CN209304351U - 一种油石弧面修整成形装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种油石弧面修整成形装置。目前现状，油石的沟截面弧面，靠操作工人用砂纸修成形，费时费力，且油石成形过程时，产品易形成废品和不良品。本实用新型涉及一种油石弧面修整成形装置，其中：防尘箱放置在底板顶部上，防尘箱一侧设有避让孔，滑块与导轨滑动连接，上夹板通过螺栓与下夹板连接，吸尘器和电机分别固定在L型支撑板顶部，转轴底部设有外螺纹，后挡板固定在转轴两侧，转轴一侧设有定位块，打磨模具设有圆弧槽、定位槽和过孔，打磨模具通过定位槽与定位块配合固定在转轴上，夹盖设有内螺纹，夹盖与转轴通过螺纹连接将打磨模具夹紧。本装置结构简单，制作成本低，生产效率高，操作简单。

Description

一种油石弧面修整成形装置

技术领域

本实用新型涉及油石弧面成型技术领域，尤其是一种油石弧面修整成形装置。

背景技术

轴承圆弧滚道，为提高粗糙度，采用油石加工，称之为超精研加工，当前立方碳化硼磨料(CBN油石)，具有极佳的耐用性和良好的加工效果，深受轴承加工厂喜爱。CBN油石磨用，但也难自锐成形，目前现状，油石的沟截面弧面，靠操作工人用砂纸修成形，费时费力，且油石成形过程时，产品易形成废品和不良品。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用的目的主要是为了针对上述技术问题，而提供一种油石弧面修整成形装置。

(二)技术方案

本实用新型的技术方案：一种油石弧面修整成形装置，包括底板、L型支撑板、吸尘器、吸尘管、电机、转轴、防尘箱、避让孔、上夹板、螺栓、下夹板、滑块、导轨、打磨模具、夹盖、定位块、后挡板、上卡槽、下卡槽、圆弧槽、定位槽、过孔；其中：底板顶部一侧与L型支撑板底部固定连接，防尘箱放置在底板顶部上，防尘箱一侧设有避让孔，底板顶部一侧设有导轨，滑块与导轨滑动连接，滑块顶部与下夹板固定连接，上夹板通过螺栓与下夹板连接，上夹板设有上卡槽，下夹板设有下卡槽，吸尘器和电机分别固定在L型支撑板顶部，电机输出端设有转轴，转轴一端穿过防尘箱，转轴底部设有外螺纹，后挡板固定在转轴两侧，转轴一侧设有定位块，打磨模具设有圆弧槽、定位槽和过孔，打磨模具通过定位槽与定位块配合固定在转轴上，夹盖设有内螺纹，夹盖与转轴通过螺纹连接将打磨模具夹紧，吸尘管一端与吸尘器连接，吸尘管另一端穿过防尘箱。

一种油石弧面修整成形装置，其中：第一限位柱固定在底板顶部。

一种油石弧面修整成形装置，其中：第二限位柱固定在底板顶部一侧。

一种油石弧面修整成形装置，其中：防尘箱由PC阳光板制成。

一种油石弧面修整成形装置，其中：圆弧槽表面电镀一层金刚石细粉。

(三)有益效果

本实用新型的优点在于：通过将油石固定在上夹板与下夹板之间，电机带动打磨模具转动，向左推动下夹板，至油石打磨端与打磨模具接触，实现油石自动打磨成形，同时启动吸尘器，对防尘箱内进行除尘；本装置结构简单，制作成本低，生产效率高，操作简单。

除了上述所描述的目的、特征和优点外，本实用还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型上夹板与下夹板连接图。

图3为本实用新型打磨模具结构图。

附图标记：底板1、L型支撑板2、吸尘器3、吸尘管4、电机5、转轴6、防尘箱7、避让孔8、上夹板9、螺栓10、下夹板11、第一限位柱12、滑块13、导轨14、第二限位柱15、打磨模具16、夹盖17、定位块18、后挡板19、上卡槽20、下卡槽21、圆弧槽22、定位槽23、过孔24。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1、请参阅图1-图3，一种油石弧面修整成形装置，包括底板1、L型支撑板2、吸尘器3、吸尘管4、电机5、转轴6、防尘箱7、避让孔8、上夹板9、螺栓10、下夹板11、滑块13、导轨14、打磨模具16、夹盖17、定位块18、后挡板19、上卡槽20、下卡槽21、圆弧槽22、定位槽23、过孔24；其中：底板1顶部一侧与L型支撑板2底部固定连接，防尘箱7放置在底板1顶部上，防尘箱7一侧设有避让孔8，底板1顶部一侧设有导轨14，滑块13与导轨14滑动连接，滑块13顶部与下夹板11固定连接，上夹板9通过螺栓10与下夹板11连接，上夹板9设有上卡槽20，下夹板11设有下卡槽21，吸尘器3和电机5分别固定在L型支撑板2顶部，电机5输出端设有转轴6，转轴6一端穿过防尘箱7，转轴6底部设有外螺纹，后挡板19固定在转轴6两侧，转轴6一侧设有定位块18，打磨模具16设有圆弧槽22、定位槽23和过孔24，打磨模具16通过定位槽23与定位块18配合固定在转轴6上，夹盖17设有内螺纹，夹盖17与转轴6通过螺纹连接将打磨模具16夹紧，吸尘管4一端与吸尘器3连接，吸尘管4另一端穿过防尘箱7。

实施例2、请参阅图1，一种油石弧面修整成形装置，其中：第一限位柱12固定在底板1顶部，防止滑块13从导轨14上滑落。其余同实施例1。

实施例3、请参阅图1，一种油石弧面修整成形装置，其中：第二限位柱15固定在底板1顶部一侧，防止上夹板9和下夹板11与打磨模具16相撞。其余同实施例1。

实施例4、请参阅图1，一种油石弧面修整成形装置，其中：防尘箱7由PC阳光板制成，便于观察油石打磨情况。其余同实施例1。

实施例5、请参阅图3，一种油石弧面修整成形装置，其中：圆弧槽22表面电镀一层金刚石细粉，使油石打磨成型。其余同实施例1。

工作原理：

打磨油石时，将打磨模具16固定在转轴6底部，启动电机5，打磨模具16随转轴6转动，将油石放置在下卡槽21内，拧紧螺栓10，使上夹板9与下夹板11对油石夹紧，向左推动下夹板11，至油石打磨端与打磨模具16接触，打磨模具16对油石一端进行打磨，慢慢移动下夹板11，至油石打磨端打磨成圆弧形，同时启动吸尘器3，对防尘箱7内进行除尘。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种油石弧面修整成形装置，包括底板(1)、L型支撑板(2)、吸尘器(3)、吸尘管(4)、电机(5)、转轴(6)、防尘箱(7)、避让孔(8)、上夹板(9)、螺栓(10)、下夹板(11)、滑块(13)、导轨(14)、打磨模具(16)、夹盖(17)、定位块(18)、后挡板(19)、上卡槽(20)、下卡槽(21)、圆弧槽(22)、定位槽(23)、过孔(24)；其特征在于：底板(1)顶部一侧与L型支撑板(2)底部固定连接，防尘箱(7)放置在底板(1)顶部上，防尘箱(7)一侧设有避让孔(8)，底板(1)顶部一侧设有导轨(14)，滑块(13)与导轨(14)滑动连接，滑块(13)顶部与下夹板(11)固定连接，上夹板(9)通过螺栓(10)与下夹板(11)连接，上夹板(9)设有上卡槽(20)，下夹板(11)设有下卡槽(21)，吸尘器(3)和电机(5)分别固定在L型支撑板(2)顶部，电机(5)输出端设有转轴(6)，转轴(6)一端穿过防尘箱(7)，转轴(6)底部设有外螺纹，后挡板(19)固定在转轴(6)两侧，转轴(6)一侧设有定位块(18)，打磨模具(16)设有圆弧槽(22)、定位槽(23)和过孔(24)，打磨模具(16)通过定位槽(23)与定位块(18)配合固定在转轴(6)上，夹盖(17)设有内螺纹，夹盖(17)与转轴(6)通过螺纹连接将打磨模具(16)夹紧，吸尘管(4)一端与吸尘器(3)连接，吸尘管(4)另一端穿过防尘箱(7)。

2.根据权利要求1所述的一种油石弧面修整成形装置，其特征在于：第一限位柱(12)固定在底板(1)顶部。

3.根据权利要求1所述的一种油石弧面修整成形装置，其特征在于：第二限位柱(15)固定在底板(1)顶部一侧。

4.根据权利要求1所述的一种油石弧面修整成形装置，其特征在于：防尘箱(7)由PC阳光板制成。

5.根据权利要求1所述的一种油石弧面修整成形装置，其特征在于：圆弧槽(22)表面电镀一层金刚石细粉。