CN114226887A - 一种异形零件批量加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种异形零件批量加工方法，其中零件的上下表面凸起有挂台部，两侧表面成型有侧翼部，包括步骤：通过线切割坯料，成型出零件外形，且预留上下表面加工余量；通过辅助治具将若干个零件整齐装夹在平面磨床上，使零件的一个待加工面水平朝上，磨削加工出挂台部；将零件翻转180°再次装夹，完成另一个待加工面上挂台部的成型。上述异形零件批量加工方法针对特殊形状的零件，通过线切割与平面磨结合成型，并通过辅助治具可对零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。
Description
技术领域
本发明涉及零件加工技术领域，尤其涉及一种异形零件批量加工方法。
背景技术
如图4和图5所示的异形凸模零件1形状怪异，在成型基本外形后，还需要对其上下表面2进一步加工，但是其两侧有异形侧翼部4，上下表面2上还凸出有挂台部3，导致装夹困难，确定基准面费时，影响加工精度。面对此类异形零件，一般只能单个零件加工，且在加工过程中零件容易松动，产生不合格品，且加工效率低下，无法满足批量生产要求。
发明内容
基于上述问题，本发明的目的在于提供一种异形零件批量加工方法，方便对此异形零件装夹及加工，并提高加工效率，保证零件品质。
为达上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种异形零件批量加工方法，其中零件的上下表面凸起有挂台部，两侧表面成型有侧翼部，包括步骤：
通过线切割坯料，成型出零件外形，且预留上下表面加工余量；
通过辅助治具将若干个零件整齐装夹在平面磨床上，使零件的一个待加工面水平朝上，磨削加工出挂台部；
将零件翻转180°再次装夹，完成另一个待加工面上挂台部的成型。
特别地，辅助治具包括若干个L形定位块，待加工零件的下表面放置于平面磨床上，零件的一侧抵靠于一个L形定位块的内侧台阶面上，另一侧抵靠于另一个L形定位块的外侧型面上，零件的上表面露出L形定位块的上平面，以便加工。
特别地，多个零件由L形定位块逐个隔开，从而同时装夹多个零件，最外侧的零件或L形定位块由挡块进行外限位。
特别地，L形定位块的高度小于成品零件的一个加工面到另一个加工面上挂台部的尺寸。
特别地，零件翻转180°时，L形定位块对应翻转180°配合装夹。
综上，本发明的有益效果为，所述异形零件批量加工方法针对特殊形状的零件，通过线切割与平面磨结合成型，并通过辅助治具可对零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。
附图说明
图1是本发明实施例提供的异形零件批量加工方法中辅助治具对零件的装夹示意图；
图2是本发明实施例提供的异形零件批量加工方法的多零件装夹示意图一；
图3是本发明实施例提供的异形零件批量加工方法的多零件装夹示意图二；
图4是现有一异形零件的正视图；
图5是图4的异形零件的端面视图。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的零部件或具有相同或类似功能的零部件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一特征和第二特征直接接触，也可以包括第一特征和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
本优选实施例提供一种异形零件批量加工方法，针对如图4和图5所示的零件1，该零件1的上下表面2凸起有挂台部3，两侧表面成型有侧翼部4，具体包括以下步骤：
S1：通过线切割坯料，成型出零件1外形，且预留上下表面2加工余量。零件1上的异形曲面可通过线切割形式成型出，而加工挂台部3需要去除的余量较多，可采用平面磨方式。
S2：通过辅助治具将若干个零件1整齐装夹在平面磨床上，使零件1的一个待加工面水平朝上，磨削加工出挂台部3。
如图1所示，辅助治具包括若干个L形定位块5，待加工零件1的下表面放置于平面磨床上，零件1的一侧抵靠于一个L形定位块5的内侧台阶面上，另一侧抵靠于另一个L形定位块5的外侧型面上，零件1的上表面露出L形定位块5的上平面，特别地，L形定位块5的高度小于成品零件1的一个加工面到另一个加工面上挂台部3的尺寸，以便加工。
如图2所示，多个零件1由L形定位块5逐个隔开，从而同时装夹多个零件1，最外侧的零件1或L形定位块5由挡块6进行外限位，从而实现批量加工。
S3：将零件1翻转180°再次装夹，完成另一个待加工面上挂台部3的成型。如图3所示，零件1翻转180°时，L形定位块5对应翻转180°配合装夹。
经实际使用，此批零件共有117件，以往单个零件加工用时约1.0H，使用此夹具后，平均单个用时约0.25H，加工效率是以往的4倍左右，总计可节约88H加工用时，改进效果显著。
综上，上述的异形零件批量加工方法针对特殊形状的零件，通过线切割与平面磨结合成型，并通过辅助治具可对零件进行可靠、批量装夹，从而保证了加工精度，提高了加工效率和良品率。
以上实施例只是阐述了本发明的基本原理和特性，本发明不受上述事例限制，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (5)
1.一种异形零件批量加工方法，所述零件的上下表面凸起有挂台部，两侧表面成型有侧翼部，其特征在于，包括步骤：
通过线切割坯料，成型出零件外形，且预留上下表面加工余量；
通过辅助治具将若干个零件整齐装夹在平面磨床上，使零件的一个待加工面水平朝上，磨削加工出挂台部；
将零件翻转180°再次装夹，完成另一个待加工面上挂台部的成型。
2.根据权利要求1所述的异形零件批量加工方法，其特征在于：所述辅助治具包括若干个L形定位块，待加工零件的下表面放置于平面磨床上，零件的一侧抵靠于一个L形定位块的内侧台阶面上，另一侧抵靠于另一个L形定位块的外侧型面上，零件的上表面露出L形定位块的上平面，以便加工。
3.根据权利要求2所述的异形零件批量加工方法，其特征在于：多个零件由L形定位块逐个隔开，从而同时装夹多个零件，最外侧的零件或L形定位块由挡块进行外限位。
4.根据权利要求2所述的异形零件批量加工方法，其特征在于：所述L形定位块的高度小于成品零件的一个加工面到另一个加工面上挂台部的尺寸。
5.根据权利要求2所述的异形零件批量加工方法，其特征在于：零件翻转180°时，L形定位块对应翻转180°配合装夹。
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