CN209717498U - 一种高压电瓷绝缘零件加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种高压电瓷绝缘零件加工工装，可包括底板、顶板、若干挡条、若干支撑条、若干楔形压紧块、若干滑块、若干弹性件和若干升降机构，顶板由若干支撑件固定支承在底板上方，挡条均匀间隔开地固定布置在顶板上表面上，两条支撑条平行于挡条间隔开地固定布置在两个挡条之间，支撑条上沿其长度方向布置有若干容纳部，容纳部用于容纳待加工的高压电瓷绝缘零件的毛料，压紧块与升降机构驱动连接并且被夹持在两个滑块之间，弹性件一端抵接滑块，另一端抵接支撑条，升降机构固定安装在底板与顶板之间的空间中，用于驱动压紧块升降，进而驱动滑块朝向或远离支撑条移动，以配合挡条来夹紧毛料或松开高压电瓷绝缘零件。

Description

一种高压电瓷绝缘零件加工工装

技术领域

本实用新型涉及高压电瓷绝缘零件加工领域，具体地涉及一种高压电瓷绝缘零件加工工装。

背景技术

高压电瓷绝缘零件是用于特高压输电塔内的一种绝缘零件。目前采用传统的虎钳装夹加工，存在的缺点有：可装夹个数少，更换频率高，采用人工紧固的方式，劳动强度大。在同等生产设备的条件下，用工需求大，生产成本高。

发明内容

本实用新型旨在提供一种高压电瓷绝缘零件加工工装，以解决传统装夹加工存在劳动强度大、生产成本高等的问题。为此，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种高压电瓷绝缘零件加工工装，可包括底板、顶板、若干挡条、若干支撑条、若干楔形压紧块、若干滑块、若干弹性件和若干升降机构，所述顶板由若干支撑件固定支承在所述底板上方，所述挡条均匀间隔开地固定布置在所述顶板上表面上，两条所述支撑条平行于所述挡条间隔开地固定布置在两个所述挡条之间，所述支撑条上沿其长度方向布置有若干容纳部，所述容纳部用于容纳待加工的高压电瓷绝缘零件的毛料，所述压紧块与所述升降机构驱动连接并且被夹持在两个所述滑块之间，所述弹性件一端抵接所述滑块，另一端抵接所述支撑条，所述升降机构固定安装在所述底板与所述顶板之间的空间中，用于驱动所述压紧块升降，进而驱动所述滑块朝向或远离所述支撑条移动，以配合所述挡条来夹紧所述毛料或松开所述高压电瓷绝缘零件。

进一步地，所述滑块朝向所述压紧块的一侧为斜面，该斜面与所述压紧块的倾斜面紧密贴合。

进一步地，所述弹性件是弹簧或优力胶棒等。

进一步地，所述升降机构包括气缸，所述压紧块固定在所述气缸的活塞杆上。

进一步地，所述若干支撑件包括三块支撑板。

更进一步地，所述支撑板与所述底板和所述顶板通过螺钉固定连接。

进一步地，每条所述支撑条布置有4个所述容纳部。

本实用新型采用上述技术方案，具有的有益效果是：本实用新型可一次装夹多个毛料，节约了大量的辅助时间，提升了生产效率的同时还降低对人力的依赖，可一人看管多个工装。这样既减少了加工的时长，也降低了人工的成本，提高企业的市场竞争力。同时该工装可以通过更换支撑条来适应其他型号的高压电瓷绝缘螺母产品，避免造成过多的设计制造成本。

附图说明

为进一步说明各实施例，本实用新型提供有附图。这些附图为本实用新型揭露内容的一部分，其主要用以说明实施例，并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理。配合参考这些内容，本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点。图中的组件并未按比例绘制，而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。

图1是根据本实用新型实施例的高压电瓷绝缘零件加工工装的立体示意图；

图2是图1所示的高压电瓷绝缘零件加工工装的分解图；

图3是图1所示的高压电瓷绝缘零件加工工装的俯视图；

图4是沿图3中的A-A线截取的高压电瓷绝缘零件加工工装的剖视图。

具体实施方式

现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1至4所示，一种高压电瓷绝缘零件加工工装1可包括底板11、顶板12、若干挡条13(示出4个)、若干支撑条14(示出6条)、若干楔形压紧块15(示出12个)、若干滑块16(示出24个)、若干弹性件17(示出24个)和若干升降机构18(示出12个)。在所示实施例中，底板11和顶板12均为方形板。但应该理解，底板11和顶板12不限于所示形状。底板11和顶板12可以由钢板等加工而成。安装时，顶板12由若干支撑件19(具体地，三块支撑板)固定支承在底板11上方，例如，通过螺钉固定连接。即，底板11和顶板12通过支撑板19形成上下两层的安装空间。当然，支撑件19也可以是支撑柱。

挡条13均匀间隔开地固定布置在顶板12上表面上，例如通过螺钉固定。两条支撑条14平行于挡条13间隔开地固定布置在两个挡条13之间。支撑条14上沿其长度方向布置有若干容纳部141，所述容纳部141用于容纳待加工的高压电瓷绝缘零件2(如图1所示)的毛料3(如图2所示)。即，该工装通过挡条13和支撑条14形成容纳部阵列(示出4*6)。因此，该工装可一次装夹多个毛料3。支撑条14同样可以通过螺钉固定，以便于更换适用于不同型号高压电瓷绝缘零件2的支撑条。

压紧块5与升降机构18驱动连接并且被夹持在两个滑块16之间。弹性件17一端抵接滑块16，另一端抵接支撑条14。升降机构18固定安装在底板11与顶板12之间的空间中，用于驱动压紧块15升降，进而驱动滑块16朝向或远离支撑条14移动，以配合挡条14来夹紧或松开毛料3或高压电瓷绝缘零件2。

在所示实施例中，滑块16为斜滑块。即，滑块16朝向压紧块15的一侧为斜面，该斜面与压紧块15的倾斜面紧密贴合。这种结构使得滑块16能够被压紧块可靠地驱动。当然，滑块16也可以采用其它形状。

在一具体实施例中，弹性件17是优力胶棒。当应该理解，弹性件17也可以是弹簧或弹片等。

在一具体实施例中，升降机构18为气动式升降机构，可包括气缸18，压紧块15固定在气缸18的活塞杆181上。当然，升降机构18也可以是液压式或电动式升降机构。

在所示实施例中，每个支撑条14布置4个容纳部。但应该理解，每个支撑条上的容纳部数量不限于此。根据实际应用，每个支撑条的容纳部的数量可以在2至8个进行选择。

现简要说明一下本实用新型的工作原理。当升降机构(气缸)18顶升时，气缸推出压紧块15松开滑块16，弹性件17在弹力作用下推动斜滑块移动；将毛料3放入容纳部141后，气缸18收紧压紧块15，滑块16被挤压受力而朝向支撑条14移动，弹性件17受力压缩，滑块16与挡条13一起将毛料3固定住，此时可对毛料3进行加工。待加工完成后，气缸推出压紧块，弹性件17将滑块16弹开，产品(高压电瓷绝缘零件)2被松开，取走产品2后可放入新的毛料3，进行下一次加工。

尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：包括底板、顶板、若干挡条、若干支撑条、若干楔形压紧块、若干滑块、若干弹性件和若干升降机构，所述顶板由若干支撑件固定支承在所述底板上方，所述挡条均匀间隔开地固定布置在所述顶板上表面上，两条所述支撑条平行于所述挡条间隔开地固定布置在两个所述挡条之间，所述支撑条上沿其长度方向布置有若干容纳部，所述容纳部用于容纳待加工的高压电瓷绝缘零件的毛料，所述压紧块与所述升降机构驱动连接并且被夹持在两个所述滑块之间，所述弹性件一端抵接所述滑块，另一端抵接所述支撑条，所述升降机构固定安装在所述底板与所述顶板之间的空间中，用于驱动所述压紧块升降，进而驱动所述滑块朝向或远离所述支撑条移动。

2.如权利要求1所述的高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：所述滑块朝向所述压紧块的一侧为斜面，该斜面与所述压紧块的倾斜面紧密贴合。

3.如权利要求1所述的高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：所述弹性件是弹簧或优力胶棒。

4.如权利要求1所述的高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：所述升降机构包括气缸，所述压紧块固定在所述气缸的活塞杆上。

5.如权利要求1所述的高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：所述若干支撑件包括三块支撑板。

6.如权利要求5所述的高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：所述支撑板与所述底板和所述顶板通过螺钉固定连接。

7.如权利要求1所述的高压电瓷绝缘零件加工工装，其特征在于：每条所述支撑条布置有4个所述容纳部。