CN214133578U - 一种用于数控折弯机的上模夹紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，属于锻压机械技术领域，包括液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑架，所述液压缸的底部贯穿支撑架并固定连接有滑动杆，所述支撑架的底部固定连接有组装架，所述组装架的顶部开设有贯穿槽，所述滑动杆的外部滑动连接于贯穿槽的内部。该实用新型，通过设置液压缸可以带动滑动杆向上移动使推块向上，由于推块为梯形，从而可以推动两个夹板的顶部相互远离，使两个夹板绕铰接杆转动，进而使两个夹板的底部相互靠近，使卡块卡接至卡槽的内部，将折弯上模进行夹持，通过液压缸的推动即可同时控制两个夹板对折弯上模进行夹紧和松开，使折弯上模夹紧受力均匀，拆卸简单，更换方便。

Description

一种用于数控折弯机的上模夹紧机构

技术领域

本实用新型涉及锻压机械技术领域，更具体地说，涉及一种用于数控折弯机的上模夹紧机构。

背景技术

数控折弯机是通过数控系统控制油缸的上下运动，从而带动安装在滑块上的模具上下运动，与安装在工作台上的下模产生挤压，实现对工件的折弯，折弯机上模夹紧装置广泛应用于各类折弯机上，是折弯机与折弯上模的连接装置，它是安装在折弯机上用于装夹折弯上模的。

折弯上模是装在连接压板与上模连接板之间的，通常每台折弯机上有一定数量的夹紧装置，每个夹紧装置通过螺丝紧固，这样在安装或更换上模时，就需要松紧几十个螺丝，费时费力并需配备专用扳手，很不方便。并且通过螺丝松紧、连接板压板夹紧折弯上模，压板夹紧力会不均匀，会造成折弯上模中心不一致，影响折弯产品质量。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，具备更换方便，安装牢固，折弯上模中心一致，夹紧受力均匀的优点，解决了夹紧装置需要松紧几十个螺丝，费时费力并需配备专用扳手，很不方便，且通过螺丝松紧、连接板压板夹紧折弯上模，压板夹紧力会不均匀，会造成折弯上模中心不一致，影响折弯产品质量的问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，包括液压缸，所述液压缸的底部固定连接有支撑架，所述液压缸的底部贯穿支撑架并固定连接有滑动杆，所述支撑架的底部固定连接有组装架，所述组装架的顶部开设有贯穿槽，所述滑动杆的外部滑动连接于贯穿槽的内部，所述滑动杆的底部固定连接有推块，所述组装架内壁的正面和背面之间固定连接有两个铰接杆，两个所述铰接杆的外部均转动连接有夹板，两个所述夹板顶部的相对一侧分别与推块的左右两侧接触，所述推块的下方设置有折弯上模，所述折弯上模的左右两侧均开设有卡槽，两个所述夹板的相对一侧均固定连接有卡块，两个所述卡块分别卡接于两个卡槽的内部。

优选的，两个所述夹板的相背一侧均固定连接有拉伸弹簧，两个所述拉伸弹簧分别与组装架内壁的左右两侧固定连接。

优选的，所述卡块的外部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外部与卡槽的内壁接触。

优选的，所述贯穿槽与滑动杆的连接处和液压缸与支撑架的连接处均固定连接有防磨垫。

优选的，所述推块的底部固定连接有定心块，所述折弯上模的顶部开设有定心槽，所述定心块插接至定心槽的内部。

优选的，所述定心块为圆锥形状，所述推块为梯形状，所述推块的外部固定连接有防滑垫。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)该用于数控折弯机的上模夹紧机构，通过设置液压缸可以带动滑动杆上下移动，滑动杆底部与推块固定连接，从而使推块可以上下移动，折弯上模位于推块的下方和两个夹板之间，两个夹板转动连接于铰接杆的外部，且推块的两侧分别与两个夹板的顶部接触，由于推块为梯形，从而可以推动两个夹板的顶部相互远离，使两个夹板绕铰接杆转动，进而使两个夹板的底部相互靠近，使卡块卡接至卡槽的内部，将折弯上模进行夹持，使夹持更加牢固，当进行拆卸时只需使液压缸带动滑动杆向下，使推块向下，使两个夹板顶部失去向外推动的力，可以相互靠近，从而使夹板底部可以相互远离，使卡块可以脱离卡槽，通过液压缸的推动即可同时控制两个夹板对折弯上模进行夹紧和松开，使折弯上模夹紧受力均匀，拆卸简单，更换方便。

(2)该用于数控折弯机的上模夹紧机构，通过设置拉伸弹簧的两端分别与组装架的内壁和夹板固定连接，拉伸弹簧具有弹性，可以拉动夹板绕铰接杆转动，使夹板底部的卡块可以远离折弯上模从而便于对折弯上模进行拆装，从而使折弯上模的更换更加方便。

(3)该用于数控折弯机的上模夹紧机构，通过设置卡块与卡槽之间有橡胶垫，橡胶垫具有弹性，可以避免卡块在加持过程中对折弯上模造成的损坏，且可以防止更换过程中由于折弯上模的尺寸偏差造成夹持松动的情况，使夹持更加牢固。

(4)该用于数控折弯机的上模夹紧机构，通过设置防磨垫可以起到防磨的作用，保护连接处不会因为长时间的摩擦而产生磨损，从而延长使用寿命。

(5)该用于数控折弯机的上模夹紧机构，通过设置定心块插接于定心槽内，可以在推块与折弯上模之间起到确定中心的作用，便于折弯上模在进行组装固定时找到中心位置，从而使夹持过程中折弯上模受力更均匀，且中心一致，从而使折弯产品质量更好。

(6)该用于数控折弯机的上模夹紧机构，通过设置定心块为圆锥形状，使定心块更容易与定心槽对准，从而便于折弯上模找到中心位置，设置推块为倒梯形，使推块在向上滑动时，可以推动两个夹板的顶部相互远离，从而使两个夹板的底部相互靠近，对折弯上模进行夹持，在推块的外部设置防滑垫可以使夹板与推块之间不容易打滑，从而使夹持更稳定。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意剖视图。

图中标号说明：

1、液压缸；2、支撑架；3、滑动杆；4、组装架；5、贯穿槽；6、推块；601、定心块；7、铰接杆；8、夹板；9、折弯上模；901、定心槽；10、卡槽；11、卡块；12、拉伸弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，包括液压缸1，液压缸1的底部固定连接有支撑架2，液压缸1的底部贯穿支撑架2并固定连接有滑动杆3，支撑架2的底部固定连接有组装架4，组装架4的顶部开设有贯穿槽5，滑动杆3的外部滑动连接于贯穿槽5的内部，滑动杆3的底部固定连接有推块6，组装架4内壁的正面和背面之间固定连接有两个铰接杆7，两个铰接杆7的外部均转动连接有夹板8，两个夹板8顶部的相对一侧分别与推块6的左右两侧接触，推块6的下方设置有折弯上模9，折弯上模9的左右两侧均开设有卡槽10，两个夹板8的相对一侧均固定连接有卡块11，两个卡块11分别卡接于两个卡槽10的内部，通过设置液压缸1可以带动滑动杆3上下移动，滑动杆3底部与推块6固定连接，从而使推块6可以上下移动，折弯上模9位于推块6的下方两个夹板8之间，两个夹板8转动连接于铰接杆7的外部，且推块6的两侧分别与两个夹板8的顶部接触，由于推块6为梯形，从而可以推动两个夹板8的顶部相互远离，使两个夹板8绕铰接杆7转动，进而使两个夹板8的底部相互靠近，使卡块11卡接至卡槽10的内部，将折弯上模9进行夹持，使夹持更加牢固，当进行拆卸时只需使液压缸1带动滑动杆3向下，使推块6向下，使两个夹板8顶部失去向外推动的力，可以相互靠近，从而使夹板8底部可以相互远离，使卡块11可以脱离卡槽10，通过液压缸1的推动即可同时控制两个夹板8对折弯上模9进行夹紧和松开，使折弯上模9夹紧受力均匀，拆卸简单，更换方便。

进一步的，两个夹板8的相背一侧均固定连接有拉伸弹簧12，两个拉伸弹簧12分别与组装架4内壁的左右两侧固定连接，通过设置拉伸弹簧12的两端分别与组装架4的内壁和夹板8固定连接，拉伸弹簧12具有弹性，可以拉动夹板8绕铰接杆7转动，使夹板8底部的卡块11可以远离折弯上模9从而便于对折弯上模9进行拆装，从而使折弯上模9的更换更加方便。

进一步的，卡块11的外部固定连接有橡胶垫，橡胶垫的外部与卡槽10的内壁接触，通过设置卡块11与卡槽10之间有橡胶垫，橡胶垫具有弹性，可以避免卡块11在加持过程中对折弯上模9造成的损坏，且可以防止更换过程中由于折弯上模9的尺寸偏差造成夹持松动的情况，使夹持更加牢固。

进一步的，贯穿槽5与滑动杆3的连接处和液压缸1与支撑架2的连接处均固定连接有防磨垫，通过设置防磨垫可以起到防磨的作用，保护连接处不会因为长时间的摩擦而产生磨损，从而延长使用寿命。

进一步的，推块6的底部固定连接有定心块601，折弯上模9的顶部开设有定心槽901，定心块601插接至定心槽901的内部，通过设置定心块601插接于定心槽901内，可以在推块6与折弯上模9之间起到确定中心的作用，便于折弯上模9在进行组装固定时找到中心位置，从而使夹持过程中折弯上模9受力更均匀，且中心一致，从而使折弯产品质量更好。

进一步的，定心块601为圆锥形状，推块6为梯形状，推块6的外部固定连接有防滑垫，通过设置定心块601为圆锥形状，使定心块601更容易与定心槽901对准，从而便于折弯上模9找到中心位置，设置推块6为倒梯形，使推块6在向上滑动时，可以推动两个夹板8的顶部相互远离，从而使两个夹板8的底部相互靠近，对折弯上模9进行夹持，在推块6的外部设置防滑垫可以使夹板8与推块6之间不容易打滑，从而使夹持更稳定。

工作原理：使用时，使液压缸1向下推，带动滑动杆3向下滑动，使推块6向下，拉伸弹簧12带动夹板8绕铰接杆7转动，使两个夹板8的底部打开，将折弯上模9上的定心槽901对准推块6底部的定心块601插入，控制液压缸1带动滑动杆3向上，使推块6向上，推动两个夹板8的顶部相互远离，使夹板8绕铰接杆7转动，两个夹板8的底部相互靠近，带动卡块11卡接至卡槽10内，将折弯上模9固定，拆卸时使液压缸1下推，带动推块6向下移动即可将折弯上模9拆卸，解决了夹紧装置需要松紧几十个螺丝，费时费力并需配备专用扳手，很不方便，且通过螺丝松紧、连接板压板夹紧折弯上模9，压板夹紧力会不均匀，会造成折弯上模9中心不一致，影响折弯产品质量的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (6)

1.一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，包括液压缸(1)，其特征在于：所述液压缸(1)的底部固定连接有支撑架(2)，所述液压缸(1)的底部贯穿支撑架(2)并固定连接有滑动杆(3)，所述支撑架(2)的底部固定连接有组装架(4)，所述组装架(4)的顶部开设有贯穿槽(5)，所述滑动杆(3)的外部滑动连接于贯穿槽(5)的内部，所述滑动杆(3)的底部固定连接有推块(6)，所述组装架(4)内壁的正面和背面之间固定连接有两个铰接杆(7)，两个所述铰接杆(7)的外部均转动连接有夹板(8)，两个所述夹板(8)顶部的相对一侧分别与推块(6)的左右两侧接触，所述推块(6)的下方设置有折弯上模(9)，所述折弯上模(9)的左右两侧均开设有卡槽(10)，两个所述夹板(8)的相对一侧均固定连接有卡块(11)，两个所述卡块(11)分别卡接于两个卡槽(10)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：两个所述夹板(8)的相背一侧均固定连接有拉伸弹簧(12)，两个所述拉伸弹簧(12)分别与组装架(4)内壁的左右两侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述卡块(11)的外部固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫的外部与卡槽(10)的内壁接触。

4.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述贯穿槽(5)与滑动杆(3)的连接处和液压缸(1)与支撑架(2)的连接处均固定连接有防磨垫。

5.根据权利要求1所述的一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述推块(6)的底部固定连接有定心块(601)，所述折弯上模(9)的顶部开设有定心槽(901)，所述定心块(601)插接至定心槽(901)的内部。

6.根据权利要求5所述的一种用于数控折弯机的上模夹紧机构，其特征在于：所述定心块(601)为圆锥形状，所述推块(6)为梯形状，所述推块(6)的外部固定连接有防滑垫。

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