CN219838764U - 硅酮密封胶框架式液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了框架式液压机设备技术领域的硅酮密封胶框架式液压机，包括框架，所述框架的内部底端中心位置安装有操作台，所述框架的内部上方安装有安装座，其结构合理，本实用新型通过设有压板和安装机构，将压板固定在压座的底部，并将压板的底部均匀分布多组螺杆，使压块以螺纹连接的方式安装在螺杆上，从而达到压块安装处理，同时也可根据调节压块的高度，通过将多组安装机构均匀分布安装在框架上的操作台上，并利用安装机构具有夹持的效果，使硅酮密封胶包装时，可放置在安装机构上进行夹持固定，再驱动液压缸，配合压板上的压块，可对硅酮密封胶进行液压包装处理，有效的提高了硅酮密封胶框架式液压机的使用效果及效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及框架式液压机设备技术领域，具体为硅酮密封胶框架式液压机。
背景技术
框架液压机是由帕斯卡定律制成的液压传动机械，框架液压机是一种利用油泵输送液压油的静压加工金属、塑料、橡胶、木材、粉末等产品的机械设备。常用于压制工艺和压制成型工艺，如锻造、冲压、冷挤压、矫直、弯曲、翻转、板拉深、粉末冶金、压制等。
现有的硅酮密封胶框架式液压机存在的缺陷是：当硅酮密封胶生产制造完成后，需要进行包装处理，硅酮密封胶框架通常采用三种包装方式，一种通过包装袋进行包装，一种通过塑料筒状进行包装，一种通过金属桶状进行包装，而塑料筒状对硅酮密封胶进行包装时，需要采取框架式液压机进行液压包装处理，而塑料筒状固定不稳的情况下，很容易导致塑料筒状在液压过程中出现倾倒或偏移，从而造成包装失败的情况发生，同时塑料筒状规格大小不一，在固定时，容易出现无法适配性固定的情况发生，从而影响硅酮密封胶生产包装效率。
因此需要研发硅酮密封胶框架式液压机很有必要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供硅酮密封胶框架式液压机，通过设有压板和安装机构，将压板固定在压座的底部，并将压板的底部均匀分布多组螺杆，使压块以螺纹连接的方式安装在螺杆上，从而达到压块安装处理，同时也可根据调节压块的高度，通过将多组安装机构均匀分布安装在框架上的操作台上，并利用安装机构具有夹持的效果，使硅酮密封胶包装时，可放置在安装机构上进行夹持固定，再驱动液压缸，配合压板上的压块，可对硅酮密封胶进行液压包装处理，有效的提高了硅酮密封胶框架式液压机的使用效果及效率，以解决上述背景技术中提出硅酮密封胶包装由框架式液压机进行液压包装效果差效率低的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：硅酮密封胶框架式液压机，包括框架，所述框架的内部底端中心位置安装有操作台，所述框架的内部上方安装有安装座，所述安装座的底部安装有压座，所述压座的底部安装有压板，所述操作台的顶部安装有安装机构；
所述安装机构包括安装部件和夹持部件，所述安装部件与操作台连接，所述夹持部件与安装部件连接。
优选的，所述安装座的底部两侧均安装有液压缸，所述液压缸上的输出端与压座的顶部固定连接。
优选的，所述压板的底部均安装有螺杆，所述螺杆的外壁下方安装有压块，所述压块的内壁与螺杆的外壁螺纹连接。
优选的，所述安装部件包括安装板，所述安装板的底部安装在操作台的顶部，所述安装板的顶部均安装有U型座。
优选的，所述U型座的内部底端设置有橡胶垫，所述U型座的两侧外壁上方和下方均开设有安装孔。
优选的，所述夹持部件包括限位柱，所述限位柱的一端安装有限位环，所述限位柱的另一端安装有夹板。
优选的，所述限位柱的外壁上设置有弹簧，所述弹簧位于夹板与限位环之间。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设有压板和安装机构，将压板固定在压座的底部，并将压板的底部均匀分布多组螺杆，使压块以螺纹连接的方式安装在螺杆上，从而达到压块安装处理，同时也可根据需要调节压块的高度，通过将多组安装机构均匀分布安装在框架上的操作台上，并利用安装机构具有夹持的效果，使硅酮密封胶包装时，可放置在安装机构上进行夹持固定，再驱动液压缸，配合压板上的压块，可对硅酮密封胶进行液压包装处理，有效的提高了硅酮密封胶框架式液压机的使用效果及效率。
附图说明
图1为本实用新型提供的正视剖面图；
图2为本实用新型提供的正视图；
图3为本实用新型提供的安装机构正视剖面图；
图4为本实用新型提供的压板结构立体图；
图5为本实用新型提供的安装机构部分结构立体图。
图中：1、框架；101、操作台；2、安装座；201、压座；202、液压缸；3、压板；301、螺杆；302、压块；4、安装机构；401、安装板；402、U型座；403、橡胶垫；404、安装孔；405、限位柱；406、限位环；407、夹板；408、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：硅酮密封胶框架式液压机，在使用的过程中可以有效的对硅酮密封胶框架式液压机提高使用效果及效率，增加了压板3和安装机构4，请参阅图1-5，包括框架1，框架1的内部底端中心位置安装有操作台101，框架1的内部上方安装有安装座2，安装座2的底部安装有压座201，安装座2的底部两侧均安装有液压缸202，液压缸202上的输出端与压座201的顶部固定连接，将压座201安装在液压缸202上的输出端，使液压缸202可驱动压座201升降运动，压座201的底部安装有压板3，压板3的底部均安装有螺杆301，螺杆301的外壁下方安装有压块302，压块302的内壁与螺杆301的外壁螺纹连接，将压座201底部上的压板3的底部均匀分布多组螺杆301，并将对应多组压块302以螺纹连接的方式安装在螺杆301上，使压块302正转或反转，即可达到安装与拆卸效果，同时也可根据操作需要调节转动压块302在螺杆301外壁上的长度，达到压块302调节的效果，操作台101的顶部安装有安装机构4；
安装机构4包括安装部件和夹持部件，安装部件与操作台101连接，夹持部件与安装部件连接，安装部件包括安装板401，安装板401的底部安装在操作台101的顶部，安装板401的顶部均安装有U型座402，将安装板401的顶部均匀分布安装多组U型座402，使需要包装的硅酮密封胶可放置在U型座402，U型座402的内部底端设置有橡胶垫403，U型座402的两侧外壁上方和下方均开设有安装孔404，夹持部件包括限位柱405，将限位柱405以滑动的方式设置在U型座402上的安装孔404内，使限位柱405可在U型座402上进行左右水平滑动处理，限位柱405的一端安装有限位环406，限位柱405的另一端安装有夹板407，将限位环406和夹板407设置在U型座402的两边，使限位环406和夹板407对限位柱405限位处理，防止限位柱405脱离U型座402的情况发生，限位柱405的外壁上设置有弹簧408，弹簧408位于夹板407与限位环406之间，利用弹簧408具有弹性顶紧的效果，使弹簧408可对夹板407保持处于顶紧的状态，当需要包装的硅酮密封胶可放置在U型座402上，可由夹板407搭配弹簧408对需要包装的硅酮密封胶进行夹持稳固处理，待需要包装的硅酮密封胶进行夹持稳固后，在硅酮密封胶尾端放入封盖，启动液压缸202，驱动压块302对封盖压入硅酮密封胶所用的筒状包装内，从而完成包装处理，有效的提高了硅酮密封胶框架式液压机的使用效果及效率。
工作原理：在使用本实用新型时，将框架1上的安装座2底部安装两组液压缸202，并将压座201安装在液压缸202上的输出端，使液压缸202可驱动压座201升降运动，通过将压座201底部上的压板3的底部均匀分布多组螺杆301，并将对应多组压块302以螺纹连接的方式安装在螺杆301上，使压块302正转或反转，即可达到安装与拆卸效果，同时也可根据操作需要调节转动压块302在螺杆301外壁上的长度，达到压块302调节的效果，通过将安装机构4上的安装板401安装在框架1上的操作台101顶部，并将安装板401的顶部均匀分布安装多组U型座402，使需要包装的硅酮密封胶可放置在U型座402，通过将限位柱405以滑动的方式设置在U型座402上的安装孔404内，使限位柱405可在U型座402上进行左右水平滑动处理，通过将限位柱405的两端依次设置限位环406和夹板407，并将限位环406和夹板407设置在U型座402的两边，使限位环406和夹板407对限位柱405限位处理，防止限位柱405脱离U型座402的情况发生，通过将限位柱405的外壁上设置弹簧408，利用弹簧408具有弹性顶紧的效果，使弹簧408可对夹板407保持处于顶紧的状态，当需要包装的硅酮密封胶可放置在U型座402上，可由夹板407搭配弹簧408对需要包装的硅酮密封胶进行夹持稳固处理，待需要包装的硅酮密封胶进行夹持稳固后，在硅酮密封胶尾端放入封盖，启动液压缸202，驱动压块302对封盖压入硅酮密封胶所用的筒状包装内，从而完成包装处理，有效的提高了硅酮密封胶框架式液压机的使用效果及效率。
虽然在上文中已经参考实施例对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (7)
1.硅酮密封胶框架式液压机，包括框架(1)，所述框架(1)的内部底端中心位置安装有操作台(101)，所述框架(1)的内部上方安装有安装座(2)，所述安装座(2)的底部安装有压座(201)，所述压座(201)的底部安装有压板(3)，其特征在于：所述操作台(101)的顶部安装有安装机构(4)；
所述安装机构(4)包括安装部件和夹持部件，所述安装部件与操作台(101)连接，所述夹持部件与安装部件连接。
2.根据权利要求1所述的硅酮密封胶框架式液压机，其特征在于：所述安装座(2)的底部两侧均安装有液压缸(202)，所述液压缸(202)上的输出端与压座(201)的顶部固定连接。
3.根据权利要求1所述的硅酮密封胶框架式液压机，其特征在于：所述压板(3)的底部均安装有螺杆(301)，所述螺杆(301)的外壁下方安装有压块(302)，所述压块(302)的内壁与螺杆(301)的外壁螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的硅酮密封胶框架式液压机，其特征在于：所述安装部件包括安装板(401)，所述安装板(401)的底部安装在操作台(101)的顶部，所述安装板(401)的顶部均安装有U型座(402)。
5.根据权利要求4所述的硅酮密封胶框架式液压机，其特征在于：所述U型座(402)的内部底端设置有橡胶垫(403)，所述U型座(402)的两侧外壁上方和下方均开设有安装孔(404)。
6.根据权利要求1所述的硅酮密封胶框架式液压机，其特征在于：所述夹持部件包括限位柱(405)，所述限位柱(405)的一端安装有限位环(406)，所述限位柱(405)的另一端安装有夹板(407)。
7.根据权利要求6所述的硅酮密封胶框架式液压机，其特征在于：所述限位柱(405)的外壁上设置有弹簧(408)，所述弹簧(408)位于夹板(407)与限位环(406)之间。
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