CN116252166B - 一种盘类零件的工装夹具及使用方法 - Google Patents

Abstract

本申请涉及环形盘类零件的工装夹具领域，特别涉及一种盘类零件的工装夹具及使用方法，本申请公开一种盘类零件的工装夹具，其特征在于，包括：定位机构，定位机构包括：底座，底座设置在工作台上；固定螺丝，固定螺丝设置在底座底部；定位滑块，定位滑块设置在底座内；U型通槽，U型通槽设置在底座内；压紧机构，压紧机构设置在定位机构上，压紧机构还包括：压板，压板设置在定位机构上；工装螺杆，工装螺杆设置在底座上；锁紧螺母，锁紧螺母设置在压板上；解决了现有的压紧方法无法适应不同型号的环形盘类零件，下料不方便，安装时间长，导致生产效率低的问题，达到了只需要移动工装螺杆的底座位置即可，减少了工装更换的时间，提高生产效率。

Description

一种盘类零件的工装夹具及使用方法

技术领域

本申请涉及环形盘类零件的工装夹具领域，特别涉及一种盘类零件的工装夹具及使用方法。

背景技术

对于形状像法兰盘之类且尺寸较大的环形零件，大多需要加工其内外圆以及盘或圈面边缘处的孔，一般情况下，其加工工艺的构成是先铸造或锻造出法兰盘或圈的坯料，再加工外圆和端面，然后加工端面边缘上的孔，而保证环形盘类零件上的待加工的孔的位置以及中心孔与端面之间的加工精度是生产出合格产品的基本要求，其次如何提高加工效率也是十分重要的。

现有技术中，是将工件放置在工作台上，通过直接安装在工作台上的定位机构将工件继续固定，但是这种方法在面对不同型号的环形盘类零件时需要重新安装，工装的更换操作繁琐，安装的时间长，下料也不方便，导致生产的效率比较低。

针对上述背景，我们需要一种盘类零件的工装夹具及使用方法，能够解决现有的压紧方法无法适应不同型号的环形盘类零件，下料不方便，安装的时间长，导致生产的效率比较低的问题。

发明内容

本申请的目的是提供一种盘类零件的工装夹具及使用方法，能够解决现有的压紧方法无法适应不同型号的环形盘类零件，下料不方便，安装的时间长，导致生产的效率比较低的问题。

为实现上述目的，本申请实施例采用以下技术方案：一种盘类零件的工装夹具，其特征在于，包括：定位机构，定位机构包括：底座，底座设置在工作台上，底座用于承载盘类零件；固定螺丝，固定螺丝对称分布在底座的底面，并配有螺纹槽，固定螺丝用于固定底座；U型通槽，U型通槽设置在底座的中间，U型通槽为矩形，并且贯穿底座的左右；定位滑块，定位滑块放置在U型通槽内，通过U型通槽对定位滑块矩形引导，定位滑块的长度大于U型通槽的宽度；压紧机构，压紧机构通过螺纹连接在定位机构上，压紧机构还包括：压板，压板设置在压紧机构的顶部，压板用于固定盘类零件；工装螺杆，工装螺杆的一端设置在定位机构的螺纹孔上，另一端与压板连接；锁紧螺母，锁紧螺母设置在压板上，并与工装螺杆的另一端连接将压板进行锁紧。

进一步地，根据本申请实施例，其中，底座为倒立的T字形。

进一步地，根据本申请实施例，其中，底座底部设置有4个螺纹槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，底座顶部设置有2个螺纹孔。

进一步地，根据本申请实施例，其中，底座内设置有方形槽。

进一步地，根据本申请实施例，其中，压板为梯形体。

进一步地，根据本申请实施例，其中，压板的顶部设置有螺纹槽。

为了实现上述目的，本申请实施例还公开一种盘类零件的工装夹具使用方法，包括以下步骤：

调整，选择需要加工的环形盘类零件，然后根据待加工环形盘类零件的规格将底座均匀放置在工作台面上，通过拧紧固定螺丝将底座固定在工作台上；

锁紧，将零件放置在底座的表面，然后配合压紧机构，通过工装螺杆与底座上的螺纹孔进行连接，调整压板的位置放置在零件的顶面，通过拧紧锁紧螺母将零件进行锁紧；

加工，对零件的上端面进行加工，待加工完成后将零件进行翻身，使零件的定位孔与底座的定位销孔对齐，并将定位滑块插入U型通槽中，再将定位销放入定位销孔中，使定位销插入零件的定位孔内，然后再继续加工；

下料，待加工完成后，将定位滑块抽出，使定位销下落至下方的方形槽中，之后取出定位销，最后将加工完成后的零件放置到加工完成区域。

与现有技术相比，本申请具有以下有益效果：

本申请采用一种盘类零件的工装夹具及使用方法，采用工装螺杆与压板对零件进行压紧且工装螺杆直接固定在底座上，而不是直接安装于工作台面，解决了现有的压紧方法无法适应不同型号的环形盘类零件，下料不方便，安装的时间长，导致生产的效率比较低的问题，达到了面对不同型号的环形盘类零件只需要移动工装螺杆的底座位置即可，从而减少工装更换的时间，提高生产效率的效果。

附图说明

下面结合附图和实施例对本申请进一步说明。

图1是实施例一种盘类零件的工装夹具的立体示意图。

图2是实施例一种盘类零件的工装夹具的爆炸图。

图3是实施例压板防护垫的剖视图。

图4是实施例底座滑槽结构示意图。

图5是实施例底座滑动块结构剖视图。

附图中

1、工作台 2、定位机构 3、压紧机构

21、底座 22、固定螺丝 23、定位滑块

24、U型通槽 25、方形槽 26、定位销

27、定位销孔 28、滑槽 29、滑动块

30、固定销 31、压板 32、工装螺杆

33、锁紧螺母 4、防滑垫

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。

实施例一：

如图1-2所示，本申请公开了一种盘类零件的工装夹具，其特征在于，包括：定位机构2，所述定位机构2包括：底座21，所述底座21设置在工作台1上，所述底座21用于承载盘类零件；固定螺丝22，所述固定螺丝22对称分布在所述底座21的底面，并配有螺纹槽，所述固定螺丝22用于固定所述底座21；U型通槽24，所述U型通槽24设置在所述底座21的中间，所述U型通槽24为矩形，并且贯穿所述底座21的左右；定位滑块23，所述定位滑块23放置在所述U型通槽24内，通过所述U型通槽24对所述定位滑块23矩形引导，所述定位滑块23的长度大于所述U型通槽24的宽度；压紧机构3，所述压紧机构3通过螺纹连接在所述定位机构2上，所述压紧机构3还包括：压板31，所述压板31设置在所述压紧机构3的顶部，所述压板31用于固定盘类零件；工装螺杆32，所述工装螺杆32的一端设置在所述定位机构2的螺纹孔上，另一端与所述压板31连接；锁紧螺母33，所述锁紧螺母33设置在所述压板31上，并与所述工装螺杆32的另一端连接将所述压板31进行锁紧。

具体的，所述底座21为倒立的T字形，所述底座21底部设置有4个螺纹槽，所述螺纹槽与所述固定螺丝22配合将所述底座21固定在所述工作台1上；底座21顶部设置有2个螺纹孔，所述螺纹孔用于连接所述工装螺杆32的一端，将所述工装螺杆32固定在所述底座21上。

具体的，所述压板31为梯形体，所述压板31的顶部设置有螺纹槽，所述压板31通过所述锁紧螺母33固定在所述工装螺杆32的另一端。

具体的，当需要更换其他规格的盘类零件时，只需移动底座21在工作台1面的位置即可，减少更换工装的时间，提高生产效率的效果。

具体的，所述底座21还包括：方形槽25，定位销26和定位销孔27；所述定位销26设置在所述底座21上，所述定位销26用于定位零件；所述定位销孔27设置在所述底座21顶部，所述定位销孔27用于放置所述定位销26；所述方形槽25设置在所述U型通槽24的下方，所述方形槽25用于接住所述定位销26；所述定位销孔27贯通至所述方形槽25内。

具体的，当零件的上端面加工完成后翻身，可以将零件定位孔与底座21定位销孔27对齐，将定位滑块23插入U型通槽24中，放置定位销26实现精确定位，待加工完成后，将定位滑块23抽出，使定位销26下落至下方的方形槽25中，之后再取出定位销26，最后将加工完成后的零件放置到加工完成区域。

综上所述，本发明通过采用工装螺杆32与压板31对零件进行压紧，并且工装螺杆32将直接固定在底座21上，而不是直接安装于工作台1面，当更换不同型号的环形盘类零件时只需移动底座21位置，减少工装更换时间，提高了生产效率的效果。本发明还通过放置与抽出定位滑块23来实现定位销26的固定与下落，减少上下料时定位销26与零件产生的磕碰，使零件下料时更加方便快捷,从而提高生产效率的效果。

实施例二：

在实施例一的基础上，对所述压板31进行改进，增加凹槽，所述凹槽内嵌式设置在所述压板31的底部；还增加一防滑垫4，所述防滑垫4设置在所述压板31下方，通过所述防滑垫4上的矩形凸起与所述凹槽相配合，使所述防滑垫4固定在所述压板31下；所述防滑垫4为弹性材料，底部设置有许多矩形凹槽，还设置有与压板31相配的螺纹槽；所述防滑垫4增加了零件的稳定性，为加工零件提供了有效缓冲，防止对零件表面造成损坏。

实施例三：

在实施例一的基础上，在所述底座21上增加滑槽28，滑动块29，固定销30；所述滑槽28设置在所述底座21的顶部，所述滑槽28布置在所述底座21中心通过上部分T字型凹槽与下部分矩形凹槽组合而成，从所述底座21尾部开始到临近定位销孔27；所述滑动块29设置在所述滑槽28的上部分，为T字型；所述滑动块29前部分设置有螺纹孔，所述螺纹孔与所述工装螺杆32的一端连接，后部分设置有矩形缺口，并设置有销孔；所述固定销30设置在所述滑动块29的销孔内，通过锁紧所述固定销30来完成对所述滑动块29的固定。通过所述设置能够方便在面对型号差别不大的环形盘类零件时可以通过调节所述滑动块29来进行固定，不需要重新进行组装，从而减少工装更换的时间，提高生产效率的效果。

实施例四：

本申请实施例还公开了一种盘类零件的工装夹具的使用方法，包括以下步骤：

调整，选择需要加工的环形盘类零件，然后根据待加工环形盘类零件的规格将底座21均匀放置在工作台面上，通过拧紧固定螺丝22将所述底座21固定在所述工作台上；

锁紧，将零件放置在所述底座21的表面，然后配合压紧机构3，通过工装螺杆32与所述底座21上的螺纹孔进行连接，调整压板31的位置放置在所述零件的顶面，通过拧紧锁紧螺母33将零件进行锁紧；

加工，对零件的上端面进行加工，待加工完成后将零件进行翻身，使零件的定位孔与所述底座21的定位销孔27对齐，并将定位滑块23插入U型通槽24中，再将定位销26放入定位销孔27中，使所述定位销26插入所述零件的定位孔内，然后再继续加工；

下料，待加工完成后，将所述定位滑块23抽出，使所述定位销26下落至下方的方形槽25中，之后取出所述定位销26，最后将加工完成后的零件放置到加工完成区域。

尽管上面对本申请说明性的具体实施方式进行了描述，以便于本技术领域的技术人员能够理解本申请，但是本申请不仅限于具体实施方式的范围，对本技术领域的普通技术人员而言，只要各种变化只要在所附的权利要求限定和确定的本申请精神和范围内，一切利用本申请构思的申请创造均在保护之列。

Claims (8)

1.一种盘类零件的工装夹具，其特征在于，包括：

定位机构，所述定位机构包括：

底座，所述底座设置在工作台上，所述底座用于承载盘类零件；

固定螺丝，所述固定螺丝对称分布在所述底座的底面，并配有螺纹槽，所述固定螺丝用于固定所述底座；

U型通槽，所述U型通槽设置在所述底座的中间，所述U型通槽为矩形，并且贯穿所述底座的左右；

定位滑块，所述定位滑块放置在所述U型通槽内，通过所述U型通槽对所述定位滑块矩形引导，所述定位滑块的长度大于所述U型通槽的宽度；

压紧机构，所述压紧机构通过螺纹连接在所述定位机构上，所述压紧机构还包括：

压板，所述压板设置在所述压紧机构的顶部，所述压板用于固定盘类零件；

工装螺杆，所述工装螺杆的一端设置在所述定位机构的螺纹孔上，另一端与所述压板连接；

锁紧螺母，所述锁紧螺母设置在所述压板上，并与所述工装螺杆的另一端连接将所述压板进行锁紧；

定位销，所述定位销设置在所述底座上，所述定位销用于定位零件，所述底座顶部设置有定位销孔，所述定位销孔贯通所述U型通槽至方形槽内，所述方形槽设置在所述U型通槽的下方，所述方形槽用于接住所述定位销，所述定位销孔用于放置所述定位销。

2.根据权利要求1所述的一种盘类零件的工装夹具，所述底座为倒立的T字形。

3.根据权利要求2所述的一种盘类零件的工装夹具，所述底座底部设置有4个螺纹槽。

4.根据权利要求3所述的一种盘类零件的工装夹具，所述底座顶部设置有2个螺纹孔。

5.根据权利要求4所述的一种盘类零件的工装夹具，所述底座内设置有方形槽。

6.根据权利要求1所述的一种盘类零件的工装夹具，所述压板为梯形体。

7.根据权利要求6所述的一种盘类零件的工装夹具，所述压板的顶部设置有螺纹槽。

8.一种盘类零件的工装夹具使用方法，包括以下步骤：

调整，选择需要加工的环形盘类零件，然后根据待加工环形盘类零件的规格将底座均匀放置在工作台面上，通过拧紧固定螺丝将所述底座固定在所述工作台上；

锁紧，将零件放置在所述底座的表面，然后配合压紧机构，通过工装螺杆与所述底座上的螺纹孔进行连接，调整压板的位置放置在所述零件的顶面，通过拧紧锁紧螺母将零件进行锁紧；

加工，对零件的上端面进行加工，待加工完成后将零件进行翻身，使零件的定位孔与所述底座的定位销孔对齐，并将定位滑块插入U型通槽中，再将定位销放入定位销孔中，使所述定位销插入所述零件的定位孔内，然后再继续加工；

下料，待加工完成后，将所述定位滑块抽出，使所述定位销下落至下方的方形槽中，之后取出所述定位销，最后将加工完成后的零件放置到加工完成区域。