CN218926295U - 一种方料加工的新型三爪夹盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及夹盘工装领域，公开一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体，夹盘主体顶部上安装有第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪，且第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪呈三角形排列在夹盘主体的端面上，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪的临近端连接圆柱体形安装座，安装座远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料放置的方形凹槽。利用方形凹槽固定夹装待加工方料，定心准度高、结构简单、制作成本低、适合大批量生产使用。

Description

一种方料加工的新型三爪夹盘

技术领域

本实用新型涉及夹盘工装设计领域，具体地，涉及一种方料加工的新型三爪夹盘。

背景技术

“夹盘”是机床上用来夹紧工件的机械装置。从夹盘爪数上面可以分为：两爪夹盘、三爪夹盘、四爪夹盘、六爪夹盘和特殊夹盘。从使用动力上可以分为：手动夹盘、气动夹盘、液压夹盘、电动夹盘和机械夹盘。从结构上面还可以分为：中空型夹盘以及中实型夹盘。

目前对方料的加工，最常用的工装就是四爪夹盘，通过调整四个卡爪找到中心。由于方料本身的尺寸误差，导致定心不准，装夹麻烦，不适合批量和大批量生产，而且效率偏低。

而目前市面上常见的三爪夹盘是用伏打扳手旋转锥齿轮，锥齿轮带动平面矩形螺纹，然后带动三爪向心运动，因为平面矩形螺纹的螺距相等，所以三爪运动距离相等，有自动定心的作用。

三爪夹盘是由一个大锥齿轮，三个小锥齿轮，三个卡爪组成。三个小锥齿轮和大锥齿轮啮合，大锥齿轮的背面有平面螺纹结构，三个卡爪等分安装在平面螺纹上。当用扳手扳动小锥齿轮时，大锥齿轮便转到，它背面的平面螺纹就使三个卡爪同时向中心靠近或退出。

三爪夹盘的基本结构和工作原理：三爪自定义夹盘利用三个螺钉，通过盘体止口端面上的螺孔，将夹盘紧固在机床法兰上。将扳手插入任一齿轮方孔中，转动扳手时，小齿轮带到盘丝转动，通过盘丝端面螺纹的转动，带动三块卡爪同时趋近或离散。

现有技术中，CN201821012143.4公开一种固定性能优异的机床用三爪夹盘，工作人员将物料放入三爪夹盘外表面中间处，将与之对应的扳手插进固定孔内，旋转扳手，通过扳手旋转三爪夹盘内的第一齿轮，从而带动三组卡爪在滑动槽内进行滑动，对物料进行夹紧，当连接板上的固定板对物料进行夹紧时，固定板一侧的压力传感器受压压力，产生信号，将信号通过线缆传输到底板内的控制器内部的处理器，当受到的压力达到预定值时，控制器控制蜂鸣器发出蜂鸣，提醒工作人员夹持工作完毕，使得夹持的力更加的均匀，提高机床的加工精度，此现有技术文件公开的技术方案仍然存在定心不准、装夹不方便的技术问题。

发明内容

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的缺陷，提供一种方料加工的新型三爪夹盘。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体，夹盘主体顶部上安装有第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪，且第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪呈三角形排列在夹盘主体的端面上，第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪的临近端连接圆柱体形安装座，安装座远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料放置的方形凹槽。

进一步地，方形凹槽最少一对角设置有避空圆角。

进一步地，方形凹槽的中心线与夹盘主体的中心线重叠。

进一步地，第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪部分主体凸出夹盘主体的侧面端，第一卡爪、第二卡爪以及第三卡凸出夹盘主体的端口分别设置有第一卡板、第二卡板以及第三卡板，卡板与卡爪主体形成夹槽，夹槽与夹盘主体顶部上的凸出结构卡扣连接。

进一步地，夹盘主体的形状为圆柱体。

进一步地，方形凹槽的开口端设置有倒角。

进一步地，安装座为相互对称的两个半圆弧结构拼接而成。

进一步地，安装座远离夹盘主体的端面上设置有与安装座同轴并且直径大于安装座的圆柱形垫片，垫片上设置有对应方形凹槽的方形孔。

更进一步地，垫片的一端面连接三个卡爪。

进一步地，三个卡爪远离夹盘主体的端面呈台阶状

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1)在夹盘主体中心处设置安装座，卡爪夹持固定安装座，待加工方料直接放置在安装座内，保证了定心准度；

2)方料直接装入安装座上的方向凹槽内即可完成装夹；

3)结构简单、制作成本低、适合大批量生产使用。

附图说明

图1为方料加工的新型三爪夹盘的斜视结构示意图；

图2为方料加工的新型三爪夹盘的俯视结构示意图；

图3为方料加工的新型三爪夹盘的安装座结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

实施例1

如图1所示，提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。

本实施例中，在夹盘主体1顶部中间位置上连接一个圆柱体形状的安装座5，并使得安装座5的中心线与夹盘主体1的中心线在同一直线上，保证安装座5的安装精度。安装座5安装好后，可以通过螺栓与夹盘主体1进行固定，并且在夹盘主体1的顶部上设置三个卡爪，三个卡爪呈三角形夹持安装座5。卡爪的的另一端，卡扣在夹盘主体1的顶部边缘。为了使得夹盘稳定性以及定位准确度更好，安装座5可以通过螺栓等固定连接方式固定连接在夹盘主体1上。通过在安装座5中心位置处设置一个方形凹槽6，待夹装的方料8只要套入方形凹槽6即可完成夹装定位，因为安装座5与夹盘主体1是固定连接在一起的，并且通过三个卡爪进一步固定，安装座5不会相对夹盘主体1而产生位移，只需要将方料8对准插入安装座5上的方形凹槽6即可完成夹装。不仅夹装效率快，夹装精度高、而且整体夹盘结构简单，制作成本低，适合批量生产。

实施例二：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例二与实施例一的区别在于，为方便取放方料，方形凹槽6最少一对角设置有避空圆角。

实施例三：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例三与其它实施例的区别在于，方形凹槽6的中心线与夹盘主体1的中心线重叠。方向凹槽6的设计于夹盘主体1的正中心，进一步保证方料8安装精度。

实施例四：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例四与其它实施例的区别在于：第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4部分主体凸出夹盘主体1，第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡4凸出夹盘主体1的端口分别设置有第一卡板7、第二卡板以及第三卡板，卡板与卡爪主体形成以夹槽，夹槽与夹盘主体1顶部上的凸出结构卡扣连接。三个卡爪的一端设置有一个勾形的挡板，利用勾形挡板将卡爪与夹盘主体1夹持固定。为进一步稳定卡爪位置，卡爪与夹盘主体1还通过螺栓等固定方式固定连接。

实施例五：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例五与其它实施例的区别在于：为方便夹盘的搬运使得外观更加美观，夹盘主体1的形状为圆柱体。

实施例六：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例六与其它实施例的区别在于：安装座5为相互对称的两个半圆弧结构拼接而成。安装座由两个半圆弧结构拼接而成，夹盘的加持力作用于安装座内壁时，能够很好的将夹持力传输至安装座5的方形凹槽6的内壁上，使得方料在方形凹槽内能很好的夹持固定。同时，作业完成后需取下方料时，只需松开三个夹盘，即可很轻松的将安装座5的两部分结构分开，从而轻松取下方料。

实施例七：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例七与其它实施例的区别在于，方形凹槽6的开口端设置有倒角。方形凹槽6的开口端设置倒角，相对增大了开口端的开口尺寸，能更方便方料8的放入，而方形凹槽6的内尺寸并未有变化，因此，即方便了方料8的放入又不会影响其精度。

一般倒角的作用是去除毛刺，使之美观。但是对于图纸中特别指出的倒角，一般是安装工艺的要求，列如轴承的安装导向，还有一些圆弧倒角(或称为圆弧过渡)还可以起到减小应力集中，加强轴类零件的强度的作用。此外，还可以使装配容易，一般在加工结束之前进行。在农机零件上，特别是圆形配件和圆孔的端面往往加工成45°左右的倒角。这些倒角具有多方面的功能，在维修作业中一定要认真进行查看，并且充分加以利用，否则会给农机维修带来许多困难，甚至引发意想不到的故障。如在螺栓等小零件成型工艺之前，也会进行倒角，为的是料方便进入成型模。

总结有以下几点：

1、轴承钢在进行热处理前粗加工时必须有倒角，这样对于材料的热处理时，应力的释放，内部组织结构重新分布，不易出现裂纹，减小变形都是有非常重要的作用。倒角可以解决应力集中的问题。

2、倒角去毛刺，使产品不锋利，不会割伤使用者。

3、装配时起导向定位作用。

实施例八：提供一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体1，夹盘主体1顶部上安装有第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4，且第一卡爪2、第二卡爪3以及第三卡爪4呈三角形排列在夹盘主体1的端面上，第一卡爪2、第二卡爪3和第三卡爪4的临近端连接圆柱体形安装座5，安装座5远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料8放置的方形凹槽6。实施例八与其它实施例的区别在于，安装座5远离夹盘主体1的端面上设置有与安装座5同轴并且直径大于安装座5的圆柱形垫片9，垫片9上设置有对应方形凹槽的方形孔，垫片9的底部与三个卡爪连接。在方形凹槽6的顶部上连接一个垫片9，防止装配或者搬运等过程中，方形凹槽6的开口被撞伤变形而影响到方料8的夹装。

在一实施例中，三个卡爪远离夹盘主体1的端面呈台阶状。

在一实施例中，方形凹槽6的底部上设置有贯穿安装座5以及夹盘主体1的通孔，通孔连接外部气源。通过此通孔，利用外部气源对方形凹槽6底部进行抽气，方料8放入后能更好的吸附在方向凹槽6内，当外部气源对方形凹槽6底部进行充气时，气压作用下，更方便将方料8取出。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型的技术方案所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种方料加工的新型三爪夹盘，包括夹盘主体，其特征在于，所述夹盘主体顶部上安装有第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪，且所述第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪呈三角形排列在夹盘主体的端面上，所述第一卡爪、第二卡爪和第三卡爪的临近端连接圆柱体形安装座，所述安装座远离夹盘主体的端面中心位置设置有供方料放置的方形凹槽。

2.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述方形凹槽最少一对角设置有避空圆角。

3.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述方形凹槽的中心线与夹盘主体的中心线重叠。

4.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述第一卡爪、第二卡爪以及第三卡爪部分主体凸出所述夹盘主体侧面端，所述第一卡爪、第二卡爪以及第三卡凸出夹盘主体的端口分别设置有第一卡板、第二卡板以及第三卡板，所述卡板与卡爪主体形成夹槽，所述夹槽与夹盘主体顶部上的凸出结构卡扣连接。

5.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述夹盘主体的形状为圆柱体。

6.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述方形凹槽的开口端设置有倒角。

7.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述安装座为相互对称的两个半圆弧结构拼接而成。

8.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述安装座远离夹盘主体的端面上设置有与安装座同轴并且直径大于安装座的圆柱形垫片，所述垫片上设置有对应方形凹槽的方形孔。

9.根据权利要求8所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述垫片的一端面连接三个所述卡爪。

10.根据权利要求1所述的方料加工的新型三爪夹盘，其特征在于，所述三个卡爪远离夹盘主体的端面呈台阶状。

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