CN204376276U - 一种隔离开关触指弹簧更换专用工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种隔离开关触指弹簧更换专用工具,包括支架、夹持块、第一挤压组件、第二挤压组件和下压组件;支架包括安装板、4块裙板、4条支撑腿和4块支撑稳定板;2块夹持块固定在安装板上;第一挤压组件包括螺杆固定架、螺母、手摇螺杆和夹持件;第二挤压组件结构与第一挤压组件相同;第一、第二挤压组件分左右安装在支架1的中前部;下压组件包括左支撑板、左挡板、右支撑板、右挡板、横梁板、竖板、第三螺母和第三手摇螺杆。本实用新型结构简单、成本较低,使用时能够提高作业效率、节约人力且能保证人员和设备安全。
Description
技术领域
本实用新型涉及供电系统维修改工器具领域,具体涉及一种适用于电力系统中GW4型户外隔离开关触指弹簧更换用的专用工具。
背景技术
隔离开关是电力系统中应用最广泛的电气设备之一,起着导电和隔离的作用,对电网安全稳定运行至关重要。隔离开关种类和型号较多,其中GW4型户外隔离开关因其导电结构比较简单得到了较为广泛的应用。GW4型户外隔离开关主要由动触头和静触头组成,其动触头一般由左右各3片触指片、3根弹簧、弹簧销子和C型金属板构成;弹簧、弹簧销子和C型金属板共同将触指片固定在导电臂上,并提供一定弹力使触指片夹紧。随后与静触头连接,构成导电回路。
触指弹簧在户外恶劣的使用环境中,容易产生严重锈蚀从而使得弹簧的弹性减弱,严重时甚至会发生弹簧断裂的现象,使得隔离开关性能受损或完全损坏,严重危胁到供电的安全。因而,定时检查触指弹簧的状态,及时对锈蚀的触指弹簧进行更换,以确保隔离开关健康稳定地运行显得十分必要。目前GW4型户外隔离开关更换触指弹簧,由于缺乏有效的专门工具,触指弹簧的拆卸和更换安装主要依靠检修人员利用榔头等简单工具徒手进行,检修人员在组装好触指片、弹簧、弹簧销子和C型金属板后,徒手按压触指片,克服弹力使弹簧拉伸,扩大开口后安装导电臂,这一过程需要很大的力量,一不小心就容易伤到手指。同时由于在徒手按压过程中,C型金属板会倾斜移位,导致C型金属板上螺孔与导电臂上螺孔无法对齐,需要用榔头敲打,不仅容易导致检修人员在作业过程中受伤,还会损伤触指的镀银层,使触指片损坏,影响其使用寿命,降低运行可靠性。而且,传统作业方法需要2名有一定检修经验的人员配合完成,耗时较长。
实用新型内容
本实用新型的目的是:针对现实需求,提供一种结构简单、成本较低,使用时能够提高作业效率、节约人力且能保证人员和设备安全的隔离开关触指弹簧更换专用工具。
本实用新型的技术方案是:本实用新型的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其结构特点是:包括支架、夹持块、第一挤压组件、第二挤压组件和下压组件;
上述的支架包括安装板、裙板和支撑腿;安装板为水平设置的方形板体件;裙板为垂直设置的长方形板体件,裙板设有4块;支撑腿设有4条,该4条支撑腿在安装板的4个角部下方分别各固定设置1条;4块裙板固定设置在安装板的下方四周边上,且4块裙板均由其上端面与安装板的下端面固定连接;每块裙板的两端分别与相应的两条支撑腿的上部固定连接;
夹持块为长方体件;夹持块设有相同的2块,该2块夹持块分左右固定设置在支架的安装板的上端面上,且位于支架的上端面的中后部;
第一挤压组件包括螺杆固定架、螺母、手摇螺杆和夹持件;螺杆固定架具有前后向垂直设置的板体和左右向垂直设置的板体;其前后向垂直设置的板体的中部设有左右向贯通的螺母安装孔;螺杆固定架垂直固定设置在支架的安装板的上端面上,且位于安装板的中前部的左侧;螺母设有2个,其中1个螺母固定设置在螺杆固定架的螺母安装孔内;手摇螺杆由摇杆、连接杆和螺纹杆一体组成;螺纹杆与固定设置在螺杆固定架的螺母安装孔内的螺母配合穿过螺杆固定架向右伸出;夹持件由位于前侧的第一竖板和位于后侧的第二竖板一体组成,夹持件的第一竖板和第二竖板间的夹角为锐角;夹持件以开口向右的方式设置,2个螺母中的另一个固定设置在夹持件的第一紧板的左端面的中部上,且与螺纹杆的右端螺纹连接;
第二挤压组件的结构与第一挤压组件相同;第二挤压组件安装在支架的中前部的右侧,且与第一挤压组件镜像设置;
下压组件包括左支撑板、左挡板、右支撑板、右挡板、横梁板、竖板、第三螺母和第三手摇螺杆;左支撑板为前后向垂直设置的长方板体件;左挡板为左右向垂直设置的板体件,右支撑板的结构与左支撑板相同;右挡板的结构与左挡板相同;横梁板为左右向水平设置的长方形板体件,横梁板的中部设有上下向贯通的螺母安装孔;竖板为左右向垂直设置的长方形板体件;左支撑板由其下部右端面与支架的位于左侧的裙板的左端面固定连接,且位于第一挤压组件的螺杆固定架的后方;左支撑板的后端面与左挡板的右端面垂直固定连接;左支撑板的上端面与横梁板的左侧下端面垂直固定连接;左支撑板的上部右端面与竖板的左端面垂直固定连接;右支撑板由其下部左端面与支架的位于右侧的裙板的右端面固定连接,且位于第二挤压组件的螺杆固定架的后方;右支撑板的后端面与右挡板的左端面垂直固定连接;右支撑板的上端面与横梁板的右侧下端面垂直固定连接;右支撑板的上部左端面与竖板的右端面垂直固定连接;竖板的上端面与横梁板的后端面垂直固定连接;第三螺母固定设置在横梁板的螺母安装孔内;第三手摇螺杆的结构与第一挤压组件的手摇螺杆的结构相同;第三手摇螺杆由其螺纹杆从上向下与第三螺母配合向下方伸出。
进一步的方案是:上述的支架还包括支撑稳定板;支撑稳定板为方形板体件;支撑稳定板设有相同的4块,该4块支撑稳定板在4条支撑腿的下端分别各固定设置1块。
进一步的方案是:上述的第一挤压组件的包括螺杆固定架的材质为夹角90度的角钢;手摇螺杆的摇杆与连接杆的一端垂直一体连接;连接杆的另一端与螺纹杆的一端垂直一体连接。
进一步的方案是:上述的支撑腿由角钢构成。
进一步的方案还有:上述的支架、夹持块、第一挤压组件、第二挤压组件和下压组件的材质均为45#钢,且外表面涂有防锈油漆。
本实用新型具有积极的效果:(1)本实用新型的隔离开关触指弹簧更换专用工具,结构简单、成本较低,便于大面积推广。(2)本实用新型的隔离开关触指弹簧更换专用工具,通过其使用,可由传统作业方法2人完成减少为1人完成,节约一半人力;同时触指弹簧更换时间由传统作业方法平均20.60分钟减少为约11分钟,时间缩短近1/2,从而大大缩短了检修停电时间,具有显著的经济和社会效益。(3)本实用新型的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其使用时操作人员只需手摇挤压组件和下压组件的螺杆,即可方便地进行弹簧更换,既省力且不伤操作人员手指,同时不易损坏设备。(4)本实用新型的隔离开关触指弹簧更换专用工具,结构小巧,携带方便,适于供电系统户外抢修作用携带。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的左视图;
图3为图1的俯视图;
图4为本实用新型的立体结构示意图。
上述附图中的附图标记如下:
支架1,安装板11,裙板12,支撑腿13,支撑稳定板14,
夹持块2,
第一挤压组件3,螺杆固定架31,螺母32,手摇螺杆33,摇杆33-1,连接杆33-2,螺纹杆33-3,夹持件34,
第二挤压组件4,
下压组件5,左支撑板51,左挡板52,右支撑板53,右挡板54,横梁板55,竖板56,第三螺母57,第三手摇螺杆58。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
(实施例1)
见图1至图4,本实施例的隔离开关触指弹簧更换专用工具,专门为更换供电系统常用的GW4型隔离开关触指弹簧而设计,其主要由支架1、夹持块2、第一挤压组件3、第二挤压组件4和下压组件5组成。
支架1的材质为45#钢,外涂防锈油漆。支架1主要由安装板11、裙板12、支撑腿13和支撑稳定板14组成。安装板11为水平设置的方形板体件;裙板12为垂直设置的长方形板体件,裙板12设有4块。支撑腿13由角钢构成,支撑腿13设有相同的4条,该4条支撑腿13在安装板11的4个角部下方分别各固定设置1条;4块裙板12固定设置在安装板11的下方四周边上,且4块裙板12均由其上端面与安装板11的下端面固定连接;每块裙板12的两端分别与相应的两条支撑腿13的上部固定连接;从而构成一个如同方桌结构的固定的支撑平台;支撑稳定板14为方形板体件;支撑稳定板14设有相同的4块,该4块支撑稳定板14在4条支撑腿13的下端分别各固定设置1块;设置4块支撑稳定板14的目的是加大装置使用时的接地面积,进一步增强工作时的稳定性。
夹持块2的材质为45#钢,外涂防锈油漆。夹持块2为长方体件,夹持块2设有相同的2块,该2块夹持块2分左右固定设置在支架1的安装板11的上端面上,且位于支架11的上端面的中后部。该2块夹持块2使用时用于对GW4型隔离开关动触头的C型金属板左右两侧进行限位。
第一挤压组件3的材质为45#钢,外涂防锈油漆。第一挤压组件3安装在支架1的中前部的左侧。第一挤压组件3主要由螺杆固定架31、螺母32、手摇螺杆33和夹持件34组成。螺杆固定架31由夹角为90度角的角钢构成,螺杆固定架31具有前后向垂直设置的板体和左右向垂直设置的板体;其前后向垂直设置的板体的中部设有左右向贯通的螺母安装孔;螺杆固定架31垂直固定设置在支架1的安装板11的上端面上,且位于安装板11的中前部的左侧;螺母32设有2个,其中1个螺母32固定设置在螺杆固定架31的螺母安装孔内;手摇螺杆33由摇杆33-1、连接杆33-2和螺纹杆33-3组成;摇杆33-1与连接杆33-2的一端垂直一体连接;连接杆33-2的另一端与螺纹杆33-3的一端垂直一体连接;螺纹杆33-3的另一端与固定设置在螺杆固定架31的螺母安装孔内的螺母32配合穿过螺杆固定架31向右伸出;夹持件34由位于前侧的第一竖板和位于后侧的第二竖板一体组成,第一竖板和第二竖板间的夹角为锐角;夹持件34以开口向右的方式设置,2个螺母32中的另一个固定设置在夹持件34的第一紧板的左端面的中部上,且与螺纹杆33-3的右端螺纹连接,从而使得夹持件34在手摇螺杆33的驱动下可向右移动。
第二挤压组件4的材质、结构均与第一挤压组件3相同;第二挤压组件4安装在支架1的中前部的右侧,且与第一挤压组件3镜像设置。
下压组件5的材质为45#钢,外涂防锈油漆。下压组件5主要由左支撑板51、左挡板52、右支撑板53、右挡板54,横梁板55、竖板56、第三螺母57和第三手摇螺杆58组成。左支撑板51为前后向垂直设置的长方板体件;左挡板52为左右向垂直设置的板体件,右支撑板53的结构与左支撑板51相同;右挡板54的结构与左挡板52相同;横梁板55为左右向水平设置的长方形板体件,横梁板55的中部设有上下向贯通的螺母安装孔;竖板56为左右向垂直设置的长方形板体件。
左支撑板51由其下部右端面与支架1的位于左侧的裙板12的左端面固定连接,且位于第一挤压组件3的螺杆固定架31的后方;左支撑板51的后端面与左挡板52的右端面垂直固定连接;左支撑板51的上端面与横梁板55的左侧下端面垂直固定连接;左支撑板51的上部右端面与竖板56的左端面垂直固定连接;右支撑板53由其下部左端面与支架1的位于右侧的裙板12的右端面固定连接,且位于第二挤压组件4的螺杆固定架的后方;右支撑板53的后端面与右挡板54的左端面垂直固定连接;右支撑板53的上端面与横梁板55的右侧下端面垂直固定连接;右支撑板53的上部左端面与竖板56的右端面垂直固定连接;竖板56的上端面与横梁板55的后端面垂直固定连接;第三螺母57固定设置在横梁板55的螺母安装孔内;第三手摇螺杆58的结构与第一挤压组件3的手摇螺杆33的结构相同;第三手摇螺杆58由其螺纹杆从上向下与第三螺母57配合向下方伸出。
本实施例的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其用于更换供电系统常用的GW4型隔离开关触指弹簧时的工作过程简述如下:
将GW4型户外隔离开关动触头的C型金属板置于2块夹持块2之间,将触指片朝前方向置于支架1的安装板11的上端面上,维修人员手摇下压组件5的第三手摇螺杆58,使其从上向下压紧动触头的C型金属板;然后维修人员双手同时摇动第一挤压组件3和第二挤压组件4,驱动第一挤压组件3的夹持件34和第二挤压组件4的夹持件分别从左向右挤压动触头的左侧触指片和从右向左挤压动触头的右侧触指片,使其后部张口增大,便于导电臂的安装。
综上,本实施例的隔离开关触指弹簧更换专用工具,结构简单、成本较低,便于大面积推广;通过其使用,可由传统作业方法2人完成减少为1人完成,节约一半人力;同时触指弹簧更换时间由传统作业方法平均20.60分钟减少为约11分钟,时间缩短近1/2,从而大大缩短了检修停电时间,具有显著的经济和社会效益;其使用时操作人员只需手摇挤压组件和下压组件的螺杆,即可方便地进行弹簧更换,既省力且不伤操作人员手指,同时不易损坏设备;而且其结构小巧,携带方便,适于供电系统户外抢修作用携带。
以上实施例是对本实用新型的具体实施方式的说明,而非对本实用新型的限制,有关技术领域的技术人员在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下,还可以做出各种变换和变化而得到相对应的等同的技术方案,因此所有等同的技术方案均应该归入本实用新型的专利保护范围。
Claims (5)
1.一种隔离开关触指弹簧更换专用工具,其特征在于:包括支架(1)、夹持块(2)、第一挤压组件(3)、第二挤压组件(4)和下压组件(5);
所述的支架(1)包括安装板(11)、裙板(12)和支撑腿(13);安装板(11)为水平设置的方形板体件;裙板(12)为垂直设置的长方形板体件,裙板(12)设有4块;支撑腿(13)设有4条,该4条支撑腿(13)在安装板(11)的4个角部下方分别各固定设置1条;4块裙板(12)固定设置在安装板(11)的下方四周边上,且4块裙板(12)均由其上端面与安装板(11)的下端面固定连接;每块裙板(12)的两端分别与相应的两条支撑腿(13)的上部固定连接;
夹持块(2)为长方体件;夹持块(2)设有相同的2块,该2块夹持块(2)分左右固定设置在支架(1)的安装板(11)的上端面上,且位于支架(11)的上端面的中后部;
第一挤压组件(3)包括螺杆固定架(31)、螺母(32)、手摇螺杆(33)和夹持件(34);螺杆固定架(31)具有前后向垂直设置的板体和左右向垂直设置的板体;其前后向垂直设置的板体的中部设有左右向贯通的螺母安装孔;螺杆固定架(31)垂直固定设置在支架(1)的安装板(11)的上端面上,且位于安装板(11)的中前部的左侧;螺母(32)设有2个,其中1个螺母(32)固定设置在螺杆固定架(31)的螺母安装孔内;手摇螺杆(33)由摇杆(33-1)、连接杆(33-2)和螺纹杆(33-3)一体组成;螺纹杆(33-3)与固定设置在螺杆固定架(31)的螺母安装孔内的螺母(32)配合穿过螺杆固定架(31)向右伸出;夹持件(34)由位于前侧的第一竖板和位于后侧的第二竖板一体组成,夹持件(34)的第一竖板和第二竖板间的夹角为锐角;夹持件(34)以开口向右的方式设置,2个螺母(32)中的另一个固定设置在夹持件(34)的第一紧板的左端面的中部上,且与螺纹杆(33-3)的右端螺纹连接;
第二挤压组件(4)的结构与第一挤压组件(3)相同;第二挤压组件(4)安装在支架(1)的中前部的右侧,且与第一挤压组件(3)镜像设置;
下压组件(5)包括左支撑板(51)、左挡板(52)、右支撑板(53)、右挡板(54)、横梁板(55)、竖板(56)、第三螺母(57)和第三手摇螺杆(58);左支撑板(51)为前后向垂直设置的长方板体件;左挡板(52)为左右向垂直设置的板体件,右支撑板(53)的结构与左支撑板(51)相同;右挡板(54)的结构与左挡板(52)相同;横梁板(55)为左右向水平设置的长方形板体件,横梁板(55)的中部设有上下向贯通的螺母安装孔;竖板(56)为左右向垂直设置的长方形板体件;左支撑板(51)由其下部右端面与支架(1)的位于左侧的裙板(12)的左端面固定连接,且位于第一挤压组件(3)的螺杆固定架(31)的后方;左支撑板(51)的后端面与左挡板(52)的右端面垂直固定连接;左支撑板(51)的上端面与横梁板(55)的左侧下端面垂直固定连接;左支撑板(51)的上部右端面与竖板(56)的左端面垂直固定连接;右支撑板(53)由其下部左端面与支架(1)的位于右侧的裙板(12)的右端面固定连接,且位于第二挤压组件(4)的螺杆固定架的后方;右支撑板(53)的后端面与右挡板(54)的左端面垂直固定连接;右支撑板(53)的上端面与横梁板(55)的右侧下端面垂直固定连接;右支撑板(53)的上部左端面与竖板(56)的右端面垂直固定连接;竖板(56)的上端面与横梁板(55)的后端面垂直固定连接;第三螺母(57)固定设置在横梁板(55)的螺母安装孔内;第三手摇螺杆(58)的结构与第一挤压组件(3)的手摇螺杆(33)的结构相同;第三手摇螺杆(58)由其螺纹杆从上向下与第三螺母(57)配合向下方伸出。
2.根据权利要求1所述的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其特征在于:所述的支架(1)还包括支撑稳定板(14);支撑稳定板(14)为方形板体件;支撑稳定板(14)设有相同的4块,该4块支撑稳定板(14)在4条支撑腿(13)的下端分别各固定设置1块。
3.根据权利要求1所述的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其特征在于:所述的第一挤压组件(3)的包括螺杆固定架(31)的材质为夹角90度的角钢;手摇螺杆(33)的摇杆(33-1)与连接杆(33-2)的一端垂直一体连接;连接杆(33-2)的另一端与螺纹杆(33-3)的一端垂直一体连接。
4.根据权利要求1所述的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其特征在于:所述的支撑腿(13)由角钢构成。
5.根据权利要求1所述的隔离开关触指弹簧更换专用工具,其特征在于:所述的支架(1)、夹持块(2)、第一挤压组件(3)、第二挤压组件(4)和下压组件(5)的材质均为45#钢,且外表面涂有防锈油漆。
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2015
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