踏板13上安装有联动件4，联动件4远离第一踏板13的一端与第二踏板23相连接，联动件4呈杆状或板状，本实施例中，联动件4呈长板状，联动件4的一端与第一下模12的顶面相固定、另一端与第二下模22的顶面相固定，需要冲孔时，踩下联动件4的顶面，联动件4向下移动并对第一踏板13的顶面与第二踏板23的顶面施加压力，将第一踏板13与第二踏板23同时向下压，使第一冲压机1与第二冲压机2同时启动，同时对板材进行冲孔，充分缩短分别对板材的两端进行冲孔的时间，从而提高板材的冲孔效率。

第一放置板31与第一下模12之间设有第一缓冲垫311，第一缓冲垫311为橡胶垫，第一缓冲垫311安装在第一放置板31靠近第一下模12的一侧，第一缓冲垫311背离第一放置板31的一侧与第一下模12的侧壁相抵接，第一缓冲垫311可减少第一放置板31与第一下模12之间的碰撞，提高冲孔过程的稳定性。

第二放置板32与第二下模22之间设有第二缓冲垫321，第二缓冲垫321为橡胶垫，第二缓冲垫321安装在第二放置板32靠近第二下模22的一侧，第二缓冲垫321背离第二放置板32的一侧与第二下模22的侧壁相抵接，第二缓冲垫321可减少第二放置板32与第二下模22之间的碰撞，提高冲孔过程的稳定性。

第一放置板31与第一冲压机1的机台之间设有第一垫块312，第一垫块312设置在第一冲压机1的机台上，第一垫块312的顶面与第一放置板31的底面相抵接，第一垫块312可对第一放置板31起到支撑作用，在放置板材时，第一放置板31不易发生下塌。

参照图2，第二放置板32与第二冲压机2的机台之间设有第二垫块322，第二垫块322设置在第二冲压机2的机台上，第二垫块322的顶面与第二放置板32的底面相抵接，第二垫块322可对第二放置板32起到支撑作用，在放置板材时，第二放置板32不易发生下塌。

参照图1与图2，第一冲压机1的底部安装有第一废料盒14，第一废料盒14与第一冲压机1呈可拆卸式连接，第一废料盒14通过螺栓连接安装在第一冲压机1的底部，第二冲压机2的底部安装有第二废料盒24，第二废料盒24与第二冲压机2呈可拆卸式连接，第二废料盒24通过螺栓连接安装在第二冲压机2的底部，第一废料盒14与第二废料盒24可对冲孔使产生的废料与粉尘进行收集，收集到一定数量后，可拆下第一废料盒14与第二废料盒24将废料倒掉，可提高加工环境的整洁度。

参照图1与图3，机架3的顶部设置有导轨5，导轨5上滑移连接有滑移座51，滑移座51的顶面安装有挡板511，挡板511的顶面高度高于第一下模12的顶面高度，滑移座51的顶部螺纹连接有螺纹锁定件52，螺纹锁定件52为螺栓，螺纹锁定件52的螺纹部与滑移座51螺纹连接，螺纹锁定件52的螺纹部穿过滑移座51并与导轨5的内底壁相抵接，可移动滑移座51，调整挡板511的位置，向导轨5的内底壁拧紧螺纹锁定件52，放置板材时，可将板材与挡板511相抵接，从而可以对板材进行限位，以便于板材快速确定冲孔位置，提高效率。

导轨5上还滑移连接有夹座53，滑移座51靠近夹座53的一侧转动连接有螺杆512，螺杆512与夹座53螺纹连接并穿过夹座53，螺杆512的延伸方向与导轨5的延伸方向相一致，可转动螺杆512使夹座53在导轨5上进行滑移，夹座53的顶面安装有夹板531，夹板531的顶面高度高于第一下模12的顶面高度，将板材与挡板511相抵接后，可移动夹座53，使夹板531靠近板材，令挡板511与夹板531对板材进行夹持，使板材不易发生偏移，提高冲孔质量。

本申请实施例一种联动冲压设备的实施原理为：需要冲孔时，将板材放在第一放置板31与第二放置板32上，令板材延伸方向上的两端分别位于第一下模12的顶面与第二下模22的顶面上，踩下联动件4，使联动件4对第一踏板13与第二踏板23进行下压，令第一冲压机1与第二冲压机2同时启动，对板材的两端进行冲孔，不需要将板材取出并调转方向，节省工序，从而提高冲孔效率。

以上均为本申请的较佳实施例，本实施例仅是对本申请作出的解释，并非依次限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种联动冲压设备，包括第一冲压机（1）与第二冲压机（2），所述第一冲压机（1）上设有第一下模（12）与第一踏板（13），所述第二冲压机（2）上设有第二下模（22）与第二踏板（23），其特征在于，所述第一冲压机（1）与第二冲压机（2）呈并排设置，所述第一踏板（13）上连接有联动件（4），所述联动件（4）远离第一踏板（13）的一端与第二踏板（23）相连接，所述第一冲压机（1）与第二冲压机（2）之间设置有机架（3），所述机架（3）的顶部安装有用于放置板材的放置组件。

2.根据权利要求1所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述放置组件包括安装在机架（3）顶部的第一放置板（31）与第二放置板（32），所述第一放置板（31）的顶面与第一下模（12）的顶面相平齐，所述第二放置板（32）的顶面与第二下模（22）的顶面相平齐。

3.根据权利要求2所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述第一放置板（31）与第一下模（12）之间设有第一缓冲垫（311），所述第二放置板（32）与第二下模（22）之间设有第二缓冲垫（321）。

4.根据权利要求2所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述第一放置板（31）与第一冲压机（1）的机台之间设有第一垫块（312），所述第二放置板（32）与第二冲压机（2）的机台之间设有第二垫块（322）。

5.根据权利要求1所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述第一冲压机（1）的底部安装有第一废料盒（14），所述第二冲压机（2）的底部安装有第二废料盒（24）。

6.根据权利要求5所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述第一废料盒（14）与第一冲压机（1）呈可拆卸式连接，所述第二废料盒（24）与第二冲压机（2）呈可拆卸式连接。

7.根据权利要求1所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述联动件（4）呈杆状或板状。

8.根据权利要求1所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述机架（3）上设有导轨（5），所述导轨（5）上滑移连接有滑移座（51），所述滑移座（51）的顶部螺纹连接有螺纹锁定件（52），所述螺纹锁定件（52）的螺纹部穿过滑移座（51）并与导轨（5）的内壁相抵接，所述滑移座（51）的顶部设有挡板（511）。

9.根据权利要求8所述的一种联动冲压设备，其特征在于，所述滑移座（51）的侧壁转动连接有螺杆（512），所述螺杆（512）的延伸方向与导轨（5）的延伸方向相一致，所述导轨（5）上滑移连接有夹座（53），所述螺杆（512）穿过夹座（53）并与夹座（53）螺纹连接，所述夹座（53）的顶部安装有夹板（531）。

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