CN217798481U - 一种卡箍冲压模具 - Google Patents

Abstract

一种卡箍冲压模具,包括冲压台（20）和阳模（1），以及分别与阳模（1）配合使用的中部定位压制阴模（2）、端部压制阴模（3）和一对侧边圆弧压制工装，阳模（1）通过连接底座（5）固接在冲压台（20）上，阳模（1）的中部弧形端设有定位柱（6），中部定位压制阴模（2）的中部开有定位柱避让孔，与定位柱（6）相对一端的阳模（1）顶部设有镶块（7），本实用新型优点是：通过阳模和中部定位压制阴模、端部压制阴模以及一对侧边圆弧压制工装配合，分三次冲压成型，极大的提高了加工精度和加工效率。

Description

一种卡箍冲压模具

技术领域

本实用新型涉及机械加工设备技术领域，具体涉及一种卡箍冲压模具。

背景技术

目前，导弹发射架上用的一种卡箍，为一侧开口的环形结构，开口侧的两端反向弯折成双层结构，且在弯折部设有连接用的插销孔，与开口侧相对一侧的卡箍上设有位置固定用定位孔，现有的卡箍由于其开口侧的结构复杂，大都为钢材弯折成型，工序繁琐，效率不高。

实用新型内容

本实用新型的目的就是针对上述之不足，而提供一种卡箍冲压模具。

本实用新型包括冲压台和阳模，以及分别与阳模配合使用的中部定位压制阴模、端部压制阴模和一对侧边圆弧压制工装，

阳模通过连接底座固接在冲压台上，阳模的中部弧形端设有定位柱，中部定位压制阴模的中部开有定位柱避让孔，与定位柱相对一端的阳模顶部设有镶块，

且在镶块上设有一对卡箍压制芯轴，连接底座上设有一对卡箍压制芯轴定位孔，一对卡箍压制芯轴的底部一端分别位于对应的孔内，端部压制阴模上设有一对与卡箍压制芯轴相配合的冲压槽；

侧边圆弧压制工装包括第一侧边压制阴模和第二侧边压制阴模，第一侧边压制阴模位于第二侧边压制阴模下方，并通过连接板固接，连接板上设有连接轴套；

位于阳模四周的冲压台上分别设有液压油缸，中部定位压制阴模、端部压制阴模和一对侧边圆弧压制工装分别通过对应的液压油缸驱动与阳模合模。

镶块通过一组螺杆可拆卸安装在阳模顶部。

镶块上开有卡箍压制芯轴安装孔，卡箍压制芯轴活动插接在孔内。

连接底座的两侧分别设有一对导槽，第一侧边压制阴模和第二侧边压制阴模上分别设有与导槽配合使用的导向块。

第一侧边压制阴模和第二侧边压制阴模之间设有间隙。

本实用新型优点是：通过阳模和中部定位压制阴模、端部压制阴模以及一对侧边圆弧压制工装配合，分三次冲压成型，极大的提高了加工精度和加工效率。

附 图 说 明

图1是本实用新型结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如附图所示，本实用新型包括冲压台20和阳模1，以及分别与阳模1配合使用的中部定位压制阴模2、端部压制阴模3和一对侧边圆弧压制工装，

阳模1通过连接底座5固接在冲压台20上，阳模1的中部弧形端设有定位柱6，中部定位压制阴模2的中部开有定位柱避让孔，与定位柱6相对一端的阳模1顶部设有镶块7，

且在镶块7上设有一对卡箍压制芯轴8，连接底座5上设有一对卡箍压制芯轴定位孔，一对卡箍压制芯轴8的底部一端分别位于对应的孔内，端部压制阴模3上设有一对与卡箍压制芯轴8相配合的冲压槽；

侧边圆弧压制工装包括第一侧边压制阴模10和第二侧边压制阴模11，第一侧边压制阴模10位于第二侧边压制阴模11下方，并通过连接板12固接，连接板12上设有连接轴套13；

位于阳模1四周的冲压台20上分别设有液压油缸15，中部定位压制阴模2、端部压制阴模3和一对侧边圆弧压制工装分别通过对应的液压油缸15驱动与阳模1合模。

镶块7通过一组螺杆可拆卸安装在阳模1顶部。

镶块7上开有卡箍压制芯轴安装孔，卡箍压制芯轴8活动插接在孔内。

连接底座5的两侧分别设有一对导槽，第一侧边压制阴模10和第二侧边压制阴模11上分别设有与导槽配合使用的导向块。

第一侧边压制阴模10和第二侧边压制阴模11之间设有间隙。

工作方式及原理：连接板12通过连接轴套13可转动安装在对应液压油缸15的活塞杆上，冲压前镶块7从阳模1上取下，剪切后的钢条中部开有定位孔，钢条的定位孔插接到定位柱6上固定其位置，与中部定位压制阴模2对应的液压油缸15以及与一对侧边圆弧压制工装对应的液压油缸15按先后顺序启动，中部定位压制阴模2和一对第一侧边压制阴模10分别向阳模1靠拢，使得钢条的环形结构快速成型，成型后一对侧边圆弧压制工装退回到初始位置，转动连接板12，使得第二侧边压制阴模11位于下方，以便二次冲压；

然后镶块7安装到阳模1上，一对卡箍压制芯轴8插入到连接底座5上，钢条的两端均位于卡箍压制芯轴8和阳模1之间，然后与端部压制阴模3对应的液压油缸15启动，端部压制阴模3向阳模1靠拢，把钢条的两端向外侧弯折，完成后端部压制阴模3回到初始位置，与一对侧边圆弧压制工装对应的液压油缸15再次启动，此时第二侧边压制阴模11向阳模1靠拢，把钢条两端的弯折部分贴紧在第一次成型的环形段上，即可完成整改的成型工作；取走镶块7，即可从阳模1上拿走卡箍。

定位柱6为活动插接在阳模1上，冲压完成后，先取下定位柱6，成型后的卡箍可与从阳模1上方取走。

镶块7上开有卡箍压制芯轴安装孔，卡箍压制芯轴8活动插接在孔内，在成型过程中，无需卸下镶块7，只移动卡箍压制芯轴8即可。

连接底座5的两侧分别设有一对导槽，第一侧边压制阴模10和第二侧边压制阴模11上分别设有与导槽配合使用的导向块。当侧边圆弧压制工装转动角度后，便于侧边圆弧压制工装合模时保持水平。

第一侧边压制阴模10和第二侧边压制阴模11之间设有间隙，在合模时避免位于上方的阴模干扰钢条成型。

Claims (5)

1.一种卡箍冲压模具，其特征在于它包括冲压台（20）和阳模（1），以及分别与阳模（1）配合使用的中部定位压制阴模（2）、端部压制阴模（3）和一对侧边圆弧压制工装，

阳模（1）通过连接底座（5）固接在冲压台（20）上，阳模（1）的中部弧形端设有定位柱（6），中部定位压制阴模（2）的中部开有定位柱避让孔，与定位柱（6）相对一端的阳模（1）顶部设有镶块（7），

且在镶块（7）上设有一对卡箍压制芯轴（8），连接底座（5）上设有一对卡箍压制芯轴定位孔，一对卡箍压制芯轴（8）的底部一端分别位于对应的孔内，端部压制阴模（3）上设有一对与卡箍压制芯轴（8）相配合的冲压槽；

侧边圆弧压制工装包括第一侧边压制阴模（10）和第二侧边压制阴模（11），第一侧边压制阴模（10）位于第二侧边压制阴模（11）下方，并通过连接板（12）固接，连接板（12）上设有连接轴套（13）；

位于阳模（1）四周的冲压台（20）上分别设有液压油缸（15），中部定位压制阴模（2）、端部压制阴模（3）和一对侧边圆弧压制工装分别通过对应的液压油缸（15）驱动与阳模（1）合模。

2.根据权利要求1所述的一种卡箍冲压模具，其特征在于镶块（7）通过一组螺杆可拆卸安装在阳模（1）顶部。

3.根据权利要求1所述的一种卡箍冲压模具，其特征在于镶块（7）上开有卡箍压制芯轴安装孔，卡箍压制芯轴（8）活动插接在孔内。

4.根据权利要求1所述的一种卡箍冲压模具，其特征在于连接底座（5）的两侧分别设有一对导槽，第一侧边压制阴模（10）和第二侧边压制阴模（11）上分别设有与导槽配合使用的导向块。

5.根据权利要求1所述的一种卡箍冲压模具，其特征在于第一侧边压制阴模（10）和第二侧边压制阴模（11）之间设有间隙。

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