CN210817434U - 一种投料治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种投料治具,包括底板,所述底板上开设有第一投料孔;投料架,与所述底板滑动连接,所述投料架开设有第二投料孔;其中,所述投料架至少具有固定在底板上的第一位置和第二位置,第一位置下,所述第一投料孔与所述第二投料孔错位,第二位置下,所述第二投料孔的全部与所述第一投料孔的至少一部分重合。首先使投料架固定在第一位置,第二投料孔的孔壁与底板的上表面形成一个临时的存储腔,将需要投入模穴内的料放入该存储腔内,然后将该投料治具放置与模具上方,并定位好,将投料架从第一位置移动至第二位置,从而使原先存储于临时的存储腔内的料从第一投料孔漏入模穴内,有效减少投料时间。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造辅助设备技术领域,特别是指一种投料治具。
背景技术
现有技术中,对于小尺寸产品,模具多采用一模多穴的设计,如图1所示,一模多穴的设计有助于提升产能,加快效率。
对于投料工序,对于模穴简单的,目前采用排状设置的多个投料口进行整排或整列的投放原料,具有不错的效率;但是对于那些模穴较深、形状复杂的模具,则不能够采用上述的投料方式,目前仅能够对每穴单独进行投料,导致投料时间长,效率低下。
实用新型内容
有鉴于此,本实用新型的目的在于提出一种投料治具,能够快速、批量向模穴内添加原料,有效减少投料时间,提高效率。
基于上述目的本实用新型提供的一种投料治具,包括
底板,所述底板上开设有第一投料孔;
投料架,与所述底板滑动连接,所述投料架开设有第二投料孔;
其中,所述投料架至少具有固定在底板上的第一位置和第二位置,第一位置下,所述第一投料孔与所述第二投料孔错位,第二位置下,所述第二投料孔的全部与所述第一投料孔的至少一部分重合。
作为一种可选的实施方式,所述底板上固定安装有限位滑块,所述投料架上设置有限位滑槽,所述限位滑块可移动的限定于所述限位滑槽内。
作为一种可选的实施方式,采用螺钉作为限位滑块,底板上开设有与螺钉适配的螺孔。
作为一种可选的实施方式,还包括把手,所述把手固定安装于所述投料架上。
作为一种可选的实施方式,所述底板的底部还设置有定位柱。
作为一种可选的实施方式,所述底板和/或投料架的材质为电木或铝合金。
从上面所述可以看出,本实用新型提供的一种投料治具,首先使投料架固定在第一位置,此时,所述第一投料孔与所述第二投料孔错位,第二投料孔的孔壁与底板的上表面形成一个临时的存储腔,将需要投入模穴内的料放入该存储腔内,然后将该投料治具放置与模具上方,并定位好,使第一投料孔与模穴一一对应,然后将投料架从第一位置移动至第二位置,此时,所述第二投料孔的全部与所述第一投料孔的至少一部分重合,从而使原先存储于临时的存储腔内的料从第一投料孔漏入模穴内,从而达到快速、批量向模穴内添加原料的目的,有效减少投料时间,提高效率。
附图说明
图1为现有技术中的模具的立体机构示意图;
图2为本实用新型实施例的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例的俯视图;
图4为本实用新型实施例的装配示意图。
图中,1-底板,11-第一投料孔,12-限位滑块,2-投料架,21-第二投料孔,22-限位滑槽,3-把手,4-定位柱,100-模具。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白,以下结合具体实施例,并参照附图,对本实用新型进一步详细说明。
作为本实用新型的一种实施方式,如图2-4所示,提供了一种投料治具,包括
底板1,所述底板1上开设有第一投料孔11;
投料架2,与所述底板1滑动连接,所述投料架2开设有第二投料孔21;
其中,所述投料架2至少具有固定在底板1上的第一位置和第二位置,第一位置下,所述第一投料孔11与所述第二投料孔21错位,第二位置下,所述第二投料孔21的全部与所述第一投料孔11的至少一部分重合。
使用时,首先使投料架2固定在第一位置,此时,所述第一投料孔11与所述第二投料孔21错位,第二投料孔21的孔壁与底板1的上表面形成一个临时的存储腔,将需要投入模穴内的料放入该存储腔内,然后将该投料治具放置与模具100上方,并定位好,使第一投料孔11与模穴一一对应,然后将投料架2从第一位置移动至第二位置,此时,所述第二投料孔21的全部与所述第一投料孔11的至少一部分重合,从而使原先存储于临时的存储腔内的料从第一投料孔11漏入模穴内,从而达到快速、批量向模穴内添加原料的目的,有效减少投料时间,提高效率。
作为一种可选的实施方式,所述底板1上固定安装有限位滑块12,所述投料架2上设置有限位滑槽22,所述限位滑块12可移动的限定于所述限位滑槽22内。
如此,能够限定投料架2在底板1上的移动方向。
另外,可选的,采用螺钉作为限位滑块12,底板1上开设有与螺钉适配的螺孔,通过拧紧螺丝,能够将投料架2相对底板1固定,避免产生不必要的滑动,松开螺丝,能够不阻碍投料架2的滑动,以便于调节投料架2的位置。
可选的,所述把手3固定安装于所述投料架2上。
如此,以便于移动该投料治具。
可选的,所述底板1的底部还设置有定位柱4。
如此,在模具100上设置与定位柱4适配的定位孔,通过定位孔与定位柱4的配合,便于使该投料治具与模具100快速的定位。
作为一种可选的实施方式,所述底板1和/或投料架2的材质为电木或铝合金。
需要说明的是,本实用新型实施例中所有使用“第一”和“第二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量,可见“第一”“第二”仅为了表述的方便,不应理解为对本实用新型实施例的限定,后续实施例对此不再一一说明。
所属领域的普通技术人员应当理解:以上任何实施例的讨论仅为示例性的,并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子;在本实用新型的思路下,以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合,并存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化,为了简明它们没有在细节中提供。因此,凡在本实用新型的精神和原则之内,所做的任何省略、修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种投料治具,其特征在于,包括
底板,所述底板上开设有第一投料孔;
投料架,与所述底板滑动连接,所述投料架开设有第二投料孔;
其中,所述投料架至少具有固定在底板上的第一位置和第二位置,第一位置下,所述第一投料孔与所述第二投料孔错位,第二位置下,所述第二投料孔的全部与所述第一投料孔的至少一部分重合。
2.根据权利要求1所述的投料治具,其特征在于,所述底板上固定安装有限位滑块,所述投料架上设置有限位滑槽,所述限位滑块可移动的限定于所述限位滑槽内。
3.根据权利要求2所述的投料治具,其特征在于,采用螺钉作为限位滑块,底板上开设有与螺钉适配的螺孔。
4.根据权利要求1所述的投料治具,其特征在于,还包括把手,所述把手固定安装于所述投料架上。
5.根据权利要求1所述的投料治具,其特征在于,所述底板的底部还设置有定位柱。
6.根据权利要求1所述的投料治具,其特征在于,所述底板和/或投料架的材质为电木或铝合金。
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2019
- 2019-10-23 CN CN201921792040.9U patent/CN210817434U/zh active Active
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