CN206382664U - 一种用于加工圆形大凹模的治具 - Google Patents

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一种用于加工圆形大凹模的治具,属于工装夹具技术领域。这种用于加工圆形大凹模的治具包括一个治具体和一个直角形夹持体,直角形夹持体采用夹持体固定螺丝固定连接在治具体的两边上,治具体上设有互相垂直的固定槽,治具体的底部设有十字形垫板安装槽。两个垫板用多组垫板固定螺丝固定在十字形垫板安装槽的槽中,并设置多个垫板调节顶丝。圆形工件的底部搁置在两个垫板的外伸边上,用设置在直角形夹持体上的调整螺丝顶圆形工件紧靠治具体互相垂直的两边上。该治具解决了圆形大凹模的装夹困难问题,改变了这类产品的装夹方式,同时提高了装夹精度,提高了产品的加工效率。

Description

一种用于加工圆形大凹模的治具
技术领域
[0001] 本实用新型涉及一种用于加工圆形大凹模(圆形工件)的治具,属于工装夹具技术 领域。
背景技术
[0002] 线切割放电加工机在加工工件的时候需要将工件牢固在机台上,方形的工件一 般是米用平口钳和压板固定的方式;外形是圆形的工件在装夹时比较困难,尺寸较小的工 件可以采用切割治具的办法,即在一块没有硬度的普通铁板上面切割出一个圆形的孔,然 后把工件放到圆形的孔里面,侧面用顶丝顶紧定位,尺寸较大的圆形工件在定位的时候就 比较麻烦,因为尺寸大周长相对较长,切割治具需要花费很长的时间。针对圆形大凹模的形 状特点(外形是一个圆柱体,厚度一般都在15mm-30mm之间,外形看起来就是一个较扁的圆 柱体),一种用于加工圆形到凹模的治具通过两块垫板支撑凹模的底面,两块垫板在凹模的 地面上成90度的角度放置,凹模的圆柱面采用三点定位的方式将凹模固定,治具体的两个 侧面和调整螺丝构成三点,装夹完成后,可以通过调整垫板的高低和调整螺丝使加工的凹 模达到理想的加工状态后,开始加工凹模的异形型腔。
发明内容
[0003] 为了克服现有技术中存在的问题,本实用新型提供一种用于加工圆形大凹模的治 具,解决圆形大凹模的装夹困难问题,该治具应改变这类产品的装夹方式,同时提高装夹精 度,提筒广品的加工效率。
[0004]本实用新型采用的技术方案是:一种用于加工圆形大凹模的治具,它包括一个治 具体,它还包括一个直角形夹持体,所述直角形夹持体采用第一夹持体固定螺丝和第二夹 持体固定螺丝固定连接在治具体的两边上,所述治具体上设有互相垂直的第一固定槽和第 二固定槽,治具体的底部设有十字形垫板安装槽;第一垫板用多组第一垫板固定螺丝固定 在十字形垫板安装槽的纵向槽中,并设置多个第一垫板调节顶丝,第二垫板用多组第二垫 板固定螺丝固定在十字形垫板安装槽的横向槽中,并设置多个第二垫板调节顶丝;圆形工 件的底部搁置在第一垫板与第二垫板的外伸边上,用设置在直角形夹持体上的调整螺丝顶 圆形工件紧靠在位于第一垫板与第二垫板外伸边上方治具体互相垂直的两边上。
[0005] 所述治具体采用第一锁紧螺丝与第二锁紧螺丝固定在工作机台上。
[0006]本实用新型的有益效果是:这种用于加工圆形大凹模的治具包括一个治具体和一 个直角形夹持体,直角形夹持体采用夹持体固定螺丝固定连接在治具体的两边上,治具体 上设有互相垂直的固定槽,治具体的底部设有十字形垫板安装槽。两个垫板用多组垫板固 定螺丝固定在十字形垫板安装槽的槽中,并设置多个垫板调节顶丝。圆形工件的底部搁置 在两个垫板的外伸边上,用设置在直角形夹持体上的调整螺丝顶圆形工件紧靠治具体互相 垂直的两边上。该治具解决了圆形大凹模的装夹困难问题,改变了这类产品的装夹方式,同 时提局了装夹精度,提局了广品的加工效率。
附图说明
[0007] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明
[0008] 图1是一种用于加工圆形大凹模的治具结构图。
[0009] 图2是图1中的A-A剖视图。
[0010] 图中:1、第一固定槽,la、第二固定槽,2、第一锁紧螺丝,2a、第二锁紧螺丝,3、治具 体,4、第一夹持体固定螺丝,4a、第二夹持体固定螺丝,5、第一垫板固定螺丝,5a、第二垫板 固定螺丝,6、第一垫板调节顶丝,6a、第二垫板调节顶丝,7、第一垫板,7a、第二垫板,7b、外 伸边,8、十字形垫板安装槽,9、调整螺丝,10、直角形夹持体,11、圆形工件。
具体实施方式
[0011] 图1、2示出了一种用于加工圆形大凹模的治具结构图。图中,这种用于加工圆形大 凹模的治具包括一个治具体3和一个直角形夹持体1〇,直角形夹持体1〇采用第一夹持体固 定螺丝4和第二夹持体固定螺丝4a固定连接在治具体3的两边上,治具体3上设有互相垂直 的第一固定槽1和第二固定槽la,治具体3的底部设有十字形垫板安装槽8。第一垫板7用三 组第一垫板固定螺丝5固定在十字形垫板安装槽8的纵向槽中,并设置三个第一垫板调节顶 丝6,第二垫板7a用三组第二垫板固定螺丝5a固定在十字形垫板安装槽8的横向槽中,并设 置三个第二垫板调节顶丝6a。圆形工件11的底部搁置在第一垫板7与第二垫板7a的外伸边 上,用设置在直角形夹持体10上的调整螺丝9顶圆形工件11紧靠在位于第一垫板7与第二垫 板7a外伸边7b上方治具体3互相垂直的两边上。治具体3采用第一锁紧螺丝2与第二锁紧螺 丝2a固定在工作机台上。
[0012] 治具体采用耐腐蚀,抗变形的材料制作,上下面磨削加工保证平行度在0.003以 内;垫板用垫板固定螺丝固定在垫板安装槽里面,垫板调节顶丝直接拧到垫板里面。夹持体 利用夹持体固定螺丝紧固在治具体上,调整螺丝装到夹持体上面。治具在使用前一直是保 持这种组装的状态。
[0013] 治具使用时,将调整螺丝调松,把半成品凹模外形己经加工完成,但是型腔的异形 部分还没有加工放到治具的垫板上,轻拧调整螺丝保证凹模产品不会滑落,将杠杆千分表 固定在机台上,表针在凹模的上表面拖动,通过调整垫板调节顶丝将凹模的上表面找平,同 时拧紧调整螺丝。
[0014] 采用上述的技术方案,这种用于加工圆形大凹模的治具采用方形的孔做为基体, 通过调整螺丝形成三点定位,将圆形的大凹模固定在治具上,治具固定在工作机台上进行 加工。加工圆形大凹模的治具工作原理是:利用三点定位原理对圆形凹模的外圆进行定位, 进而实现对产品的装夹定位和调整。具体是通过固定在治具本体上的两块垫板支撑凹模的 底面,两块垫板在凹模的底面上成90度的角度放置,高低可以通过顶丝进行调节,凹模的圆 柱面采用三点定位的方式固定,治具体的两个侧面和调整螺丝构成三点,装夹过程中通过 对垫板和调整螺丝的调节,来实现产品的准确定位。治具体的外形为方形,在机台上容易定 位,一种用于加工圆形大凹模的治具就是抓住这个特征,把不容易定位的圆形大凹模转换 成方形进而在机台上完成了定位。根据产品外形尺寸的大小,治具可以做成一个系列,这样 可以根据圆凹模外径的大小选择适合的治具进行装夹。

Claims (2)

1. 一种用于加工圆形大凹模的治具,它包括一个治具体(3),其特征在于:它还包括一 个直角形夹持体(10),所述直角形夹持体(1〇)采用第一夹持体固定螺丝(4)和第二夹持体 固定螺丝(4a)固定连接在治具体(3)的两边上,所述治具体(3)上设有互相垂直的第一固定 槽(1)和第二固定槽(la),治具体(3)的底部设有十字形垫板安装槽(8);第一塾板(7)用多 组第一垫板固定螺丝(5)固定在十字形垫板安装槽(8)的纵向槽中,并设置多个第一垫板调 节顶丝(6),第二垫板(7a)用多组第二垫板固定螺丝(5a)固定在十字形垫板安装槽(8)的横 向槽中,并设置多个第二塾板调节顶丝(6a);圆形工件(11)的底部搁置在第一塾板(7)与第 二垫板(7a)的外伸边上,用设置在直角形夹持体(1〇)上的调整螺丝(9)顶圆形工件(11)紧 靠在位于第一垫板(7)与第二垫板(7a)外伸边(7b)上方治具体(3)互相垂直的两边上。
2. 根据权利要求1所述的一种用于加工圆形大凹模的治具,其特征在于:所述治具体 (3)采用第一锁紧螺丝(2)与第二锁紧螺丝(2a)固定在工作机台上。
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