CN209334884U - 一种空心铆钉开对称槽用装夹工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，包括沿前后方向延伸的用于定位固定在相应机床工作台上的工装体，工装体上设有用于与空心铆钉的铆钉杆吻合插配的钉杆定位凹部，工装体前端面上设有沿钉杆定位凹部径向延伸以贯通所述工装体的定位槽，定位槽用于引导线切割丝加工，所述定位槽在工装体上的对称分布位置与待加工铆钉杆上预设的对称开槽位置对应，所述工装体上还设有用于将空心铆钉的铆钉帽压装固定在工装体上的紧固压装结构。在进行线切割时线切割丝是可以顺利通过工装体上的定位槽和钉杆定位凹部对铆钉杆进行开槽加工，一次切割出对称槽，保证了对称槽的对称度，也方便了空心铆钉的装夹。

Description

一种空心铆钉开对称槽用装夹工装

技术领域

本实用新型涉及一种空心铆钉开对称槽用装夹工装。

背景技术

铆钉是杆状零件，在穿入被连接的构件后，为将构件连接，需要在杆的外端打压出另一头，常见的铆钉芯为实心，穿入被连接的构件后，容易使得构件连接位置变形或者开裂，甚至不容易压出另一头。

授权公告号为CN205977959U的中国实用新型专利公开了一种空心铆钉，包括铆钉帽和铆钉杆，铆钉帽同轴一体设置于铆钉杆的顶端端面上，铆钉杆上靠近铆钉帽的一段为实心段，实心段至铆钉杆的底部为空心段，空心段的内部同轴设为中空状，在空心段的杆壁上开设有沿铆钉杆轴向延伸的对称槽，对称槽沿空心段周向均匀排布，在空心铆钉受到压力时，对称槽会使得打压后的空心段的端部均匀的分散，提高了连接效果。但是由于铆钉杆的空心段为薄壁结构，在加工中心或卧式铣床上进行开槽加工时，容易出现因为力矩过大带来的铆钉杆变形问题，也不容易保证对称槽的对称度。

考虑产品结构及现有设备，可以用线切割设备在空心段上开槽，以解决铆钉杆在开槽加工过程中容易变形的问题。但是，现有的线切割设备中，没有现成的装夹工装，存在空心铆钉装夹困难的问题，无法保证开槽的对称度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，以解决现有技术中采用线切割工艺在空心铆钉上进行开槽加工时，存在的铆钉装夹困难而无法保证开槽对称度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供的空心铆钉开对称槽用装夹工装的技术方案是：

一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，包括沿前后方向延伸的用于定位固定在相应机床工作台上的工装体，工装体上设有用于与空心铆钉的铆钉杆吻合插配的钉杆定位凹部，工装体前端面上设有沿钉杆定位凹部径向延伸以贯通所述工装体的定位槽，定位槽用于引导线切割丝加工，所述定位槽在工装体上的对称分布位置与待加工铆钉杆上预设的对称开槽位置对应，所述工装体上还设有用于将空心铆钉的铆钉帽压装固定在工装体上的紧固压装结构。

有益效果为：将空心铆钉压装在工装体上，铆钉杆吻合插配在钉杆定位凹部内，通过压装固定铆钉帽，完成对空心铆钉在工装体上的固定安装。并且，在工装体上设置引导线切割丝的定位槽，定位槽与钉杆定位凹部贯通，这样在进行线切割时线切割丝就可以顺利通过工装体上的定位槽和钉杆定位凹部对铆钉杆进行开槽加工，一次切割加工出对称槽，保证了对称槽的对称度，简化了加工工艺。

进一步地，所述定位槽沿工装体周向均布有至少两个，工装体的外周面上对应各定位槽的至少一端设有与相应定位槽垂直布置的支撑定位平面，该支撑定位平面用于与所述机床工作台支撑定位装配。

有益效果为：在工装体的外周面上设置支撑定位平面，方便对工装体的支撑定位，进而方便进行开槽加工。

进一步地，所述工装体的外周面上对应各定位槽的两端分别设有所述支撑定位平面，任意相邻两支撑定位平面之间设有过渡倒角。

有益效果为：定位槽的两端设在支撑定位平面上，这样就可以通过翻转工装体，实现对空心铆钉多方向开槽，方便空心铆钉的开槽加工；而在相邻两支撑定位平面之间设有倒角，这样设置加大了工装体上相邻面之间的夹角，方便翻转工装体，也避免了因为相邻面之间的夹角太过尖锐损坏工装体自身或者划伤机床工作台。

进一步地，各定位槽分别具有由所述钉杆定位凹部分隔开的两个槽段，至少一个定位槽的其中一个槽段为与所述钉杆定位凹部连通以供所述铆钉杆从侧面装入钉杆定位凹部中的安装槽段。

有益效果为：通过安装槽段装入铆钉杆，方便侧向安装空心铆钉，而且钉杆定位凹部将定位槽分隔为两个槽段，这样钉杆定位凹部位于两个槽段之间，线切割丝通过定位槽必通过钉杆定位凹部，方便进行线切割加工。

进一步地，所述安装槽段与钉杆定位凹部光滑过渡连接以形成U形槽结构。

有益效果为：U形槽结构与铆钉杆更适配，方便铆钉杆吻合插配在钉杆定位凹部中。

进一步地，所述紧固压装结构包括所述工装体上设置的与所述钉杆定位凹部及安装槽段连通的钉帽安装槽，该钉帽安装槽用于安装铆钉帽，紧固压装结构还包括旋装在所述工装体上以将铆钉帽压装固定在钉帽安装槽中的紧定螺钉。

有益效果为：通过钉帽安装槽安装铆钉帽，使空心铆钉安装在工装体内，从而方便对空心铆钉的装夹。

进一步地，所述工装体上设有与所述钉帽安装槽对接连通的螺纹孔，所述紧定螺钉旋装在所述螺纹孔中。

有益效果为：通过紧定螺钉顶压铆钉帽，结构简单，而且方便对空心铆钉的装夹。

进一步地，空心铆钉开对称槽用装夹工装还包括用于垫设在铆钉帽和紧定螺钉之间的防护垫片。

有益效果为：防护垫片增大了铆钉帽的受力面积，使铆钉帽受力更均匀，从而减小铆钉帽的受磨损程度。

附图说明

图1为本实用新型的空心铆钉开对称槽用装夹工装的实施例的装配有空心铆钉的示意图；

图2为本实用新型的空心铆钉开对称槽用装夹工装的实施例的工装体的结构示意图；

图3为图2的主视图；

图中，1-工装体；2-空心铆钉；3-钉帽安装槽；4-防护垫片；5-紧定螺钉；6-定位槽；7-安装槽段；8-钉杆定位凹部。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明。

本实用新型的空心铆钉开对称槽用装夹工装的具体实施例，如图1至图3所示，空心铆钉开对称槽用装夹工装包括工装体1，工装体1上设有钉杆定位凹部8、安装槽段7、定位槽6和紧固压装结构，紧固压装结构包括钉帽安装槽3和螺纹孔，空心铆钉通过安装槽段7从侧向安装在工装体1中，铆钉杆与钉杆定位凹部8对应，铆钉帽与钉帽安装槽3对应，通过穿装在螺纹孔中的紧定螺钉5顶紧铆钉帽将空心铆钉压装在工装体1中,通过定位槽6引导线切割丝进行开槽加工。

具体的，如图2和图3所示，工装体1为沿前后方向延伸的正六棱柱体，工装体1的前端面上沿工装体1周向均匀布置有三个定位槽6，用于定位铆钉杆上开槽位置以引导线切割丝加工，以保证对称槽的对称度，定位槽6的槽深由设定的对称槽的槽深决定。

工装体1的外周面上对应各定位槽6的两端均设有与对应定位槽6垂直的支撑定位平面，相邻支撑定位平面之间设有过渡倒角，方便工装体1翻转。各定位槽6沿工装体1径向延伸并且两端分别贯穿对应的支撑定位平面，三个定位槽6相交于一处，在三个定位槽6相交位置设有用于与空心铆钉2的铆钉杆吻合插配的钉杆定位凹部8，钉杆定位凹部8具有与铆钉杆适配的径向尺寸，且沿工装体1轴向向内延伸以供铆钉杆插配。

各定位槽6均与钉杆定位凹部8径向连通，且钉杆定位凹部8将各定位槽6分隔为两个槽段，其中一个定位槽6的一个槽段为供铆钉杆从工装体1侧面装入钉杆定位凹部8中的安装槽段7，需要说明的是，工装体1为对称结构，安装槽段7只是方便将钉杆装入，因此不需要将安装槽段7限定为某一个具体的定位槽6。安装槽段7具有供铆钉杆顺利装入的径向尺寸，安装槽段7与钉杆定位凹部8光滑过渡连接形成U形槽结构。

工装体1上还设有钉帽安装槽3，钉帽安装槽3与安装槽段7和钉杆定位凹部8连通，且钉帽安装槽3沿安装槽段7延伸方向贯穿对应的支撑定位平面，以使铆钉帽能顺利从工装体1侧面装入钉帽安装槽3内，钉帽安装槽3的径向尺寸大于钉杆定位凹部8的径向尺寸，使得钉帽安装槽3的前端面形成挡止铆钉帽的铆钉挡止面。

工装体1上还设有紧固压装结构，紧固压装结构用于将铆钉帽压装固定在工装体1上，紧固压装结构为螺钉安装结构，包括与钉杆定位凹部8同轴设置的螺纹孔和与螺纹孔配合的紧定螺钉5，螺纹孔从后向前贯穿工装体1与钉帽安装槽3和钉杆定位凹部8连通。

空心铆钉开对称槽用装夹工装还包括用于垫设在铆钉帽和紧定螺钉5之间的防护垫片4。

本实用新型的空芯铆钉开对称槽用装夹工装在使用时，如图1所示，将空心铆钉2装入工装体1内，将防护垫片4装入钉帽安装槽3内，旋拧紧定螺钉5，紧定螺钉5前端向前压紧空心铆钉2，此时，铆钉挡止面沿紧定螺钉5压装方向挡止铆钉帽，紧定螺钉5前端将防护垫片4顶紧在铆钉帽的后端面。拧紧紧定螺钉5后，空心铆钉2即固定在工装体1内。只需将工装体1的一个支撑定位平面放在相应线切割机床工作台上，工装体1的后端面与工作台定位，将工装体1固定在工作台上，调整线切割机床的控制程序后，线切割丝沿定位槽6进行开槽加工，完成一对槽加工后，依次转动两次支撑定位平面可保证60°对称开槽，开槽后松开紧定螺钉5，取下空心铆钉2即可。通过定位槽6引导线切割丝进行开槽加工，这样在进行线切割时，线切割丝就可以顺利通过定位槽6和钉杆定位凹部8对铆钉杆进行开槽加工，一次切割加工出对称槽，保证了对称槽的对称度，简化了加工工艺。

在本实施例中，在钉帽安装槽中装入有防护垫片，在其他实施例中，可以不设置防护垫片，但此时可能会在紧定螺钉顶紧空心铆钉的过程中，对空心铆钉的铆钉帽造成磨损。

在本实施例中，铆钉帽安装在钉帽安装槽中，在其他实施例中，可以不设置钉帽安装槽和安装槽段，可以将钉杆定位凹部贯穿工装体，铆钉杆直接穿装在钉杆定位凹部内，铆钉帽与工装体的后端面挡止配合，在后端面上固定一个螺杆，在螺杆上穿装一个压板，通过压板压装铆钉帽，进而将空心铆钉压装在工装体上。

在本实施例中，安装槽段与钉杆定位凹部连接形成U形槽结构，在其他实施例中，可以将安装槽段设置为开口朝外的锥形结构，此时安装槽段与钉杆定位凹部连接形成喇叭状结构。

在本实施例中，一个定位槽的一个槽段的形成安装槽段，在其他实施例中，可以将两个或者多个定位槽的一个槽段形成安装槽段，此时虽然会应为安装槽段的增多而方便空心铆钉的安装，但是也会使工装体制造更为繁琐。

在本实施例中，相邻支撑定位平面之间设有倒角，在其他实施例中，可以不设置倒角或者设置为弧形过渡面。

在本实施例中，定位槽的两端设置在支撑定位平面上，在其他实施例中，可以设置一个支撑定位平面，此时定位槽段一端设置在支撑定位平面上，但此时不方便加工。

在本实施例中，定位槽设置有三个，并进行60°对称开槽，在其他实施例中，可以在工装体上沿周向均布设置两个定位槽，此时进行4个开槽，但仍能保持对称槽的对称度。

Claims (8)

1.一种空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：包括沿前后方向延伸的用于定位固定在相应机床工作台上的工装体，工装体上设有用于与空心铆钉的铆钉杆吻合插配的钉杆定位凹部，工装体前端面上设有沿钉杆定位凹部径向延伸以贯通所述工装体的定位槽，定位槽用于引导线切割丝加工，所述定位槽在工装体上的对称分布位置与待加工铆钉杆上预设的对称开槽位置对应，所述工装体上还设有用于将空心铆钉的铆钉帽压装固定在工装体上的紧固压装结构。

2.根据权利要求1所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：所述定位槽沿工装体周向均布有至少两个，工装体的外周面上对应各定位槽的至少一端设有与相应定位槽垂直布置的支撑定位平面，该支撑定位平面用于与所述机床工作台支撑定位装配。

3.根据权利要求2所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：所述工装体的外周面上对应各定位槽的两端分别设有所述支撑定位平面，任意相邻两支撑定位平面之间设有过渡倒角。

4.根据权利要求2或3所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：各定位槽分别具有由所述钉杆定位凹部分隔开的两个槽段，至少一个定位槽的其中一个槽段为与所述钉杆定位凹部连通以供所述铆钉杆从侧面装入钉杆定位凹部中的安装槽段。

5.根据权利要求4所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：所述安装槽段与钉杆定位凹部光滑过渡连接以形成U形槽结构。

6.根据权利要求4所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：所述紧固压装结构包括所述工装体上设置的与所述钉杆定位凹部及安装槽段连通的钉帽安装槽，该钉帽安装槽用于安装铆钉帽，紧固压装结构还包括旋装在所述工装体上以将铆钉帽压装固定在钉帽安装槽中的紧定螺钉。

7.根据权利要求6所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：所述工装体上设有与所述钉帽安装槽对接连通的螺纹孔，所述紧定螺钉旋装在所述螺纹孔中。

8.根据权利要求6所述的空心铆钉开对称槽用装夹工装，其特征在于：空心铆钉开对称槽用装夹工装还包括用于垫设在铆钉帽和紧定螺钉之间的防护垫片。