CN214981614U - 冲压剪切装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种冲压剪切装置，包括机架、冲压模组和刀座模组，冲压模组包括冲刀、冲刀安装座、切刀、切刀安装座和第一弹性元件，冲刀固定于冲刀安装座，切刀固定于切刀安装座，冲刀安装座与切刀安装座滑动连接，在第一弹性元件的作用下，切刀安装座具有远离冲刀安装座的运动趋势；切刀座与机架固定连接，冲刀安装座、切刀安装座、切刀座和冲刀座沿切刀的冲切方向依次设置，切刀座上设置有送料通道和导料孔，送料通道用于输送料带，导料孔的一端与送料通道连通，导料孔的另一端延伸至切刀座朝向冲刀座的表面，导料孔用于供冲刀和切刀穿过；驱动机构用于驱使冲刀安装座靠近或远离切刀座。本实用新型的冲压剪切装置能够缩小占地面积。

Description

冲压剪切装置

技术领域

本实用新型涉及冲压剪切领域，尤其涉及一种冲压剪切装置。

背景技术

相关技术中，料带的剪切设备和冲压设备体积大，占地面积大，导致生产成本高。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种冲压剪切装置，能够缩小占地面积，降低生产成本。

根据本实用新型的第一方面实施例的冲压剪切装置，包括：机架；冲压模组，所述冲压模组包括冲刀、冲刀安装座、切刀、切刀安装座和第一弹性元件，所述冲刀固定于所述冲刀安装座，所述切刀固定于所述切刀安装座，所述冲刀安装座与所述切刀安装座滑动连接，在所述第一弹性元件的作用下，所述切刀安装座具有远离所述冲刀安装座的运动趋势；刀座模组，所述刀座模组包括冲刀座和切刀座，所述切刀座与所述机架固定连接，所述冲刀安装座、所述切刀安装座、所述切刀座和所述冲刀座沿所述切刀的冲切方向依次设置，所述切刀座上设置有送料通道和导料孔，所述送料通道用于输送料带，所述导料孔的一端与所述送料通道连通，所述导料孔的另一端延伸至所述切刀座朝向所述冲刀座的表面，所述导料孔用于供所述冲刀和所述切刀穿过；驱动机构，所述驱动机构用于驱使所述冲刀安装座靠近或远离所述切刀座。

根据本实用新型实施例的冲压剪切装置，至少具有如下有益效果：冲刀安装座、切刀安装座、切刀座和冲刀座沿切刀的冲切方向依次设置，切刀固定于切刀安装座，在第一弹性元件的作用下，切刀安装座具有远离冲刀安装座的运动趋势，驱动机构驱使冲刀安装座靠近切刀座，冲刀安装座通过第一弹性元件带动切刀安装座靠近切刀座，也即切刀会靠近切刀座，切刀座上设置有送料通道，送料通道放置有料带时，切刀靠近切刀座，完成料带的冲切；切刀座上设置有导料孔，导料孔的一端与送料通道连通，导料孔的另一端延伸至切刀座朝向冲刀座的表面，料带上冲切下的产品，被切刀压入导料孔，到达冲刀座；冲刀与冲刀安装座固定连接，冲刀安装座带动切刀穿过导料孔时，冲刀也一同穿过导料孔，由于冲刀安装座和切刀安装座通过第一弹性元件连接，且可相对滑动，切刀安装座靠近切刀座，最终与切刀座抵持，而冲刀安装座继续靠近切刀座，冲刀伸出，完成产品的冲压；由此，料带的剪切工艺和冲压工艺均由冲压剪切装置完成，无需分成两个设备完成，由此可减少占地面积，降低生产成本。

根据本实用新型的一些实施例，所述切刀中设置有滑槽，所述冲刀插设在所述滑槽中，所述冲刀能够沿所述滑槽滑动。

根据本实用新型的一些实施例，还包括推料组件，所述推料组件包括推料驱动元件和推杆，所述冲刀座中设置有出料通道，所述出料通道与所述导料孔连通，所述推料驱动元件用于驱使所述推杆沿所述出料通道滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料组件还包括辅助驱动元件，所述冲刀座与所述机架滑动连接，所述冲刀座相对所述机架的滑动方向，与所述推杆沿所述出料通道滑动的方向相同，所述辅助驱动元件用于驱使所述冲刀座相对所述机架滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述推料驱动元件具有第一行程和第二行程，所述第一行程用于使所述推杆进入到所述出料通道中，所述第二行程用于使所述推杆，将所述料带冲切下的产品从所述出料通道中推出。

根据本实用新型的一些实施例，还包括定位组件，所述定位组件包括定位针、第二弹性元件和定位驱动元件，所述冲刀座中设置有第一通孔，所述第一通孔与所述送料通道连通，所述定位针插设在所述第一通孔中，所述第二弹性元件的一端与所述定位针抵持，所述第二弹性元件的另一端能够与所述定位驱动元件的输出端抵持，所述定位驱动元件用于使所述定位针从所述第一通孔中伸出，或使所述定位针缩回至所述第一通孔中。

根据本实用新型的一些实施例，所述冲刀和所述切刀设置有多对。

根据本实用新型的一些实施例，还包括送料组件，所述送料组件用于驱使所述料带沿所述送料通道滑动。

根据本实用新型的一些实施例，所述送料组件包括送料驱动元件、夹紧驱动元件、第一夹块和第二夹块，所述送料驱动元件用于驱使所述第一夹块和所述第二夹块沿所述料带的输送方向移动，所述夹紧驱动元件用于驱使所述第一夹块和所述第二夹块夹紧或放开所述料带。

根据本实用新型的一些实施例，还包括废料裁切装置，所述废料裁切装置包括裁切驱动元件、第二切刀和第二切刀座，所述裁切驱动元件用于驱使所述第二切刀靠近或远离所述第二切刀座，所述第二切刀靠近所述第二切刀座时能够裁切所述料带。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明，其中：

图1为本实用新型实施例的冲压剪切装置的立体图；

图2为图1中冲压剪切装置的安装架和驱动机构的立体图；

图3为图1中冲压剪切装置的安装架和驱动机构的爆炸图；

图4为图1中冲压剪切装置的冲压模组的立体图；

图5为图1中冲压剪切装置的部分冲压模组的爆炸图；

图6为图1中冲压剪切装置的冲刀和切刀的立体图；

图7为图1中冲压剪切装置的刀座模组和推料组件的立体图；

图8为图1中冲压剪切装置的刀座模组和推料组件的爆炸图；

图9为图1中冲压剪切装置的定位组件的立体图；

图10为图1中冲压剪切装置的定位组件的爆炸图；

图11为本实用新型另一实施例的冲压剪切装置的立体图；

图12为图11中冲压剪切装置的送料组件和压料组件的立体图；

图13为图11中冲压剪切装置的送料组件的爆炸图；

图14为图11中冲压剪切装置的废料裁切组件的立体图；

图15为图11中冲压剪切装置的废料裁切组件的爆炸图。

附图标记：

机架100；

安装架110、底板111、立柱112、顶板113、第二通孔114；

支座120；

裁切安装座130；

冲压剪切模组200；

驱动机构210、电机211、联轴器212、轴承213、偏心轮214、第一滑块215、连接杆216、导向框217、安装框218；

冲压模组220、连接筒221、定位筒222、安装板223、导向轴224、导向座225、第一弹性元件226、转换轴套227、冲刀固定板228、调节块229、调节板261、冲刀262、冲刀夹紧块263、冲刀安装座264、冲刀安装槽611、钢球衬套265、第一滑杆266、切刀固定板267、切刀268、切刀夹紧块269、切刀安装座271；

刀座模组230、切刀座231、切刀导向座281、切刀底座282、导料孔613、冲刀座固定块232、定位键233、冲刀座234、冲刀导向座283、冲刀底座284、出料槽612、冲刀座安装架235、刀座安装块236、切刀座定位块237、刀座安装板238；

推料组件240、辅助驱动元件241、推杆242、滑动组件243、推料驱动元件244；

定位组件250、导向块251、定位针252、第二弹性元件253、限位板254、伸缩轴255、定位驱动元件256；

压料组件300、压料驱动元件310、压块320、压座330；

送料组件400、夹紧驱动元件410、第一夹块420、第二夹块430、第二压块440、第三滑块450、送料驱动元件460、送料安装板470、光电传感器480；

废料裁切装置500、裁切驱动元件510、第二切刀520、第二切刀导向框530、第二切刀座540、出料孔541、收集管550、收集孔551。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个以上，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

参照图1，根据本实用新型实施例的冲压剪切装置，包括机架100、驱动机构210、冲压模组220和刀座模组230，驱动机构210、冲压模组220和刀座模组230为冲压剪切模组200的一部分。机架100用于安装驱动机构210、冲压模组220和刀座模组230。驱动机构210用于驱使冲压模组220沿上下方向运动；冲压模组220向下运动时，冲压模组220靠近刀座模组230，从而完成料带的剪切和冲压；冲压模组220向上运动时，冲压模组220远离刀座模组230，以便进行下一次的剪切和冲压。

参照图1至图3，在本实用新型的一些实施例中，机架100包括安装架110，安装架110包括底板111、立柱112和顶板113，立柱112的下端通过螺钉与底板111固定连接，立柱112的上端通过螺钉与顶板113固定连接，立柱112并列设置有四根。

驱动机构210安装在顶板113的上表面，驱动机构210包括电机211、联轴器212、轴承213、偏心轮214、第一滑块215、连接杆216、导向框217和安装框218。安装框218通过螺钉固定在顶板113的上表面，电机211的壳体通过螺钉固定于安装框218，电机211的转轴通过联轴器212与偏心轮214的上端的转轴固定连接。偏心轮214上端的转轴通过轴承213与安装框218转动连接，偏心轮214的下端与第一滑块215转动连接，第一滑块215插设在导向框217中，并可相对导向框217上下滑动，导向框217固定于顶板113的上表面。连接杆216的上端与第一滑块215螺纹连接，连接杆216的下端穿过顶板113上的第二通孔114后，与冲压模组220连接。

此外，驱动机构210也可选择油缸，油缸也具有较大的输出功率。

参照图4至图6，在本实用新型的一些实施例中，冲压模组220包括连接筒221、定位筒222、安装板223、导向轴224、导向座225、第一弹性元件226、转换轴套227、冲刀固定板228、调节块229、调节板261、冲刀262、冲刀夹紧块263、冲刀安装座264、钢球衬套265、第一滑杆266、切刀固定板267、切刀268、切刀夹紧块269和切刀安装座271。

连接筒221与连接杆216螺纹连接，连接筒221还通过第一压块与安装板223固定连接。导向轴224的上端通过螺钉与安装板223固定连接，导向轴224和导向座225滑动连接，导向座225固定于底板111。由此，在驱动机构210的作用下，安装板223可相对底板111沿上下方向运动。

冲刀夹紧块263沿上下方向开有冲刀安装缝，冲刀262插设在冲刀安装缝中，冲刀夹紧块263旋入螺钉后，冲刀夹紧块263夹紧冲刀262的上端。冲刀安装座264的上表面开有冲刀安装槽611，冲刀夹紧块263置于冲刀安装槽611中，冲刀262的下端穿过冲刀安装座264，并从冲刀安装座264的下方露出。冲刀固定板228通过螺钉与安装板223固定连接，冲刀固定板228还通过螺钉固定在冲刀安装座264的上表面，调节块229的上表面与冲刀固定板228抵持，调节块229的下表面与冲刀夹紧块263抵持。调节板261位于冲刀固定板228和冲刀安装座264之间，并被冲刀固定板228和冲刀安装座264夹紧。调节板261用于对调节块229进行限位和导向，调节块229可相对调节板261沿前后方向滑动，冲刀夹紧块263的上表面与水平面有一定的夹角(如0.5°)，调节块229沿前后方向滑动时，可调节冲刀262的上下位置。

类似的，切刀夹紧块269沿上下方向开有切刀安装缝，切刀268插设在切刀安装缝中，切刀夹紧块269旋入螺钉后，切刀夹紧块269夹紧切刀268的上端。切刀安装座271的上表面开有切刀安装槽，切刀夹紧块269置于冲刀安装槽611中，切刀268的下端穿过切刀安装座271，并从切刀安装座271的下方露出。切刀固定板267通过螺钉固定在切刀安装座271的上表面，切刀固定板267和切刀安装座271夹紧切刀夹紧块269，从而实现切刀268的安装固定。

定位筒222通过螺钉固定于安装板223的上表面，安装板223中设置有阶梯孔，转换轴套227插设在阶梯孔中，转换轴套227可沿阶梯孔上下滑动，且转换轴套227的下端从安装板223的下表面露出。第一弹性元件226的上端与定位筒222抵持，第一弹性元件226的下端与转换轴套227抵持，由此，转换轴套227具有相对安装板223向下运动的趋势。

滑杆266上固定有轴套，轴套通过螺钉与切刀安装座271固定连接，滑杆266还通过钢球衬套265与冲刀安装座264滑动连接，滑杆266的上端与转换轴套227抵持。由此，安装板223可带动冲刀262和切刀268一起向下运动，当切刀安装座271被限制、无法继续向下运动时，由于滑杆266与切刀安装座271固定连接，滑杆266将通过转换轴套227挤压第一弹性元件226。之后，切刀268不再继续向下运动，而冲刀262在安装板223的带动下，继续向下运动。

具体的，第一弹性元件226为压缩弹簧。在另外的实施例中，第一弹性元件226也可以是橡胶柱。

参照图7和图8，在本实用新型的一些实施例中，刀座模组230包括切刀座231、冲刀座固定块232、定位键233、冲刀座234、冲刀座安装架235、刀座安装块236、切刀座定位块237和刀座安装板238。刀座安装板238通过螺钉固定在导向座225的上表面，刀座安装块236通过螺钉固定在刀座安装板238的上表面，也即刀座安装块236和刀座安装板238均与机架100固定连接。

切刀座231包括切刀导向座281和切刀底座282，切刀导向座281位于切刀底座282的上方，切刀导向座281通过螺钉固定于切刀底座282。切刀座定位块237通过螺钉固定于刀座安装块236，切刀座定位块237和刀座安装块236夹紧切刀座231。切刀导向座281的下表面设置有导向槽，导向槽与切刀底座282的上表面形成了送料通道，切刀底座282中开有导料孔613，导料孔613的上端与送料通道连通，导料孔613的下端延伸至切刀底座282的下表面，导料孔用于供冲刀262和切刀268穿过。

冲刀座234包括冲刀导向座283和冲刀底座284，冲刀导向座283位于冲刀底座284的上方，冲刀导向座283与冲刀底座284贴合。冲刀底座284的上表面设置有出料槽612，出料槽612即为出料通道。冲刀座固定块232通过螺钉固定于冲刀座安装架235，冲刀座固定块232和冲刀座安装架235夹紧冲刀座234。防止冲刀导向座283和冲刀底座284错位，冲刀座固定块232、冲刀导向座283和冲刀底座284上均设置有键槽，定位键233插设在键槽中。

结合上述，冲刀安装座264、切刀安装座271、切刀座231和冲刀座234沿切刀268的冲切方向(即向下)依次设置，切刀268固定于切刀安装座271，在第一弹性元件226的作用下，切刀安装座271具有远离冲刀安装座264的运动趋势，驱动机构210驱使冲刀安装座264靠近切刀座231，冲刀安装座264通过第一弹性元件226带动切刀安装座271靠近切刀座231，也即切刀268会靠近切刀座231，切刀座231上设置有送料通道，送料通道放置有料带时，切刀268靠近切刀座231，完成料带的冲切。

切刀座231上设置有导料孔613，导料孔613的上端与送料通道连通，导料孔613的下端延伸至切刀座231朝向冲刀座234的表面(即切刀座231的下表面)，料带上冲切下的产品，被切刀268压入导料孔613，到达冲刀座234。冲刀262与冲刀安装座264固定连接，冲刀安装座264带动切刀268穿过导料孔613时，冲刀262也一同穿过导料孔613，由于冲刀安装座264和切刀安装座271通过第一弹性元件226连接，且可相对滑动，切刀安装座271靠近切刀座231，最终与切刀座231抵持，而冲刀安装座264继续靠近切刀座231，冲刀262伸出，完成产品的冲压。由此，料带的剪切工艺和冲压工艺均由冲压剪切装置完成，无需分成两个设备完成，由此可减少占地面积，降低生产成本。

参照图6，在本实用新型的一些实施例中，切刀268中设置有滑槽，冲刀262插设在滑槽中，冲刀262能够沿滑槽滑动。由此，切刀268和冲刀262之间的连接更为紧凑，冲压剪切装置的体积更小。

参照图7和图8，在本实用新型的一些实施例中，冲压剪切模组200还包括推料组件240，推料组件240包括推杆242和推料驱动元件244，出料通道与导料孔613连通，推料驱动元件244用于驱使推杆242沿出料通道滑动。由此，由料带剪切出的产品，经导料孔613落入到出料通道(即出料槽612)中，冲刀262与冲刀底座284完成产品的冲压后，推杆242在推料驱动元件244的作用下，向后运动，将冲压后的产品从出料通道中推出，实现产品的自动出料。

此外，为对推杆242进行导向，推料组件240还包括滑动组件243，滑动组件243包括第二滑轨和第二滑块，第二滑轨和第二滑块滑动连接，第二滑轨固定于刀座安装板238，第二滑块与推杆242固定连接。由此，推杆242能够沿前后方向稳定滑动。

参照图7和图8，在本实用新型的一些实施例中，推料组件240还包括辅助驱动元件241，冲刀座234与机架100滑动连接，冲刀座234相对机架100的滑动方向，与推杆242沿出料通道滑动的方向相同，也即，冲刀座234能够相对机架100沿前后方向滑动。辅助驱动元件241用于驱使冲刀座234相对机架100滑动。由此，当推杆242需要将产品推出时，辅助驱动元件241驱使冲刀座234向后移动，冲刀座234处于伸出状态，之后，推杆242将冲刀座234上的产品推出。此时，冲刀座234可起到延长路径的作用，可直接将产品推入到其他半成品中，完成组装。

具体的，冲刀座234固定于冲刀座安装架235，冲刀座安装架235可相对刀座安装块236沿前后方向滑动，由此实现冲刀座234与机架100的滑动连接。

参照图7和图8，在本实用新型的进一步实施例中，推料驱动元件244具有第一行程和第二行程，第一行程用于使推杆242进入到出料通道中，第二行程用于使推杆242将料带冲切下的产品从出料通道中推出。由此，推料驱动元件244先使推杆242进入到出料通道中，之后，辅助驱动元件241驱使冲刀座234向后移动，最后，推杆242将料带冲切下的产品从出料通道中推出，从而可避免产品从出料通道的前端掉落。

具体的，推料驱动元件244为气缸，气缸上安装有三个磁性开关，从而具有第一行程和第二行程。此外，推料驱动元件244也可以是直线电机。

参照图9和图10，在本实用新型的一些实施例中，冲压剪切模组200还包括定位组件250，定位组件250包括导向块251、定位针252、第二弹性元件253、限位板254、伸缩轴255和定位驱动元件256。冲刀座234中设置有第一通孔，第一通孔与出料通道连通，定位针252插设在第一通孔中，第二弹性元件253的上端与定位针252抵持，第二弹性元件253的下端能够与定位驱动元件256的输出端抵持，定位驱动元件256用于使定位针252从第一通孔中伸出，或使定位针252缩回至第一通孔中。

结合上述，定位驱动元件256驱使定位针252从第一通孔中伸出，定位针252可接应从导料孔613中落下的产品，切刀268下压时，第二弹性元件253发生形变，定位针252可与切刀268一直夹紧产品，产品准确地放置在冲刀座234的固定位置，产品不会无序掉落，从而方便冲刀262准确地冲压产品。当冲刀262脱离产品时，定位驱动元件256驱使定位针252缩回至第一通孔中，避免产品被第二弹性元件253顶起，产品可被推杆242从出料通道中顺利推出。

具体的，第一通孔设置在冲刀底座284上，第一通孔与导料孔613同轴设置。导向块251通过螺钉固定在冲刀底座284的下表面，导向块251中设置有导向孔，定位针252和第二弹性元件253均置于导向孔中，第二弹性元件253的上端与定位针252抵持。导向块251的下表面通过螺钉固定有限位板254，限位板254可避免第二弹性元件253脱离导向孔。限位板254中设置有第三通孔，伸缩轴255固定于定位驱动元件256的输出端，伸缩轴255穿过第三通孔，从而与第二弹性元件253的下端抵持，进而使定位针252从冲刀底座284的上表面伸出。伸缩轴255向上运动时，伸缩轴255穿过第三通孔，第二弹性元件253被压缩，定位针252伸出，伸缩轴255向下运动时，伸缩轴255脱离第三通孔，避免伸缩轴255卡住限位板254，第二弹性元件253恢复原形，定位针252缩回。

在本实用新型的一些具体实施例中，定位驱动元件256为气缸，第二弹性元件253为压缩弹簧。此外，定位驱动元件256为也可为直线电机，第二弹性元件253为波纹管。

参照图8，在本实用新型的一些实施例中，冲刀262和切刀268设置有两对。由此，冲压剪切装置可一次性冲压剪切出两个产品，加工效率高。此外，冲刀262和切刀268也可以是三对、四对或其它数量。

参照图11至图13，在本实用新型的一些实施例中，冲压剪切装置还包括送料组件400，送料组件400用于驱使料带沿送料通道滑动。由此，料带剪切冲压完成后，送料组件400可自动将料带往左移动一端距离，实现自动送料。

参照图11至图13，在本实用新型的一些具体实施例中，送料组件400包括夹紧驱动元件410、第一夹块420、第二夹块430和送料驱动元件460，送料驱动元件460用于驱使第一夹块420和第二夹块430沿料带的输送方向(即左右方向)移动，夹紧驱动元件410用于驱使第一夹块420和第二夹块430夹紧或放开料带。由此，第一夹块420和第二夹块430夹紧料带时，送料驱动元件460驱使第一夹块420和第二夹块430向左移动，料带未剪切的部分即移动至冲压剪切位；之后，第一夹块420和第二夹块430放开料带，送料驱动元件460驱使第一夹块420和第二夹块430向右移动，第一夹块420和第二夹块430回至原位，完成一个送料动作，之后，循环该送料动作，即可持续间断地送料。

此外，送料组件400还包括第二压块440、第三滑块450、送料安装板470和光电传感器480，送料安装板470通过螺钉固定于支座120，支座120是机架100的一部分。第二压块440设置有两块，第二压块440通过螺钉固定于送料安装板470，第二压块440和送料安装板470夹持第三滑块450，以便对第三滑块450进行引导限位，第三滑块450可沿左右方向滑动。送料驱动元件460安装于送料安装板470，送料驱动元件460的输出端与第三滑块450固定连接。

第二夹块430固定于第三滑块450，夹紧驱动元件410安装于第二夹块430，第一夹块420固定于夹紧驱动元件410的输出端，在夹紧驱动元件410的驱动下，第一夹块420可靠近或远离第二夹块430。

光电传感器480用于检测是否有料带经过，以便控制送料驱动元件460和夹紧驱动元件410开始工作或停止工作。

在本实用新型的一些具体实施例中，送料驱动元件460和夹紧驱动元件410均为气缸。

参照图12和图14，在本实用新型的一些实施例中，冲压剪切装置还包括废料裁切装置500，废料裁切装置500包括裁切驱动元件510、第二切刀520和第二切刀座540，裁切驱动元件510用于驱使第二切刀520靠近或远离第二切刀座540，第二切刀520靠近第二切刀座540时能够裁切料带。通过废料裁切装置500裁切料带，可将加工后的料带分成多段，进而进行回收，从而节约资源。

此外，废料裁切装置500还包括第二切刀导向框530和收集管550。裁切驱动元件510安装与裁切安装座130，裁切安装座130为机架的一部分。第二切刀520的上端与裁切驱动元件510的输出端固定连接，第二切刀520插设在第二切刀导向框530中，并可沿上下方向滑动，第二切刀导向框530通过螺钉固定于第二切刀座540，第二切刀导向框530用于对第二切刀520进行导向。第二切刀座540中设置有出料孔541，第二切刀座540的下表面固定有收集管550，收集管550中设置有收集孔551，收集孔551与出料孔541连通。由此，落入出料孔541中的废料，可经收集孔551进行收集。

参照图12，在本实用新型的一些实施例中，冲压剪切装置还包括压料组件300，压料组件300包括压料驱动元件310、压块320和压座330。压座330固定于支座120，压料驱动元件310安装于支座120，压块320固定于压料驱动元件310的输出端。在压料驱动元件310的作用下，压块320能够靠近或远离压座330。废料裁切装置500裁切料带时，压块320靠近压座330，夹紧料带；废料裁切装置500不裁切料带时，压块320远离压座330，放开料带。通过设置压料组件300，可避免废料裁切装置500裁切料带时，料带产生位移。

上面结合附图对本实用新型实施例作了详细说明，但是本实用新型不限于上述实施例，在所属技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

Claims (10)

1.冲压剪切装置，其特征在于，包括：

机架；

冲压模组，所述冲压模组包括冲刀、冲刀安装座、切刀、切刀安装座和第一弹性元件，所述冲刀固定于所述冲刀安装座，所述切刀固定于所述切刀安装座，所述冲刀安装座与所述切刀安装座滑动连接，在所述第一弹性元件的作用下，所述切刀安装座具有远离所述冲刀安装座的运动趋势；

刀座模组，所述刀座模组包括冲刀座和切刀座，所述切刀座与所述机架固定连接，所述冲刀安装座、所述切刀安装座、所述切刀座和所述冲刀座沿所述切刀的冲切方向依次设置，所述切刀座上设置有送料通道和导料孔，所述送料通道用于输送料带，所述导料孔的一端与所述送料通道连通，所述导料孔的另一端延伸至所述切刀座朝向所述冲刀座的表面，所述导料孔用于供所述冲刀和所述切刀穿过；

驱动机构，所述驱动机构用于驱使所述冲刀安装座靠近或远离所述切刀座。

2.根据权利要求1所述的冲压剪切装置，其特征在于，所述切刀中设置有滑槽，所述冲刀插设在所述滑槽中，所述冲刀能够沿所述滑槽滑动。

3.根据权利要求1所述的冲压剪切装置，其特征在于，还包括推料组件，所述推料组件包括推料驱动元件和推杆，所述冲刀座中设置有出料通道，所述出料通道与所述导料孔连通，所述推料驱动元件用于驱使所述推杆沿所述出料通道滑动。

4.根据权利要求3所述的冲压剪切装置，其特征在于，所述推料组件还包括辅助驱动元件，所述冲刀座与所述机架滑动连接，所述冲刀座相对所述机架的滑动方向，与所述推杆沿所述出料通道滑动的方向相同，所述辅助驱动元件用于驱使所述冲刀座相对所述机架滑动。

5.根据权利要求4所述的冲压剪切装置，其特征在于，所述推料驱动元件具有第一行程和第二行程，所述第一行程用于使所述推杆进入到所述出料通道中，所述第二行程用于使所述推杆将所述料带冲切下的产品，从所述出料通道中推出。

6.根据权利要求1所述的冲压剪切装置，其特征在于，还包括定位组件，所述定位组件包括定位针、第二弹性元件和定位驱动元件，所述冲刀座中设置有第一通孔，所述第一通孔与所述送料通道连通，所述定位针插设在所述第一通孔中，所述第二弹性元件的一端与所述定位针抵持，所述第二弹性元件的另一端能够与所述定位驱动元件的输出端抵持，所述定位驱动元件用于使所述定位针从所述第一通孔中伸出，或使所述定位针缩回至所述第一通孔中。

7.根据权利要求1至6任一项所述的冲压剪切装置，其特征在于，所述冲刀和所述切刀设置有多对。

8.根据权利要求1所述的冲压剪切装置，其特征在于，还包括送料组件，所述送料组件用于驱使所述料带沿所述送料通道滑动。

9.根据权利要求8所述的冲压剪切装置，其特征在于，所述送料组件包括送料驱动元件、夹紧驱动元件、第一夹块和第二夹块，所述送料驱动元件用于驱使所述第一夹块和所述第二夹块沿所述料带的输送方向移动，所述夹紧驱动元件用于驱使所述第一夹块和所述第二夹块夹紧或放开所述料带。

10.根据权利要求1所述的冲压剪切装置，其特征在于，还包括废料裁切装置，所述废料裁切装置包括裁切驱动元件、第二切刀和第二切刀座，所述裁切驱动元件用于驱使所述第二切刀靠近或远离所述第二切刀座，所述第二切刀靠近所述第二切刀座时能够裁切所述料带。

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