CN215698315U - 一种双面铣床用工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种双面铣床用工装夹具，包括底座和设置在底座上的至少两套夹紧组件，所述的底座底端与双面铣床工装台的装配槽安装固定，顶端沿长度方向开有槽口；所述的夹紧组件包括螺杆和压板，所述压板穿设于螺杆上部，所述螺杆竖向设置且底端卡装于槽口内，待加工工件放置于相邻两螺杆及底座顶面与压板之间，并通过螺杆顶端设有的螺母固定锁紧。本实用新型通过可调节的多套夹紧组件实现了同时对多个待加工工件的夹持加工作业，底座、螺杆、压板的配合使夹持更加稳定，可调节夹紧组件增加了夹具的适用性，本实用新型整体结构简单，安装、调节方便，易操作、维护、清洁，基本能满足各类机械零部件的加工生产要求。

Description

一种双面铣床用工装夹具

技术领域

本实用新型涉及机械配件机加工技术领域，特别指一种双面铣床用工装夹具。

背景技术

在机械生产加工领域，双面铣床一直是应用广泛的设备之一，主要用于加工面或成型表面。传统的双面铣床因工作台宽度受限，对于那些外形尺寸宽度比工作台小的工件不利于直接摆放至工作台加工。

针对这个问题也出现了一些可用于铣床的夹具，如CN207681981U公开一种铣床简易的专用夹具，该夹具使用时将工件放入到工件放置平台，根据工件的大小调节工件放置平台的位置，调节到合适位置时通过转动调节旋钮锁紧工件放置平台。通过调节两侧的肘夹，使压板A和压板B在直线导轨上作相对运动，使工件与压板A和压板B紧密贴合，实现工件的夹紧工作。工件装夹好后，将夹具通过底座上的螺栓固定在铣床上完成加工，适用于多种形状和小零件加工。但该夹具调整结构较为复杂，操作不太方便，而且不能实现零件的批量夹装加工，也无法完成双面铣削加工。如CN207127541U公开了一种轴类零件的铣床加工工装，主要适用于轴类零件的铣床加工，适应范围小。CN204819265U还公开了一种零件快速装夹工装，该工装使用时，用定位销与待加工零件上的预制销孔配合，然后通过压板压住零件用螺栓固定，以实现零件的快速定位夹紧和更换零件。但该工装需要在零件上预制配合夹装的销孔，会影响零件原结构，增加了加工难度，同时该装夹工装不能根据零件大小进行调节，也无法实现零件的批量夹装加工及双面铣削加工。

发明内容

本实用新型的目的是针对背景技术中存在的缺点和问题加以改进和创新，提供一种双面铣床用工装夹具。

本实用新型的技术方案是构造一种包括底座和设置在底座上的至少两套夹紧组件的双面铣床用工装夹具，其中：所述的底座底端与双面铣床工装台的装配槽安装固定，顶端沿长度方向开有槽口；所述的夹紧组件包括螺杆和压板，所述压板穿设于螺杆上部，所述螺杆竖向设置且底端卡装于槽口内，待加工工件放置于相邻两螺杆及底座顶面与压板之间，并通过螺杆顶端设有的螺母固定锁紧。

在其中一个实施例中，所述的底座为上窄下宽的条状工字形底座，底座的底端左、右两侧对应双面铣床工装台装配槽的位置设有安装槽孔，槽孔内设置螺栓与工装台安装固定。工字形底座可使得夹持的工件能完成两面铣削加工；另外上窄下宽的设计，其下宽底端增加了夹具的受力并通过安装槽孔方便与工作台安装，上窄的顶端方便夹具的安装和拆卸。

在其中一个实施例中，所述的槽口为倒T形条状口，所述螺杆的底端大小与该T形条状口相适应，且螺杆可在槽口内前、后移动调节位置。通过倒T形滑槽的设计与螺杆底端配合装、卸，使螺杆的底端卡设于槽内并可自由的在槽内移动，进而让夹紧组件可根据待加工工件的大小在槽内任意调整夹持位置，增加了夹具的适用性。

在其中一个实施例中，所述的底座前、后两端设有垫块，该垫块与待加工工件高度一致，并夹持于对应的底座顶面与压板之间。通过设置垫块与两端的夹紧组件配合更好的夹紧待加工工件，避免压板出现上翘松动。

优选的，所述的垫块小于底座顶面宽度且大于螺杆及压板宽度，这样可使垫块更好的受力，也可从两端进一步加强夹紧组件夹持的多个待加工工件在作业时始终固定在底座上，避免加工时发生位移。

在其中一个实施例中，所述的螺杆的长度根据待加工工件的高度可更换的设置。螺杆可从槽口两端更换，这样就可根据待加工工件高度选择相适应长度的螺杆，增加了夹具的适用性。

本实用新型的优点及有益效果：

本实用新型直接装配于现有双面铣床工装台的装配槽内，通过可调节的多套夹紧组件实现了同时对多个待加工工件的夹持加工作业。同时底座、螺杆、压板的配合从上、下和前、后固定工件，夹持更加稳定；底座上槽口设计也方便了调节夹紧组件的位置，可适用于不同大小、形状工件的夹持加工，适用性更广。本实用新型整体结构简单，安装、调节方便，易操作、维护、清洁，基本能满足各类机械零部件的加工生产要求。

附图说明

图1是本实用新型使用状态示意图。

图2是本实用新型底座立体结构示意图。

附图序号说明：

1、底座，1-1、槽口，1-2、安装槽孔，2、压板，3、螺杆，4、螺母，5、螺栓，6、双面铣工作台，6-1、装配槽，7、垫块。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的首选实施例。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被认为是“设置”或“连接”在另一个元件上，它可以是直接设置或连接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。

除非另有定义，本文中所使用的所有的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图1所示，本工装夹具包括底座1和设置在底座1上的至少两套夹紧组件，本例共设置有五套夹紧组件。

如图1、2所示，底座1底端与双面铣床工装台6的装配槽6-1安装固定，顶端沿长度方向开有槽口1-1。具体的，底座1为上窄下宽的条状工字形底座，底座1的底端左、右两侧对应双面铣床工装台装配槽6-1的位置设有安装槽孔1-2，槽孔内设置螺栓5与工装台安装固定。具体的，槽口1-1为倒T形条状口，螺杆3的底端大小与该T形条状口相适应，且螺杆5可在槽口1-1内前、后移动调节位置。

如图1所示，每套夹紧组件均包括有螺杆3和压板2。其压板2穿设于螺杆3上部，螺杆3竖向设置且底端卡装于槽口1-1内。待加工工件放置于相邻两螺杆3及底座1顶面与压板2之间，并通过螺杆3顶端设有的螺母4固定锁紧。螺杆3的长度根据待加工工件的高度可更换的设置。

如图1所示，本例中底座1前、后两端还设有垫块7，该垫块7与待加工工件高度一致，并夹持于对应的底座1顶面与压板2之间。且垫块7小于底座1顶面宽度且大于螺杆3及压板2宽度。

本实用新型结构原理：

本实用新型的主要由底座1、压板2、螺杆3、螺母4和螺栓5等组成。其中：

底座1为T型槽口式设计，槽口针对不同高度产品可快速更换不同长度螺杆。

压板2用于压紧工件，拆卸方便。

螺杆3针对高度不等的工件可更换不同长度螺杆。

螺母4用于连接螺杆3锁紧压板2。

螺栓5用于固定底座1在双面铣床工作台上。

本实用新型工作原理：

工作时，通过把底座固定在双面铣床工装台上，底座底部的槽口需对应好工作台装配槽内，再使用螺栓固定好底座，锁紧螺母。把跟产品高度相等的螺杆安装在底座的T型槽口内，摆放好工件至底座上，找出跟产品高度相等的垫块，盖上压板调整好合适位置，最后锁紧螺母，加工工件左右两面。

本工装夹具适用于外形尺寸宽度比工作台小的机械加工零件，安装方便，提高工作效率，能节约工时。解决了宽度较小的零件加工性的问题，提高了效率，也提高了操作安全性能。同时易操作、维护、清洁，比较适合目前机械加工工件生产要求。

本实用新型所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行的描述，并非对本实用新型构思和范围进行限定，在不脱离本实用新型设计思想的前提下，本领域中工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本实用新型的保护范围，本实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (6)

1.一种双面铣床用工装夹具，包括底座和设置在底座上的至少两套夹紧组件，其中：

所述的底座底端与双面铣床工装台的装配槽安装固定，顶端沿长度方向开有槽口；

所述的夹紧组件包括螺杆和压板，所述压板穿设于螺杆上部，所述螺杆竖向设置且底端卡装于槽口内，待加工工件放置于相邻两螺杆及底座顶面与压板之间，并通过螺杆顶端设有的螺母固定锁紧。

2.根据权利要求1所述的双面铣床用工装夹具，其特征在于所述的底座为上窄下宽的条状工字形底座，底座的底端左、右两侧对应双面铣床工装台装配槽的位置设有安装槽孔，槽孔内设置螺栓与工装台安装固定。

3.根据权利要求1或2所述的双面铣床用工装夹具，其特征在于所述的槽口为倒T形条状口，所述螺杆的底端大小与该T形条状口相适应，且螺杆可在槽口内前、后移动调节位置。

4.根据权利要求1所述的双面铣床用工装夹具，其特征在于所述的底座前、后两端设有垫块，该垫块与待加工工件高度一致，并夹持于对应的底座顶面与压板之间。

5.根据权利要求4所述的双面铣床用工装夹具，其特征在于所述的垫块小于底座顶面宽度且大于螺杆及压板宽度。

6.根据权利要求1所述的双面铣床用工装夹具，其特征在于所述的螺杆的长度根据待加工工件的高度可更换的设置。

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