CN213052865U - 一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，主要涉及定位工装领域。一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，包括底座，所述底座中部设置圆心定位台，所述圆心定位台中心垂直设置定位杆，所述定位杆上滑动设置压板，所述定位杆顶部螺纹连接紧固帽，所述底座一侧设置架体，所述架体上开设滑道，所述滑道平行于底座，所述滑道轴线与圆心定位台轴线垂直，所述滑动内滑动设置定位板。本实用新型的有益效果在于：本实用新型以轴承端盖侧壁油道为定位点对轴承端盖的位置进行定位，保证每次轴承端盖加工时位置的一致性，从而保证工件孔位加工的位置精度。

Description

一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装

技术领域

本实用新型主要涉及定位工装领域，具体是一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装。

背景技术

大型工程机械用轴承端盖在加工时，首先会精车端盖内孔与外圆，同时将端盖侧面上的油道加工成型，然后基于轴承端盖内孔凸台的圆心定位，对端盖顶面的销孔与螺孔进行加工。为保证端盖上销孔与螺孔加工的位置精度，通常需要在加工前进行对刀操作。但是每次加工前都进行对刀会浪费加工时间，使加工效率降低。

实用新型内容

为解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，它以轴承端盖侧壁油道为定位点对轴承端盖的位置进行定位，保证每次轴承端盖加工时位置的一致性，从而保证工件孔位加工的位置精度。

本实用新型为实现上述目的，通过以下技术方案实现：

一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，包括底座，所述底座中部设置圆心定位台，所述圆心定位台中心垂直设置定位杆，所述定位杆上滑动设置压板，所述定位杆顶部螺纹连接紧固帽，所述底座一侧设置架体，所述架体上开设滑道，所述滑道平行于底座，所述滑道轴线与圆心定位台轴线垂直，所述滑动内滑动设置定位板。

所述架体顶部开设定位孔，所述定位孔与滑道相连通，所述定位孔内设置定位销，所述定位板中部开设长孔，所述定位销穿过长孔。

所述压板中部开设圆孔，所述圆孔一侧设置卡槽，所述圆孔直径大于所述紧固帽直径，所述卡槽宽度小于所述紧固帽直径。

对比现有技术，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过圆心定位台定位轴承段位的圆心，通过定位板与油道的配合定位轴承端盖的角度，从而保证每个工件加工时均处于相同的位置，从而实现工件的定位，避免了每次加工重新对刀，提高了加工效率。

附图说明

附图1是本实用新型使用状态参考图；

附图2是本实用新型俯视状态局部剖视结构示意图；

附图3是本实用新型左视状态结构示意图；

附图4是本实用新型A部局部放大结构示意图；

附图5是本实用新型轴承端盖图。

附图中所示标号：1、底座；2、圆心定位台；3、定位杆；4、压板；5、紧固帽；6、架体；7、滑道；8、定位板；9、定位孔；10、定位销；11、长孔；12、卡槽。

具体实施方式

结合附图和具体实施例，对本实用新型作进一步说明。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所限定的范围。

本使用新型涉及到的加工工装为大型工程机械轴承端盖的钻孔定位工装，该种型号的轴承端盖侧壁上具有油道，作为润滑油的灌注口，轴承端盖的内孔底部还具有若干层台阶，作为零件安装时的定位。

如图1-5所示，本实用新型所述一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，包括底座1，所述底座底部螺栓安装若干“T”型块，底座通过“T”型块固定在钻孔加工工作台上。所述底座1中部螺栓固定或者焊接圆心定位台2，所述圆心定位台2为圆柱体，其直径与轴承端盖内孔最底部一段的直径一致。所述圆心定位台2中心垂直安装定位杆3，所述定位杆3上滑动设置压板4。所述定位杆3顶部螺纹连接紧固帽5，具体的，所述紧固帽5选用六角螺母。所述底座1一侧螺栓安装架体6，所述架体6上开设滑道7，所述滑道7平行于底座1，所述滑道7轴线与圆心定位台2轴线垂直，所述滑道7内滑动设置定位板8。

基于以上结构，本装置在使用时，首先利用行车将轴承端盖吊装到底座上，并将端盖的内孔套在圆心定位台上，端盖内控底部的台阶卡接在圆心定位台2边缘处，端盖底部的直径与圆心定位台的直径一致，从而实现端盖圆心的定位。此时轴承端盖侧壁上的油道高度与滑道7的高度一致。通过手动转动端盖，直到端盖侧壁上的油道朝向架体6，此时手动推出定位板，并调节端盖的角度，使定位板可插入油道内，定位板的宽度与油道宽度一致，从而实现端盖的角度定位。此时通过旋紧紧固帽，将压板4压紧在端盖上，实现端盖在底座上的紧固，拔出定位板8即可进行端盖端面孔的加工操作。

本工装对于轴承端盖的定位准确且快速，能够极大的提高加工效率。

具体的，所述架体6顶部开设定位孔9，所述定位孔9与滑道7相连通，所述定位孔9内配合有定位销10，所述定位板8中部开设长孔11，所述定位销10穿过长孔11。通过定位销的限位作用，可以防止定位板在滑道内脱落遗失。

具体的，所述压板4中部开设圆孔，所述圆孔一侧设置卡槽12，所述圆孔直径大于所述紧固帽5直径，所述卡槽12宽度小于所述紧固帽5直径。在压板使用时，将压板通过圆孔越过紧固帽套设在定位杆上，然后向一侧滑动压板使卡槽12位于紧固帽下方，则在旋紧紧固帽5时，可以带动压板下压将工件固定在底座上。圆孔配合卡槽的结构实现了不将紧固帽取下即可完成压板的安装与拆卸操作，节约了紧固帽旋紧与旋松的行程，节省了时间。

Claims (3)

1.一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)中部设置圆心定位台(2)，所述圆心定位台(2)中心垂直设置定位杆(3)，所述定位杆(3)上滑动设置压板(4)，所述定位杆(3)顶部螺纹连接紧固帽(5)，所述底座(1)一侧设置架体(6)，所述架体(6)上开设滑道(7)，所述滑道(7)平行于底座(1)，所述滑道(7)轴线与圆心定位台(2)轴线垂直，所述滑道(7)内滑动设置定位板(8)。

2.根据权利要求1所述的一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，其特征在于：所述架体(6)顶部开设定位孔(9)，所述定位孔(9)与滑道(7)相连通，所述定位孔(9)内设置定位销(10)，所述定位板(8)中部开设长孔(11)，所述定位销(10)穿过长孔(11)。

3.根据权利要求1所述的一种大型轴承盖端盖孔加工用油道辅助定位工装，其特征在于：所述压板(4)中部开设圆孔，所述圆孔一侧设置卡槽(12)，所述圆孔直径大于所述紧固帽(5)直径，所述卡槽(12)宽度小于所述紧固帽(5)直径。

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