CN209502969U - 一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，包括导磁板总成、无磁板总成、倒角块和紧固件；所述导磁板总成和无磁板总成通过紧固件垂直连接；所述倒角块位于导磁板总成和无磁板总成的连接处；本实用新型通过倒角夹具的使用使倒角块倒角的加工简单易行，能够压制出带倒角的压坯，同时保证了倒角块倒角的脱模斜度与导磁板、无磁板脱模斜度的配合精度。本实用新型能够压出带倒角的压坯，减少了应力集中，降低了产品缺角率。具有零件结构简单易加工，零件材料选用灵活，模腔尺寸调整灵活，零件重复利用率高，节约材料的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于磁性材料压制成型模具技术领域，具体涉及一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具。
背景技术
钕磁铁也称为钕铁硼磁铁，是由钕、铁、硼形成的四方晶系晶体，通过旋喷熔炼法能够制备钕铁硼磁铁。这种磁铁是现今磁性最强的永久磁铁，也是最常使用的稀土磁铁。钕铁硼磁铁被广泛地应用于电子产品，例如硬盘、手机、耳机以及用电池供电的工具等。
公开号为CN203649402U的一种烧结钕铁硼用磁场成型方块料坯的模具，包括有前、后导磁板和左、右侧板，前、后导磁板两端的内侧面上分别设有开槽，左、右侧板的两端分别对应嵌插在前、后导磁板两端内侧面上的开槽内并围成模腔，前、后导磁板和左、右侧板的内侧分别具有前、后、左、右耐磨层，前、后、左、右耐磨层通过相互拼接或一体成型形成环形结构并围绕在模腔的四周，其中前、后耐磨层的长度等于模腔的长度，左、右耐磨层的长度大于模腔的宽度。本实用新型结构合理，采用拼接或一体成型的方式改变耐磨层的形状，延长侧板内侧的耐磨层，使其长度超过模腔的宽度，改善了方块料坯在成型时其拐角处的磁场缺陷，避免了产品边角处形成的缺陷。
但是，当模腔工作面磨损后，导磁板可以将磨损部位磨掉再重新加工继续使用，但受厚度限制磨掉一定程度后报废；而无磁板工作面磨损后只能更换，若磨掉磨损部位会影响模腔尺寸。当采用高强度高硬度的材料时，由于加工难度增加，材料成本增加。并且，在模具压制的压坯棱边为尖角，容易产生应力集中，导致缺角；内衬零件的加工材料浪费大，需要用一整块材料掏去芯部。对加工设备要求高，需要用到慢走丝线切割镜面加工一步到位，加工成本高，需要同时切割出脱模斜度，技术要求高。如果采用一般线切割，内衬内部的打磨抛光难以操作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术所存在的不足，提供了一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具。
本实用新型通过以下技术方案得以实现。
一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，包括导磁板总成、无磁板总成、倒角块和紧固件；所述导磁板总成和无磁板总成通过紧固件垂直连接；所述倒角块位于导磁板总成和无磁板总成的连接处；所述导磁板总成包括导磁板支架、导磁板A、挡块和压块；所述压块位于导磁板支架两侧；所述挡块和导磁板A位于导磁板支架正面；所述导磁板A安装在导磁板支架的中部位置；所述无磁板总成包括无磁板支架和无磁板A；所述无磁板A安装在无磁板支架的中部位置。
作为进一步技术改进，以上所述挡块设有沉头孔和凸台A；导磁板支架正面设有内螺纹A和凹槽A；挡块通过凸台A嵌在导磁板支架正面的凹槽A里，并且挡块与导磁板支架通过紧固件相连。
作为进一步技术改进，以上所述导磁板A上设有T型槽和顶丝槽；导磁板支架背面设有沉头孔和顶丝内螺纹；导磁板A通过紧固件和顶丝安装在导磁板支架上。
作为进一步技术改进，以上所述压块上设有沉头孔和凸台B；导磁板支架侧面设有内螺纹B和凹槽B；压块通过凸台B嵌在导磁板支架侧面的凹槽B里，并且挡块与导磁板支架通过紧固件相连。
作为进一步技术改进，以上所述导磁板支架背面设有直槽沉头孔A；直槽沉头孔A的宽度大于螺栓上螺帽的宽度。
作为进一步技术改进，以上所述无磁板A上设有凸台C；无磁板支架设有凹槽C；无磁板A通过凸台C与无磁板支架的凹槽C连接。
作为进一步技术改进，以上所述导磁板总成设有两组，且位置对称放置；无磁板总成设有两组，位置对称放置，且位于两组导磁板总成中间。
作为进一步技术改进，以上所述倒角块设有四个。
作为进一步技术改进，以上所述紧固件设为内六角螺栓。
作为进一步技术改进，以上所述倒角块通过倒角夹具加工完成；倒角夹具设有加工槽和紧固螺纹孔；加工槽的斜面与加工面呈45°。本实用新型的有益效果在于：
本实用新型通过倒角夹具的使用使倒角块倒角的加工简单易行，能够压制出带倒角的压坯，同时保证了倒角块倒角的脱模斜度与导磁板、无磁板脱模斜度的配合精度。该模具能够压出带倒角的压坯，减少了应力集中，降低了产品缺角率。具有零件结构简单易加工，零件材料选用灵活，模腔尺寸调整灵活，零件重复利用率高，节约材料的优点。
本实用新型的优点还在于，各主要零件的结构易于加工，如高制造频率、高硬度的导磁板A、无磁板A仅需普通线切割机床和平面磨床即可加工出来。其各个要求装配精度的零件，导磁板A、导磁板支架、无磁板A的装配轮廓为方形，方形轮廓直接用平面磨床加工，避免了凹槽和凸台异形结构的高精度加工，降低了加工难度和对加工设备的要求，提高了加工精度和加工效率。而仅需一次安装的功能性零件即挡块和压块，采用嵌入式结构，与主体结合更加稳固。其次，采用本实用新型的结构后，模腔的尺寸可以快速灵活调整。相较于现有技术，本实用新型的导磁板A总成能够调整凹槽的尺寸位置，导磁板A和无磁板A的宽度直接决定了模腔的尺寸，所以可以提前准备出不同宽度的导磁板A和无磁板A，然后只要根据需要加工出宽度尺寸，即可快速完成加工并组装出需要的模具。
对于同一模腔，在不更换零件的前提下，其非取向尺寸可单向调整，通过减少导磁板A宽度来减小模腔非取向的尺寸；取向方向尺寸能够单向调整，通过减少无磁板A宽度可减小模腔取向尺寸。所以在压坯产品烧结收缩变化不确定的情况下，可以先将模具尺寸做大，待收缩确定后再稍作加工确定尺寸。再次，零件材料使用灵活，节省材料。模具内衬采用拼接结构，较原整块材料掏去芯部制作内衬更节省材料。各支架只需保证结构强度即可，各支架可以长时间重复使用，特别是材料使用量最大的导磁板支架可以作为标准件，准备够用的数量即可。倒角块作为标准件可以重复使用，倒角块的四条棱边都可以倒角使用，利用率高。而导磁板A、无磁板A可使用高硬度高耐磨性的材料，提高使用寿命，同时利用率提高，可直接配于不同的模具进行使用，也可以大改小继续使用。相较于现有技术，本实用新型还可以实现导磁板A总成部分由不同的特性材料组成，例如导磁板A也可采用无磁材料，改善模腔内的磁场均匀性。倒角夹具的使用使倒角块倒角的加工简单易行，同时保证了倒角块倒角的脱模斜度与导磁板、无磁板A脱模斜度的配合精度。
附图说明
图1是本实用新型的爆炸示意图。
图2是本实用新型的结构示意图一。
图3是本实用新型的俯视图。
图4是本实用新型的结构示意图二。
图5是本实用新型的倒角夹具示意图。
图6是本实用新型的倒角拼装处放大视图。
图中：
1-导磁板支架、2-倒角块、3-挡块、4-导磁板A、5-压块、6-无磁板支架、7-无磁板A、8-沉头孔、9-凸台A、10-内螺纹A、11-凹槽A、12-T型槽、13-顶丝槽、14-顶丝内螺纹、15-凸台B、16-内螺纹B、17-凹槽B、18-直槽沉头孔A、19-凸台C、20-凹槽C、21-倒角夹具、22-加工槽、23-紧固螺纹孔。
具体实施方式
下面进一步描述本实用新型的技术方案，但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1-6所示，一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，包括导磁板总成、无磁板总成、倒角块2和紧固件；所述导磁板总成和无磁板总成通过紧固件垂直连接；所述倒角块2位于导磁板总成和无磁板总成的连接处；所述导磁板总成包括导磁板支架1、导磁板A4、挡块3和压块5；所述压块5位于导磁板支架1两侧；所述挡块3和导磁板A4位于导磁板支架1正面；所述导磁板A4安装在导磁板支架1的中部位置；所述无磁板总成包括无磁板支架6和无磁板A7；所述无磁板A7安装在无磁板支架6的中部位置。
所述挡块3设有沉头孔8和凸台A9；导磁板支架1正面设有内螺纹A10和凹槽A11；挡块3通过凸台A9嵌在导磁板支架1正面的凹槽A11里，并且挡块3与导磁板支架1通过紧固件相连。
所述导磁板A4上设有T型槽12和顶丝槽13；导磁板支架1背面设有沉头孔8和顶丝内螺纹14；导磁板A4通过紧固件和顶丝安装在导磁板支架1上。
所述压块5上设有沉头孔8和凸台B15；导磁板支架1侧面设有内螺纹B16和凹槽B17；压块5通过凸台B15嵌在导磁板支架1侧面的凹槽B17里，并且挡块3与导磁板支架1通过紧固件相连。
所述导磁板支架1背面设有直槽沉头孔A18；直槽沉头孔A18的宽度大于螺栓上螺帽的宽度。
所述无磁板A7上设有凸台C19；无磁板支架6设有凹槽C20；无磁板A7通过凸台C19与无磁板支架6的凹槽C20连接。
所述导磁板总成设有两组，且位置对称放置；无磁板总成设有两组，位置对称放置，且位于两组导磁板总成中间。
所述倒角块2设有四个；倒角块2的厚度与无磁板A7的厚度相同，倒角块2的宽度与导磁板厚度相同。
所述紧固件设为内六角螺栓。
所述倒角块2通过倒角夹具21加工完成；倒角夹具21设有加工槽22和紧固螺纹孔23；加工槽22的斜面与加工面呈45°。
工作原理：
本实用新型的阴模模腔，由两组导磁板总成、两组无磁板总成、四个倒角块2及紧固件组成。导磁板总成由导磁板A4、导磁板支架1、档块、压块5组成，无磁板总成由无磁板A7、无磁板支架6组成，导磁板总成、倒角块2与无磁板总成通过内六角螺丝和螺帽相连。无磁板A7上加工有燕尾，即凸台C19，无磁板支架6上加工有相应燕尾槽，即凹槽C20，无磁板A7宽度小于无磁板支架6宽度，安装时无磁板A7燕尾插入无磁板支架6燕尾槽，构成无磁板A7凸台总成，使无磁板A7和无磁板支架6在压制方向和非取向方向连成一体。另外无磁板支架6取向方向上加工有通孔，用于内六角螺丝紧固件的通过。导磁板支架1两端加工有凹槽A11，挡块3上加工有对应尺寸的凸台A9，安装时挡块3的凸台A9嵌入导磁板支架1的凹槽A11中。同时，导磁板支架1两端取向方向上加工有内螺纹A10，挡块3上加工有取向方向的沉头孔8，通过内六角螺丝将挡块3与导磁板支架1连成一体，挡块3与导磁板支架1构成一个固定的凹槽状，同时挡块3非取向方向上加工有内螺纹，其上螺丝拧入的深度可随模腔非取向方向的尺寸和相关零件的尺寸位置决定，该螺丝限定了无磁板总成、倒角块2和导磁板A4在非取向方向上与导磁板支架1的相对运动，通过其拧紧后产生的夹持力可以限定无磁板总成、倒角块2和导磁板A4在压制方向上的相对运动，导磁板总成和无磁板总成在非取向方向连成一体。导磁板支架1在安装导磁板A4的位置上加工有沉头孔8，导磁板A4对应位置的非取向方向上加工有T型槽12，T型槽12内可置入螺帽，螺帽在其内可通过但不能旋转，在沉头孔8内通过内六角螺丝连接T型槽12内螺帽，将导磁板A4固定在导磁板支架1上，限定了导磁板A4在取向方向上与导磁板支架1的相对运动；导磁板支架1在安装导磁板A4的位置上另外加工有顶丝内螺纹14，导磁板A4对应位置的非取向方向上加工有顶丝槽13，通过顶丝可以限定导磁板A4在压制方向上与导磁板支架1的相对运动。导磁板支架1上加工有对称排列的直槽沉头孔A18，其作用是根据无磁板总成的位置插入内六角螺丝和螺帽，通过锁紧螺丝螺帽，使导磁板支架1、倒角块2、无磁板A7相互夹持，在取向方向上连成一体，而导磁板支架1、倒角块2与无磁板A7侧面之间由夹持产生的摩擦力限定了它们之间的在压制方向上相对运动。至此，以导磁板支架1为基准，各个零件间的相对运动相互限制，各零件连接为一体，导磁板A4、倒角块2与无磁板A7拼接形成了棱边带倒角的方形模腔。无磁板A7宽度决定了模腔取向方向的尺寸，导磁板A4宽度决定了模腔非取向方向的尺寸。该模腔所压压坯的形状如图所示，压坯棱边带倒角。导磁板支架1两端加工有凹槽B17，压块5上加工有对应尺寸的凸台B15，安装时压块5的凸台B15嵌入导磁板支架1的凹槽B17中。导磁板支架1两端非取向方向加工有内螺纹B16，压块5上加工有非取向方向的沉头孔8，通过内六角螺丝将压块5与导磁板支架1连成一体。压块5的作用为模具使用时通过压板将阴模与压机连成一体。设置有加工倒角块2倒角的倒角夹具21，倒角块2固定于夹具工位上，根据倒角块2的目标尺寸，由导磁板A4厚度和无磁板A7厚度和目标倒角大小决定，确定出加工目标高度进行加工和检验，倒角块2工作面的脱模斜度同样固定在夹具上进行进一步加工。
Claims (10)
1.一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：包括导磁板总成、无磁板总成、倒角块(2)和紧固件；所述导磁板总成和无磁板总成通过紧固件垂直连接；所述倒角块(2)位于导磁板总成和无磁板总成的连接处；所述导磁板总成包括导磁板支架(1)、导磁板A(4)、挡块(3)和压块(5)；所述压块(5)位于导磁板支架(1)两侧；所述挡块(3)和导磁板A(4)位于导磁板支架(1)正面；所述导磁板A(4)安装在导磁板支架(1)的中部位置；所述无磁板总成包括无磁板支架(6)和无磁板A(7)；所述无磁板A(7)安装在无磁板支架(6)的中部位置。
2.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述挡块(3)设有沉头孔(8)和凸台A(9)；导磁板支架(1)正面设有内螺纹A(10)和凹槽A(11)；挡块(3)通过凸台A(9)嵌在导磁板支架(1)正面的凹槽A(11)里，并且挡块(3)与导磁板支架(1)通过紧固件相连。
3.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述导磁板A(4)上设有T型槽(12)和顶丝槽(13)；导磁板支架(1)背面设有沉头孔(8)和顶丝内螺纹(14)；导磁板A(4)通过紧固件和顶丝安装在导磁板支架(1)上。
4.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述压块(5)上设有沉头孔(8)和凸台B(15)；导磁板支架(1)侧面设有内螺纹B(16)和凹槽B(17)；压块(5)通过凸台B(15)嵌在导磁板支架(1)侧面的凹槽B(17)里，并且挡块(3)与导磁板支架(1)通过紧固件相连。
5.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述导磁板支架(1)背面设有直槽沉头孔A(18)；直槽沉头孔A(18)的宽度大于螺栓上螺帽的宽度。
6.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述无磁板A(7)上设有凸台C(19)；无磁板支架(6)设有凹槽C(20)；无磁板A(7)通过凸台C(19)与无磁板支架(6)的凹槽C(20)连接。
7.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述导磁板总成设有两组，且位置对称放置；无磁板总成设有两组，位置对称放置，且位于两组导磁板总成中间。
8.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述倒角块(2)设有四个。
9.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述紧固件设为内六角螺栓。
10.如权利要求1所述的钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具，其特征在于：所述倒角块(2)通过倒角夹具(21)加工完成；倒角夹具(21)设有加工槽(22)和紧固螺纹孔(23)；加工槽(22)的斜面与加工面呈45°。
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| CN109434100A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-08 | 中铝广西有色金源稀土有限公司 | 一种钕铁硼用磁场成型异形方块料坯的组合式模具 |
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2018
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