CN217619091U - 一种内涨式工件夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种内涨式工件夹具，包括基体，所述基体上安装有弹性涨套，待加工环形产品套设于所述弹性涨套外，所述弹性涨套内设有涨芯；其中，所述弹性涨套包括涨套本体，所述涨套本体包括涨紧部和连接部，所述待加工环形产品套设于所述涨紧部外，所述涨紧部上端面设有开口朝上的涨紧腔，所述待加工环形产品套设于所述涨紧部外且与所述涨紧腔位置相对应，所述涨芯安装于所述涨紧腔内。本实用新型一种内涨式工件夹具装夹稳定，具体使用时安装在铣床，通过铣床第四轴旋转能够同时实现环形产品端面和侧壁上的台阶孔的加工，大大提高了加工效率，产品尺寸稳定，降低了产品报废率，节约了生产成本。

Description

一种内涨式工件夹具

技术领域

本实用新型涉及工件夹具技术领域，具体涉及一种内涨式工件夹具。

背景技术

现有技术中需要在环形产品端面和侧壁都进行台阶孔加工时，需要先利用平口钳装夹该环形产品，加工其侧壁上所需的台阶孔，然后再通过三爪卡盘装夹该环形产品，再加工其端面上所需的台阶孔。采用上述装夹工具对在上述环形产品端面和侧壁上加工台阶孔主要存在以下问题：1、装夹不稳定，需要两次装夹，降低了加工效率；2、整个加工过程中需要进行两侧装夹，不仅降低了加工效率，而且两次装夹尺寸难以控制，产品报废率高。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种内涨式工件夹具，装夹稳定，具体使用时安装在铣床，通过铣床第四轴旋转能够同时实现环形产品端面和侧壁上的台阶孔的加工，大大提高了加工效率，产品尺寸稳定，降低了产品报废率，节约了生产成本。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种内涨式工件夹具，包括基体，所述基体上安装有弹性涨套，待加工环形产品套设于所述弹性涨套外，所述弹性涨套内设有涨芯。

上述的一种内涨式工件夹具，其中，所述弹性涨套包括涨套本体，所述涨套本体包括涨紧部和连接部，所述待加工环形产品套设于所述涨紧部外，所述涨紧部上端面设有开口朝上的涨紧腔，所述待加工环形产品套设于所述涨紧部外且与所述涨紧腔位置相对应，所述涨芯安装于所述涨紧腔内。

上述的一种内涨式工件夹具，其中，所述基体上开设有贯穿孔，所述连接部穿过所述贯穿孔后与所述基体之间通过固定螺母连接。

上述的一种内涨式工件夹具，其中，所述固定螺母与所述基体之间设有垫圈。

上述的一种内涨式工件夹具，其中，所述贯穿孔内设有铜套，所述铜套位于所述贯穿孔内侧壁与所述涨紧部之间。

上述的一种内涨式工件夹具，其中，所述涨芯底部设有连接螺杆，所述涨紧腔内设有与所述连接螺杆相适配的内螺纹孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：本实用新型一种内涨式工件夹具装夹稳定，具体使用时安装在铣床，通过铣床第四轴旋转能够同时实现环形产品端面和侧壁上的台阶孔的加工，大大提高了加工效率，产品尺寸稳定，降低了产品报废率，节约了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型一种内涨式工件夹具的外观结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图1的俯视图；

图4为待加工环形产品装夹于本实用新型中的内涨式工件夹具上的结构示意图；

图5为完成加工的环形产品的结构示意图。

各标记与部件名称对应关系如下：

弹性涨套1、涨紧部2、连接部3、涨芯4、固定螺母5、垫圈6、待加工环形产品7、完成加工的环形产品8、基体9。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

参照图1-图5所示，本实施例提供了一种内涨式工件夹具，包括基体9，基体9上安装有弹性涨套1，待加工环形产品7套设于弹性涨套1外，弹性涨套1内设有涨芯4。

其中，本实施例中的弹性涨套1包括涨套本体，涨套本体包括涨紧部2和连接部3，待加工环形产品7套设于涨紧部2外，涨紧部2上端面设有开口朝上的涨紧腔，待加工环形产品7套设于涨紧部2外且与涨紧腔位置相对应，涨芯4安装于涨紧腔内。

具体地说，本实施例中的基体9上开设有贯穿孔，连接部3上设置有外螺纹，连接部3穿过贯穿孔后与基体9之间通过固定螺母5连接，即通过固定螺母5锁紧弹性涨套1，使得弹性涨套1与基体9连接在一起。

此外，固定螺母5与基体9之间设有垫圈6。

另外，本实施例中的贯穿孔内设有铜套，铜套位于贯穿孔内侧壁与弹性涨套1之间。

本实施例中的涨芯4底部设有连接螺杆，涨紧腔内设有与连接螺杆相适配的内螺纹孔。通过螺杆与内螺纹孔相配合，实现涨芯4与弹性涨套1之间的螺纹连接。

作为示例，本实施例中的待加工环形产品7为限位环，需要注意地是，本实用新型中的待加工环形产品7并不局限于上述选择。

本实施例中的内涨式工件夹具具体使用时，将待加工环形产品7套设于弹性涨套1的涨紧部2外，然后通过螺杆转动，带动涨芯4朝涨紧腔内运动，使得弹性涨套1夹紧工件，实现快速装夹，然后将该内涨式工件夹具安装在铣床上，通过铣床第四轴旋转实现该产品端面和侧壁上的四个台阶孔的同时加工。产品加工完成后，通过螺杆转动，带动涨芯4朝背离涨紧腔的方向运动，即可轻松取下完成加工的环形产品8。

综上所述，本实用新型一种内涨式工件夹具，结构简单，装夹稳定，具体使用时安装在铣床，通过铣床第四轴旋转能够同时实现环形产品端面和侧壁上的台阶孔的加工，大大提高了加工效率，产品尺寸稳定，降低了产品报废率，节约了生产成本；所以，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种内涨式工件夹具，其特征在于，包括基体，所述基体上安装有弹性涨套，待加工环形产品套设于所述弹性涨套外，所述弹性涨套内设有涨芯；

所述弹性涨套包括涨套本体，所述涨套本体包括涨紧部和连接部，所述待加工环形产品套设于所述涨紧部外，所述涨紧部上端面设有开口朝上的涨紧腔，所述待加工环形产品套设于所述涨紧部外且与所述涨紧腔位置相对应，所述涨芯安装于所述涨紧腔内；

所述涨芯底部设有连接螺杆，所述涨紧腔内设有与所述连接螺杆相适配的内螺纹孔。

2.如权利要求1所述的一种内涨式工件夹具，其特征在于，所述基体上开设有贯穿孔，所述连接部穿过所述贯穿孔后与所述基体之间通过固定螺母连接。

3.如权利要求2所述的一种内涨式工件夹具，其特征在于，所述固定螺母与所述基体之间设有垫圈。

4.如权利要求2所述的一种内涨式工件夹具，其特征在于，所述贯穿孔内设有铜套，所述铜套位于所述贯穿孔内侧壁与所述涨紧部之间。

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