CN211028977U - 一种异形零件圆锥部分加工工装 - Google Patents

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岳宗平
张黎燕
侯守坡
王云飞
孟银娜
牛超
毛望军
郭红艳
赵伟伟
刘春鹏
段朝磊
于宾
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Abstract

本实用新型公开了一种异形零件圆锥部分加工工装,包括本体,所述本体上设置有与异形零件相配合的工槽,工槽的阴角为开口;本体上设置有至少两个贯穿孔,以及用于顶紧异形零件的顶紧件,顶紧件的一端穿过贯穿孔顶紧异形零件。本实用新型提供的加工工装在实现机加工的同时,简化了加工所需的装置,对异性零件起到了保护作用,提高了加工的效率,节省了加工所需的时间。

Description

一种异形零件圆锥部分加工工装
技术领域
本实用新型属于机械加工领域,具体涉及一种异形零件圆锥部分加工工装。
背景技术
目前,工业发展迅速,机械零件的加工方式也在改变,虽然现有技术对于加工绝大多数零件而言都可实现机加工,加工方式也非常简便,但是对于有些异形零件而言,加工起来非常麻烦,而有些异形零件加工的范围虽很小,但却非常复杂,以现有技术中的加工工装加工起来非常麻烦,且不易加工;中国专利号为201520532790.8的专利,提出一种模具加工装置,该装置能加工一些小工件,在一定程度上提高了加工的精度,但该装置需四个卡盘以及内置的定位槽进行定位,结构不够简单,且效率不高。
实用新型内容
针对上述现有技术中存在的有些异形零件加工复杂度高以及效率不高的问题,本实用新型的目的是提供一种异形零件圆锥部分加工工装。
本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的。
一种异形零件圆锥部分加工工装,包括本体,所述本体上设置有与异形零件相配合的工槽,工槽的阴角为开口;本体上设置有至少两个贯穿孔,以及用于顶紧异形零件的顶紧件,顶紧件的一端穿过贯穿孔顶紧异形零件。
所述本体的一侧设置有挡板。
所述相邻贯穿孔之间成90度角设置。
所述工槽的厚度与异形零件除去凸出部分的深度一样。
所述本体为圆柱体。
一种异形零件圆锥部分加工工装,包括本体,所述本体上设置有与异形零件相配合的工槽,工槽的阴角为开口;工槽的厚度与异形零件除去凸出部分的深度一样;本体上设置有至少两个螺纹孔,其中两个螺纹孔之间成90度角,其中一个螺纹孔的中心线与异形零件的中心线同线,以及用于顶紧异形零件的螺杆,螺杆的一端穿过螺纹孔顶紧异形零件。
所述工槽的阴角为圆弧形开口。
所述本体的一侧设置有挡板。
与现有技术相比,本实用新型提供的加工工装在实现异形零件机加工的同时,简化了加工所需的装置,对异性零件起到了保护作用,提高了加工的效率,节省了加工所需的时间。
附图说明
图1是实施例1的结构示意图。
图2是实施例2的结构示意图。
图3是异形零件的结构示意图。
图中,1是本体,2是工槽,3是开口,4是贯穿孔,5是挡板,6是异形零件,7是凸出部分,8是第一中心孔,9是第二中心孔。
具体实施方式
一种异形零件圆锥部分加工工装,用于加工特定形状的异形零件,如图3所示,异形零件6包括圆柱体以及与圆柱体结合的立方体,立方体的侧面上有凸出部分7,需要将该凸出部分7加工为圆锥体部分。本实用新型提供的加工工装仅在加工圆锥体部分时使用;加工之前,该异形零件6的圆柱体端面设置有第一中心孔8,需要加工的凸出部分7的端面上设置有第二中心孔9,其中。第一中心孔8的中心线即为异形零件6的中心线。。
加工工装包括本体1,本体1上设置有与异形零件6相配合的工槽2,工槽2的厚度与异形零件6除去凸出部分7的深度一样,工槽2的阴角为开口3,开口3用于防止异形零件6的边角损伤,在放置异形零件6时,异形零件6的阳角位于开口3中,阳角不与任何部位接触,可防止异形零件6的边角损伤。在加工异形零件6时,本体1需要固定在加工中心上,较佳的,为了本体1更容易被固定,本体1为圆柱体。
本体1上设置有至少两个贯穿孔4,以及用于顶紧异形零件的顶紧件,其中一个贯穿孔4的中心线与异形零件6上圆柱体端面的第一中心孔8的中心线同线,相邻贯穿孔4之间成90度角设置。顶紧件的一端穿过贯穿孔4顶紧异形零件6,贯穿孔4以及顶紧件用于将异形零件6固定在工槽2中,防止其在加工时移位。贯穿孔4和顶紧件配合使用。较佳的,顶紧件和贯穿孔4为顶针以及与顶针配合的顶针孔,也可以为螺纹孔和与螺纹孔配合的螺杆。
本体1的一侧设置有挡板5,挡板5用于支撑异形零件6,防止其在加工时移位。挡板5可固定在加工工装上,也可以设置为可拆卸式的或者可抽出式的。
本实用新型的实施例如下,需要说明的是,本实用新型提供的加工工装只用于加工该异形零件6的圆锥体部分,在加工之前,该异形零件6的圆柱体端面上设置有用于定位的第一中心孔8,需要加工的凸出部分7的端面上设置有用于定位的第二中心孔9。
实施例1,如图1、图3所示,用于支撑工装的挡板5固定在加工工装上,本体1为圆柱体,本体1上设置有与异形零件6相配合的工槽2,工槽2的阴角为圆弧形开口3,工槽2的厚度与异形零件6除去凸出部分7的深度一样;本体1上设置有两个螺纹孔,两个螺纹孔之间成90度角,其中一个螺纹孔的中心线与异形零件6圆柱体端面上的第一中心孔8的中心线同线,以及用于顶紧异形零件用的螺杆,螺杆的一端穿过螺纹孔顶紧异形零件6。
在加工时,将异形零件6放入工槽2中,优先顶紧异形零件6的圆柱体端,待圆柱体端顶紧后,在将异形零件6的另一面顶紧,将放置过异形零件6的加工工装固定在加工中心,以凸出部分7的第二中心孔9为中心进行加工即可。该加工工装操作简单,加工所需时间短,经使用后,效果良好,比四个卡盘结构的工具结构简单,且效率提高50%以上。
实施例2,如图2、图3所示,与实施例1不同的时,该实施例中用于支撑异形零件6的挡板5不是固定在加工工装上的,在使用之前,需要先把挡板5放置在加工工装的下面以用于支撑异形零件6。之后将异形零件6放入工槽2中,最后将放置过异形零件6的加工工装固定在加工中心,以凸出部分7的第二中心孔9为中心进行加工即可。该加工工装操作简单,加工所需时间短,经使用后,效果良好,比四个卡盘结构的工具结构简单,且效率提高50%以上。
以上所述,仅是本实用新型的优选实施方式,并不是对本实用新型技术方案的限定,应当指出,本领域的技术人员,再本实用新型技术方案的前提下,还可以作出进一步的改进和改变,这些改进和改变,都应该涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:包括本体,所述本体上设置有与异形零件相配合的工槽,工槽的阴角为开口;本体上设置有至少两个贯穿孔,以及用于顶紧异形零件的顶紧件,顶紧件的一端穿过贯穿孔顶紧异形零件。
2.根据权利要求1所述的异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:所述本体的一侧设置有挡板。
3.根据权利要求1所述的异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:所述相邻贯穿孔之间成90度角设置。
4.根据权利要求1所述的异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:所述工槽的厚度与异形零件除去凸出部分的深度一样。
5.根据权利要求1所述的异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:所述本体为圆柱体。
6.一种异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:包括本体,所述本体上设置有与异形零件相配合的工槽,工槽的阴角为开口;工槽的厚度与异形零件除去凸出部分的深度一样;本体上设置有至少两个螺纹孔,其中两个螺纹孔之间成90度角,其中一个螺纹孔的中心线与异形零件的中心线同线,以及用于顶紧异形零件的螺杆,螺杆的一端穿过螺纹孔顶紧异形零件。
7.根据权利要求6所述的异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:所述工槽的阴角为圆弧形开口。
8.根据权利要求7所述的异形零件圆锥部分加工工装,其特征在于:所述本体的一侧设置有挡板。
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