CN217492737U - 一种加工定位机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种加工定位机构,包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的上端安装有卡盘连接座,所述三爪卡盘的外侧开设有夹爪槽,所述夹爪槽的上端安装有夹持三爪,所述三爪卡盘的上端四周安装有辅助支撑,所述三爪卡盘的上端一角安装有工件角向定位座,所述夹持三爪的位置设置有内涨定心圆部与三爪端面定位部。本实用新型所述的一种加工定位机构,实现高效简洁加工定位方案,实现了工装成本投入低、加工效率高、产品质量稳定性强、同系列产品实现共用的优点,结构简单,模块化设计、制作成本低,品质稳定,加工效率高,能够实现快速换型,产品兼顾同系列多品种,适用于涡轮增压系统关键部件压气机壳的初始定位加工。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械加工领域,特别涉及一种加工定位机构。
背景技术
加工定位机构是一种进行机械加工固定的支撑设备,目前机械加工行业对于发动机涡轮增压系统的核心部件之一涡轮壳系列的加工工艺定位方案各有不同,加工设备多采用立式车床、加工中心、卧式加工中心、及专用机床等,初始定位由为重要,必须满足定位面精准,与叶轮配合偏差小,发挥机体效率最大化,随着科技的不断发展,人们对于加工定位机构的制造工艺要求也越来越高。
现有的加工定位机构在使用时存在一定的弊端,首先,进行加工定位较为麻烦,工装成本投入高,工作效率较差,不能很方便快速的进行换型操作,不利于人们的使用,还有,兼顾产品型号较少,不能适应更多的加工环境,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种加工定位机构。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种加工定位机构,实现高效简洁加工定位方案,实现了工装成本投入低、加工效率高、产品质量稳定性强、同系列产品实现共用的优点,结构简单,模块化设计、制作成本低,品质稳定,加工效率高,能够实现快速换型,产品兼顾同系列多品种,适用于涡轮增压系统关键部件压气机壳的初始定位加工,可以有效解决背景技术中的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种加工定位机构,包括三爪卡盘,所述三爪卡盘的上端安装有卡盘连接座,所述三爪卡盘的外侧开设有夹爪槽,所述夹爪槽的上端安装有夹持三爪,所述三爪卡盘的上端四周安装有辅助支撑,所述三爪卡盘的上端一角安装有工件角向定位座,所述夹持三爪的位置设置有内涨定心圆部与三爪端面定位部。
优选的,所述卡盘连接座的中部安装有螺纹连接座,所述螺纹连接座上安装有导向柱与大直径螺杆,所述大直径螺杆的外壁设置有螺纹柱,所述大直径螺杆的上端设置有托盘限位环,所述托盘限位环的上端设置有工件定位托盘,所述工件定位托盘的上端安装有被加工工件。
优选的,所述辅助支撑的上端安装有支撑柱,所述辅助支撑的外侧安装有定位器,所述定位器的外侧设置有调节柄,所述工件角向定位座的外侧位置设置有定位调节器,所述卡盘连接座的中部靠近螺纹连接座的位置安装有卡盘座。
优选的,所述卡盘连接座的上端中部位于卡盘座的位置安装有螺纹连接座,所述螺纹连接座上安装有托盘限位环与工件定位托盘且通过大直径螺杆、导向柱与螺纹柱进行定位。
优选的,所述辅助支撑的外侧位置通过定位器与调节柄进行调节,所述工件角向定位座的位置通过定位调节器进行调节,所述卡盘连接座与螺纹连接座之间通过螺栓定位的方式进行固定。
优选的,所述三爪卡盘与辅助支撑之间通过螺栓定位的方式进行固定,所述三爪卡盘与夹持三爪之间进行定位安装。
(三)有益效果
与现有技术相比,本实用新型提供了一种加工定位机构,具备以下有益效果:该一种加工定位机构,实现高效简洁加工定位方案,实现了工装成本投入低、加工效率高、产品质量稳定性强、同系列产品实现共用的优点,结构简单,模块化设计、制作成本低,品质稳定,加工效率高,能够实现快速换型,产品兼顾同系列多品种,适用于涡轮增压系统关键部件压气机壳的初始定位加工,整个加工定位机构结构简单,操作方便,使用的效果相对于传统方式更好。
附图说明
图1为本实用新型一种加工定位机构的整体结构示意图。
图2为本实用新型一种加工定位机构中三爪卡盘的结构示意图。
图3为本实用新型一种加工定位机构中整体爆炸图的结构示意图。
图4为本实用新型一种加工定位机构中剖视图的结构示意图。
图中:1、三爪卡盘;2、夹持三爪;201、内涨定心圆部;202、三爪端面定位部;3、辅助支撑;4、卡盘连接座;5、工件角向定位座;6、螺纹连接座;7、导向柱;8、大直径螺杆;9、托盘限位环;10、工件定位托盘;11、螺纹柱;12、被加工工件;13、夹爪槽;14、定位器;15、调节柄;16、支撑柱;17、卡盘座;18、定位调节器。
具体实施方式
下面将结合附图和具体实施方式对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,但是本领域技术人员将会理解,下列所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,仅用于说明本实用新型,而不应视为限制本实用新型的范围。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。实施例中未注明具体条件者,按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者,均为可以通过市售购买获得的常规产品。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例一:
如图1-4所示,一种加工定位机构,包括三爪卡盘1,三爪卡盘1的上端安装有卡盘连接座4,三爪卡盘1的外侧开设有夹爪槽13,夹爪槽13的上端安装有夹持三爪2,三爪卡盘1的上端四周安装有辅助支撑3,三爪卡盘1的上端一角安装有工件角向定位座5,夹持三爪2的位置设置有内涨定心圆部201与三爪端面定位部202。
进一步的,卡盘连接座4的中部安装有螺纹连接座6,螺纹连接座6上安装有导向柱7与大直径螺杆8,大直径螺杆8的外壁设置有螺纹柱11,大直径螺杆8的上端设置有托盘限位环9,托盘限位环9的上端设置有工件定位托盘10,工件定位托盘10的上端安装有被加工工件12。
进一步的,卡盘连接座4的上端中部位于卡盘座17的位置安装有螺纹连接座6,螺纹连接座6上安装有托盘限位环9与工件定位托盘10且通过大直径螺杆8、导向柱7与螺纹柱11进行定位。
进一步的,三爪卡盘1与辅助支撑3之间通过螺栓定位的方式进行固定,三爪卡盘1与夹持三爪2之间进行定位安装。
实施例二:
在实施例一的基础上,如图1-4所示,一种加工定位机构,包括三爪卡盘1,三爪卡盘1的上端安装有卡盘连接座4,三爪卡盘1的外侧开设有夹爪槽13,夹爪槽13的上端安装有夹持三爪2,三爪卡盘1的上端四周安装有辅助支撑3,三爪卡盘1的上端一角安装有工件角向定位座5,夹持三爪2的位置设置有内涨定心圆部201与三爪端面定位部202。
进一步的,辅助支撑3的上端安装有支撑柱16,辅助支撑3的外侧安装有定位器14,定位器14的外侧设置有调节柄15,工件角向定位座5的外侧位置设置有定位调节器18,卡盘连接座4的中部靠近螺纹连接座6的位置安装有卡盘座17。
进一步的,辅助支撑3的外侧位置通过定位器14与调节柄15进行调节,工件角向定位座5的位置通过定位调节器18进行调节,卡盘连接座4与螺纹连接座6之间通过螺栓定位的方式进行固定。
工作原理:本实用新型包括三爪卡盘1、夹持三爪2、内涨定心圆部201、三爪端面定位部202、辅助支撑3、卡盘连接座4、工件角向定位座5、螺纹连接座6、导向柱7、大直径螺杆8、托盘限位环9、工件定位托盘10、螺纹柱11、被加工工件12、夹爪槽13、定位器14、调节柄15、支撑柱16、卡盘座17、定位调节器18,夹持三爪2安装在通用三爪卡盘1上,卡盘连接座4通过螺栓安装在三爪卡盘1上,螺纹连接座6通过螺栓安装在卡盘连接座4上,螺纹连接座6中孔为内螺纹,导向柱7安装在螺纹连接座6上,用于控制连接工件定位托盘10角向控制与导向作用,大直径螺杆8与螺纹连接座6螺纹连接,螺杆上部为六方体用于扳手旋转螺纹旋入和旋出,使其轴向升降运动。托盘限位环9套在大直径螺杆8上用于调整工件定位托盘10高度限位,调整定位盘与工件接触距离,大直径螺杆8侧面有一螺纹孔用于安装螺纹柱11,用于限制工件定位盘向上脱落,所属被加工工件12装夹在工装上,进行加工定位调整,三爪工件角向定位座5安装在三爪卡盘1上,用于工件角向定位,三爪卡盘1上安装辅助支撑3,用于工件锁紧后辅助支撑3,增加加工刚性,使用扳手旋转三爪卡盘1旋钮,使三爪卡盘1上连接的夹持三爪2径向移动,使其直径调到最小位置,将工件止口套入夹持三爪2上,辅助支撑3初步端面限位,反方向旋转三爪卡盘1,使其夹持三爪2上内涨定心圆部201与工件内径间隙接触,三爪端面定位部202移至工件内腔定位面上方,使用扳手旋转大直径螺杆8使其带动工件定位托盘10上移,使其夹持三爪2与工件内腔定位初始基准接触定位,并同时旋转三爪卡盘1涨紧工件内圆,使工件定心,并锁紧辅助支撑3,完成工件装夹进行加工,工件加工完毕后,松开辅助支撑3,然后松开卡盘旋钮及大直径螺杆8旋钮,使工件下移,夹持三爪2径向变小移动,卸下工件完成下料工作,保证了工件内腔基准定位的精度。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二(一号、二号)等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。
Claims (6)
1.一种加工定位机构,包括三爪卡盘(1),其特征在于:所述三爪卡盘(1)的上端安装有卡盘连接座(4),所述三爪卡盘(1)的外侧开设有夹爪槽(13),所述夹爪槽(13)的上端安装有夹持三爪(2),所述三爪卡盘(1)的上端四周安装有辅助支撑(3),所述三爪卡盘(1)的上端一角安装有工件角向定位座(5),所述夹持三爪(2)的位置设置有内涨定心圆部(201)与三爪端面定位部(202)。
2.根据权利要求1所述的一种加工定位机构,其特征在于:所述卡盘连接座(4)的中部安装有螺纹连接座(6),所述螺纹连接座(6)上安装有导向柱(7)与大直径螺杆(8),所述大直径螺杆(8)的外壁设置有螺纹柱(11),所述大直径螺杆(8)的上端设置有托盘限位环(9),所述托盘限位环(9)的上端设置有工件定位托盘(10),所述工件定位托盘(10)的上端安装有被加工工件(12)。
3.根据权利要求1所述的一种加工定位机构,其特征在于:所述辅助支撑(3)的上端安装有支撑柱(16),所述辅助支撑(3)的外侧安装有定位器(14),所述定位器(14)的外侧设置有调节柄(15),所述工件角向定位座(5)的外侧位置设置有定位调节器(18),所述卡盘连接座(4)的中部靠近螺纹连接座(6)的位置安装有卡盘座(17)。
4.根据权利要求2所述的一种加工定位机构,其特征在于:所述卡盘连接座(4)的上端中部位于卡盘座(17)的位置安装有螺纹连接座(6),所述螺纹连接座(6)上安装有托盘限位环(9)与工件定位托盘(10)且通过大直径螺杆(8)、导向柱(7)与螺纹柱(11)进行定位。
5.根据权利要求3所述的一种加工定位机构,其特征在于:所述辅助支撑(3)的外侧位置通过定位器(14)与调节柄(15)进行调节,所述工件角向定位座(5)的位置通过定位调节器(18)进行调节,所述卡盘连接座(4)与螺纹连接座(6)之间通过螺栓定位的方式进行固定。
6.根据权利要求1所述的一种加工定位机构,其特征在于:所述三爪卡盘(1)与辅助支撑(3)之间通过螺栓定位的方式进行固定,所述三爪卡盘(1)与夹持三爪(2)之间进行定位安装。
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN117444516A (zh) * | 2023-12-26 | 2024-01-26 | 河北丰宝广源汽车科技有限公司 | 一种凸焊螺母定位焊装工装 |
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- 2022-02-17 CN CN202220321382.8U patent/CN217492737U/zh active Active
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