CN216297791U - 一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，包括压力机机体，所述压力机机体一端设置有上部限位滑槽，所述上部限位滑槽内部滑动连接有护网框架，所述压力机机体另一端固定连接有固定卡条，所述护网框架另一端滑动连接有下部承载滑槽，所述护网框架内部嵌设有金属护网，所述金属护网内部嵌设有操作孔框，所述固定卡条一端开设有护网插槽。有益效果在于：本实用新型中将嵌设有金属护网的护网框架由上部限位滑槽和下部承载滑槽的一端插入，将其插入上部限位滑槽和下部承载滑槽内部滑槽中，将需要加工的突缘叉放置于冲压底座之上，推动护网框架一端将其另一端插入固定卡条一端的护网插槽中，即可完成对冲压区域的防护。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力机械设备技术领域，具体涉及一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机。
背景技术
螺旋压力机可分为两种方式，一种是向螺栓上施加扭矩而产生静压的方式，另一种是通过螺栓上固定飞轮的旋转能量集中一次用于成型的方式；只要是通过螺旋结构使滑块产生上下成型扭矩的压力机，均视为螺旋压力机的一种。
螺旋压力机中包含有高能螺旋压力机，高能螺旋压力机能够加工多种不同工件，其中包含有突缘叉，现有的突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机在使用时由于冲压压力，可能出现工件蹦出安全性较差的问题。
实用新型内容
(一)要解决的技术问题
为了克服现有技术不足，现提出一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，解决了现有的突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机在使用时由于冲压压力，可能出现工件蹦出安全性较差的问题。
(二)技术方案
本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，包括压力机机体，所述压力机机体一端设置有上部限位滑槽，所述上部限位滑槽内部滑动连接有护网框架，所述压力机机体另一端固定连接有固定卡条，所述护网框架另一端滑动连接有下部承载滑槽，所述护网框架内部嵌设有金属护网，所述金属护网内部嵌设有操作孔框，所述固定卡条一端开设有护网插槽。
进一步的，所述压力机机体一端开设有冲压滑动槽。
进一步的，所述冲压滑动槽内部上方设置有螺旋冲压头，所述冲压滑动槽内部下方设置有冲压底座。
进一步的，所述压力机机体上方设置有螺旋电机柜。
进一步的，所述压力机机体另一端电性连接有按键控制板。
进一步的，所述上部限位滑槽和下部承载滑槽均固定连接所述压力机机体一端，且之间距离与所述护网框架相适配。
进一步的，所述固定卡条和护网插槽与所述护网框架位置规格相适配，所述护网框架可插入所述护网插槽内部。
进一步的，所述金属护网为多层不锈钢网叠合制成。
(三)有益效果
本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
1、本实用新型中将嵌设有金属护网的护网框架由上部限位滑槽和下部承载滑槽的一端插入，将其插入上部限位滑槽和下部承载滑槽内部滑槽中，将需要加工的突缘叉放置于冲压底座之上，推动护网框架一端将其另一端插入固定卡条一端的护网插槽中，即可完成对冲压区域的防护；
2、本实用新型中工作时通过操作孔框可插入操作钳或其他工具，对内部加工工件进行翻转等操作，使用更加方便，且通过把持操作孔框能够方便移动护网框架。
附图说明
图1是本实用新型所述一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机中护网的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机中固定卡条的结构示意图。
附图标记说明如下：
1、压力机机体；2、上部限位滑槽；3、护网框架；4、固定卡条；5、下部承载滑槽；6、金属护网；7、操作孔框；8、护网插槽；9、冲压滑动槽；10、螺旋冲压头；11、冲压底座；12、螺旋电机柜；13、按键控制板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1-图3所示，本实施例中的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，包括压力机机体1，所述压力机机体1一端设置有上部限位滑槽2，所述上部限位滑槽2内部滑动连接有护网框架3，所述压力机机体1另一端固定连接有固定卡条4，所述护网框架3另一端滑动连接有下部承载滑槽5，所述护网框架3内部嵌设有金属护网6，所述金属护网6内部嵌设有操作孔框7，所述固定卡条4一端开设有护网插槽8。
实施例一
所述压力机机体1一端开设有冲压滑动槽9。
实施例二
所述冲压滑动槽9内部上方设置有螺旋冲压头10，所述冲压滑动槽9内部下方设置有冲压底座11。
实施例三
所述压力机机体1上方设置有螺旋电机柜12，所述压力机机体1另一端电性连接有按键控制板13。
实施例四
所述上部限位滑槽2和下部承载滑槽5均固定连接所述压力机机体1一端，且之间距离与所述护网框架3相适配。
实施例五
所述固定卡条4和护网插槽8与所述护网框架3位置规格相适配，所述护网框架3可插入所述护网插槽8内部。
实施例六
所述金属护网6为多层不锈钢网叠合制成。
本实施例的具体实施过程如下：首先将嵌设有金属护网6的护网框架3由上部限位滑槽2和下部承载滑槽5的一端插入，将其插入上部限位滑槽2和下部承载滑槽5内部滑槽中，将需要加工的突缘叉放置于冲压底座11之上，推动护网框架3一端将其另一端插入固定卡条4一端的护网插槽8中，即可完成对冲压区域的防护，此时通过按键控制板13控制螺旋电机柜12启动，控制螺旋冲压头10进行螺旋冲压，工作时通过操作孔框7可插入操作钳或其他工具，对内部加工工件进行翻转等操作，使用更加方便，且通过把持操作孔框7能够方便移动护网框架3。
上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。
Claims (8)
1.一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，包括压力机机体(1)，其特征在于：所述压力机机体(1)一端设置有上部限位滑槽(2)，所述上部限位滑槽(2)内部滑动连接有护网框架(3)，所述压力机机体(1)另一端固定连接有固定卡条(4)，所述护网框架(3)另一端滑动连接有下部承载滑槽(5)，所述护网框架(3)内部嵌设有金属护网(6)，所述金属护网(6)内部嵌设有操作孔框(7)，所述固定卡条(4)一端开设有护网插槽(8)。
2.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述压力机机体(1)一端开设有冲压滑动槽(9)。
3.根据权利要求2所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述冲压滑动槽(9)内部上方设置有螺旋冲压头(10)，所述冲压滑动槽(9)内部下方设置有冲压底座(11)。
4.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述压力机机体(1)上方设置有螺旋电机柜(12)。
5.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述压力机机体(1)另一端电性连接有按键控制板(13)。
6.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述上部限位滑槽(2)和下部承载滑槽(5)均固定连接所述压力机机体(1)一端，且之间距离与所述护网框架(3)相适配。
7.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述固定卡条(4)和护网插槽(8)与所述护网框架(3)位置规格相适配，所述护网框架(3)可插入所述护网插槽(8)内部。
8.根据权利要求1所述的一种突缘叉锻压加工用高能螺旋压力机，其特征在于：所述金属护网(6)为多层不锈钢网叠合制成。
Priority Applications (1)
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- 2021-11-10 CN CN202122744477.9U patent/CN216297791U/zh active Active
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