CN115366389A - 一种生产复合耐磨衬板的折弯设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，本发明涉及折弯设备技术领域，包括底座，所述底座的表面设置有滑槽一，所述底座上设置有支撑腿，所述支撑腿的一端设置在滑槽一内部，所述支撑腿上设置有折弯台，所述电机一下表面设置有受力台，所述受力台下表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有折弯压头，所述支撑面上设置有滑动装置，所述底座的两侧设置有支撑墙，所述支撑墙设置有四个，并且所述支撑墙两两对称，所述支撑墙之间设置有压紧装置，所述底座的右侧设置有除尘箱一，所述底座的左侧设置有除尘箱二，滚轮和滑动块的滑动，带动支撑腿的滑动，从而可以调整折弯台的宽度，对折弯的角度进行调整，可以更好的控制折弯的角度。
Description
技术领域
本发明涉及技术领域，具体涉及一种生产复合耐磨衬板的折弯设备。
背景技术
随着工业的发展，人们对高产、高效工作方面有了更多的要求，现在的生产复合耐磨衬板的折弯设备，虽然有了很大的提高，但是在折弯过程中总会因为固定不牢或者高温引起的挤压变形，导致折弯的效果差，所以我们提出了一种生产复合耐磨衬板的折弯设备。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，包括底座，所述底座的表面设置有滑槽一，所述底座上设置有支撑腿，所述支撑腿的一端设置在滑槽一内部，所述支撑腿上设置有折弯台，所述底座的两侧设置有倾斜台，所述底座的上方设置有支撑面，所述支撑面与滑槽一之间通过支撑腿连接，所述支撑面上设置有电机一，所述电机一下表面设置有受力台，所述受力台下表面设置有伸缩杆，所述伸缩杆下端设置有折弯压头，所述支撑面上设置有滑动装置，所述底座的两侧设置有支撑墙，所述支撑墙设置有四个，并且所述支撑墙两两对称，所述支撑墙之间设置有压紧装置，所述底座的右侧设置有除尘箱一，所述底座的左侧设置有除尘箱二。
进一步地，所述除尘箱一上固定安装有转动电机一，所述除尘箱一内部设置有转动轴一，所述转动轴一上固定安装有扇叶一，所述转动轴一上设置有连接杆一，所述底座的左侧设置有除尘箱二，所述除尘箱二上固定安装有转动电机二，所述除尘箱二内部设置有转动轴二，所述转动轴二上固定安装有扇叶二，所述转动轴二上设置有连接杆二，所述连接杆一上设置有滚动杆一，所述滚动杆一的另一端与除尘箱二的内壁连接，所述连接杆二上设置有滚动杆二，所述滚动杆二的另一端与除尘箱一的内壁连接，所述滚动杆一与滚动杆二上设置有毛刷。
进一步地，所述压紧装置包括有滑槽二，所述滑槽二设置在支撑墙上，所述两个支撑墙之间设置有滑动板一，所述滑动板一与滑槽之间设置有滑动杆，所述滑动杆上设置有凹槽一，所述支撑墙上部设置有固定台。
进一步地，所述固定台上设置有转盘，所述转盘上开设了凹槽二，所述凹槽一与凹槽二之间通过拉绳在滑槽二上滑动连接，所述支撑墙上固定安装有电机二。
进一步地，所述滑动装置包括滑动板二，所述滑动板二的底端与支撑腿固定连接，所述滑动板二的下方与支撑腿的一侧固定安装有三角架，所述滑动板二上设置有两个滑动块，所述滑动块的一端设置有一个凹面，所述滑动板二与滑动块之间固定安装有固定槽。
进一步地，所述固定槽内设置有滚轮，所述滚轮的直径大于固定槽的深度，所述支撑面上设置有凸条，所述凸条设置有两个，并且所述凸条的形状大小与滑动块上的凹面形状大小相同，所述两个凸条之间设置有滑动槽，所述滚轮的一部分设置在滑动槽内。
进一步地，所述底座的两侧设置有凹槽三，所述凹槽三内部固定安装有滚动杆，所述滚动杆上设置有滚动轴。
进一步地，所述支撑面上固定安装有水泵，所述支撑面的底端固定安装有洒水孔。
进一步地，所述滑动板一底端设置有滑动柱，所述滑动柱的形状呈曲面，所述滑动柱的下方设置有固定块，所述固定块的上方设置有凹面，并且所述凹面与滑动柱的外表面弧度大小相同。
本发明具有的有益效果：在对耐磨衬板的折弯过程中，可以启动水泵，从而洒水孔向下洒水，进行降温，再启动电机一电机二，从而带动扇叶的转动，转动轴带动连接杆转动，连接杆带动滚动杆转动，扇叶的转动，从而加速空气的流通，再加上洒水孔向下洒水，空气湿度的加大，降温的同时对耐磨衬板的除尘也有一定作用，加上滚动杆上毛刷的转动，对耐磨衬板起到清扫的作用，降低了灰尘，改善了工作的环境，防止了高温引起的折弯变形。
在底座两侧设置有凹槽三，凹槽三内部固定安装有滚动杆，滚动杆上设置有滚动轴，耐磨衬板可以借助滚动轴的滚动作用，带动耐磨衬板向前运动，节省了一部分人力，在折弯后，借助滚动轴，也方便了衬板的运出。
支撑墙之间设置有滑动板一，滑动板一与滑槽之间设置有滑动杆，滑动杆上设置有凹槽一，支撑墙上部设置有固定台，固定台上设置有转盘，转盘上开设了凹槽二，凹槽一与凹槽二之间通过拉绳在滑槽二上滑动连接，支撑墙上固定安装有电机二，启动电机二，带动转盘转动，从而拉动拉绳，拉绳带动滑动杆在滑槽上下滑动，从而可以控制滑动板的高度，达到对耐磨衬板压紧作用，在滑动板下又设置有滑动柱，滑动柱下设置有固定块，固定块的上方设置有凹面，并且凹面与滑动柱的外表面弧度大小相同，从而固定块可以在滑动柱上滑动，可以在耐磨衬板的左右侧固定住，滑动板可以压紧耐磨衬板，上下固定住，固定块则可以控制耐磨板的左右侧，加固了耐磨衬板的压紧。
滚轮和滑动块的滑动，带动支撑腿的滑动，从而可以调整折弯台的宽度，对折弯的角度进行调整，可以更好的控制折弯的角度。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明支撑腿滑动装置示意图；
图3为本发明除尘箱内部结构示意图；
图4为本发明压紧装置局部结构示意图；
图5为本发明滑动装置局部结构示意图；
图6为本发明滑动板二内部结构示意图；
图7为本发明固定块结构示意图。
其中，1、底座；2、滑槽一；3、支撑腿；4、折弯台；5、倾斜台；6、支撑面；7、电机一；8、受力台；9、伸缩杆；10、折弯压头；11、滑动装置；1101、滑动板二；1102、三角架；1103、滑动块；1104、固定槽；1105、滚轮；1106、凸条；1107、滑动槽；12、支撑墙；13、压紧装置；1301、滑槽二；1302、滑动板一；1303、滑动杆；1304、凹槽一；1305、固定台；1306、转盘；1307、凹槽二；1308、拉绳；1309、电机二；14、除尘箱一；15、转动电机一；16、转动轴一；17、扇叶一；18、连接杆一；19、除尘箱二；20、转动电机二；21、转动轴二；22、扇叶二；23、连接杆二；24、滚动杆一；25、滚动杆二；26、毛刷；27、滑动柱；28、固定块；29、凹槽三；30、滚动杆；31、滚动轴；32、水泵；33、洒水孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
实施例1
请参阅图1-图6，本发明为一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，包括包括底座1，所述底座1的表面设置有滑槽一2，所述底座1上设置有支撑腿3，所述支撑腿3的一端设置在滑槽一2内部，所述支撑腿3上设置有折弯台4，所述底座1的两侧设置有倾斜台5，所述底座1的上方设置有支撑面6，所述支撑面6与滑槽一2之间通过支撑腿3连接，所述支撑面6上设置有电机一7，所述电机一7下表面设置有受力台8，所述受力台8下表面设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9下端设置有折弯压头10，所述支撑面6上设置有滑动装置11，所述底座1的两侧设置有支撑墙12，所述支撑墙12设置有四个，并且所述支撑墙12两两对称，所述支撑墙12之间设置有压紧装置13，所述底座1的右侧设置有除尘箱一14，所述底座1的左侧设置有除尘箱二19。
所述除尘箱一14上固定安装有转动电机一15，所述除尘箱一14内部设置有转动轴一16，所述转动轴一16上固定安装有扇叶一17，所述转动轴一16上设置有连接杆一18，所述底座1的左侧设置有除尘箱二19，所述除尘箱二19上固定安装有转动电机二20，所述除尘箱二19内部设置有转动轴二21，所述转动轴二21上固定安装有扇叶二22，所述转动轴二21上设置有连接杆二23，所述连接杆一18上设置有滚动杆一24，所述滚动杆一24的另一端与除尘箱二19的内壁连接，所述连接杆二23上设置有滚动杆二25，所述滚动杆二25的另一端与除尘箱一14的内壁连接，所述滚动杆一24与滚动杆二25上设置有毛刷26。
所述压紧装置13包括有滑槽二1301，所述滑槽二1301设置在支撑墙12上，所述两个支撑墙12之间设置有滑动板一1302，所述滑动板一1302与滑槽1301之间设置有滑动杆1303，所述滑动杆1303上设置有凹槽一1304，所述支撑墙12上部设置有固定台1305。
所述固定台上1305设置有转盘1306，所述转盘1306上开设了凹槽二1307，所述凹槽一1304与凹槽二1307之间通过拉绳1308在滑槽二1301上滑动连接，所述支撑墙12上固定安装有电机二1309。
所述滑动装置11包括滑动板二1101，所述滑动板二1101的底端与支撑腿3固定连接，所述滑动板二1101的下方与支撑腿3的一侧固定安装有三角架1102，所述滑动板二1101上设置有两个滑动块1103，所述滑动块1103的一端设置有一个凹面，所述滑动板二1101与滑动块1103之间固定安装有固定槽1104。
所述固定槽1104内设置有滚轮1105，所述滚轮1105的直径大于固定槽1104的深度，所述支撑面6上设置有凸条1106，所述凸条1106设置有两个，并且所述凸条1106的形状大小与滑动块1103上的凹面形状大小相同，所述两个凸条1106之间设置有滑动槽1107，所述滚轮1105的一部分设置在滑动槽1107内。
所述底座1的两侧设置有凹槽三29，所述凹槽三29内部固定安装有滚动杆30，所述滚动杆30上设置有滚动轴31。
所述支撑面6上固定安装有水泵32，所述支撑面6的底端固定安装有洒水孔33。
实施例2
请参阅图1-图7，本发明为一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，包括底座1，所述底座1的表面设置有滑槽一2，所述底座1上设置有支撑腿3，所述支撑腿3的一端设置在滑槽一2内部，所述支撑腿3上设置有折弯台4，所述底座1的两侧设置有倾斜台5，所述底座1的上方设置有支撑面6，所述支撑面6与滑槽一2之间通过支撑腿3连接，所述支撑面6上设置有电机一7，所述电机一7下表面设置有受力台8，所述受力台8下表面设置有伸缩杆9，所述伸缩杆9下端设置有折弯压头10，所述支撑面6上设置有滑动装置11，所述底座1的两侧设置有支撑墙12，所述支撑墙12设置有四个，并且所述支撑墙12两两对称，所述支撑墙12之间设置有压紧装置13，所述底座1的右侧设置有除尘箱一14，所述底座1的左侧设置有除尘箱二19。
所述除尘箱一14上固定安装有转动电机一15，所述除尘箱一14内部设置有转动轴一16，所述转动轴一16上固定安装有扇叶一17，所述转动轴一16上设置有连接杆一18，所述底座1的左侧设置有除尘箱二19，所述除尘箱二19上固定安装有转动电机二20，所述除尘箱二19内部设置有转动轴二21，所述转动轴二21上固定安装有扇叶二22，所述转动轴二21上设置有连接杆二23，所述连接杆一18上设置有滚动杆一24，所述滚动杆一24的另一端与除尘箱二19的内壁连接，所述连接杆二23上设置有滚动杆二25，所述滚动杆二25的另一端与除尘箱一14的内壁连接，所述滚动杆一24与滚动杆二25上设置有毛刷26。
所述压紧装置13包括有滑槽二1301，所述滑槽二1301设置在支撑墙12上，所述两个支撑墙12之间设置有滑动板一1302，所述滑动板一1302与滑槽1301之间设置有滑动杆1303，所述滑动杆1303上设置有凹槽一1304，所述支撑墙12上部设置有固定台1305。
所述固定台上1305设置有转盘1306，所述转盘1306上开设了凹槽二1307，所述凹槽一1304与凹槽二1307之间通过拉绳1308在滑槽二1301上滑动连接，所述支撑墙12上固定安装有电机二1309。
所述滑动装置11包括滑动板二1101，所述滑动板二1101的底端与支撑腿3固定连接，所述滑动板二1101的下方与支撑腿3的一侧固定安装有三角架1102，所述滑动板二1101上设置有两个滑动块1103，所述滑动块1103的一端设置有一个凹面，所述滑动板二1101与滑动块1103之间固定安装有固定槽1104。
所述固定槽1104内设置有滚轮1105，所述滚轮1105的直径大于固定槽1104的深度，所述支撑面6上设置有凸条1106，所述凸条1106设置有两个，并且所述凸条1106的形状大小与滑动块1103上的凹面形状大小相同，所述两个凸条1106之间设置有滑动槽1107，所述滚轮1105的一部分设置在滑动槽1107内，滚轮1105和滑动块1103的滑动，带动支撑腿3的滑动，从而可以调整折弯台4的宽度，对折弯的角度进行调整，可以更好的控制折弯的角度。
所述底座1的两侧设置有凹槽三29，所述凹槽三29内部固定安装有滚动杆30，所述滚动杆30上设置有滚动轴31。
所述支撑面6上固定安装有水泵32，所述支撑面6的底端固定安装有洒水孔33。可以启动水泵32，从而洒水孔33向下洒水，进行降温，也防止了高温引起的折弯变形
所述滑动板一1302底端设置有滑动柱27，所述滑动柱27的形状呈曲面，所述滑动柱27的下方设置有固定块28，所述固定块28的上方设置有凹面，并且所述凹面与滑动柱27的外表面弧度大小相同，滑动板可以压紧耐磨衬板，上下固定住，固定块则可以控制耐磨板的左右侧，加固了耐磨衬板的压紧。
本实施例的一个具体应用为：将耐磨衬板放置在底座上，打开电机二，带动转盘转动，从而拉动拉绳，拉绳带动滑动杆在滑槽上下滑动，将耐磨衬板压紧后，滑动固定块，调整固定块的位置，从而将耐磨衬板左右上下都固定住，固定好耐磨板后，打开水泵和转动电机一，对耐磨衬板进行除尘，在折弯过程中，也起到降温的作用，打开电机一，调整你伸缩杆9，在折弯台4上对耐磨板进行折弯，滚轮1105和滑动块1103的滑动，带动支撑腿3的滑动，从而可以调整折弯台4的宽度，对折弯的角度进行调整，等到角度调整好后，开启电机一7，调节伸缩杆9，带动折弯压头10进行折弯。
显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。
Claims (9)
1.一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的表面设置有滑槽一（2），所述底座（1）上设置有支撑腿（3），所述支撑腿（3）的一端设置在滑槽一（2）内部，所述支撑腿（3）上设置有折弯台（4），所述底座（1）的两侧设置有倾斜台（5），所述底座（1）的上方设置有支撑面（6），所述支撑面（6）与滑槽一（2）之间通过支撑腿（3）连接，所述支撑面（6）上设置有电机一（7），所述电机一（7）下表面设置有受力台（8），所述受力台（8）下表面设置有伸缩杆（9），所述伸缩杆（9）下端设置有折弯压头（10），所述支撑面（6）上设置有滑动装置（11），所述底座（1）的两侧设置有支撑墙（12），所述支撑墙（12）设置有四个，并且所述支撑墙（12）两两对称，所述支撑墙（12）之间设置有压紧装置（13），所述底座（1）的右侧设置有除尘箱一（14），所述底座（1）的左侧设置有除尘箱二（19）。
2.根据权利要求1所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述除尘箱一（14）上固定安装有转动电机一（15），所述除尘箱一（14）内部设置有转动轴一（16），所述转动轴一（16）上固定安装有扇叶一（17），所述转动轴一（16）上设置有连接杆一（18），所述底座（1）的左侧设置有除尘箱二（19），所述除尘箱二（19）上固定安装有转动电机二（20），所述除尘箱二（19）内部设置有转动轴二（21），所述转动轴二（21）上固定安装有扇叶二（22），所述转动轴二（21）上设置有连接杆二（23），所述连接杆一（18）上设置有滚动杆一（24），所述滚动杆一（24）的另一端与除尘箱二（19）的内壁连接，所述连接杆二（23）上设置有滚动杆二（25），所述滚动杆二（25）的另一端与除尘箱一（14）的内壁连接，所述滚动杆一（24）与滚动杆二（25）上设置有毛刷（26）。
3.根据权利要求2所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述压紧装置（13）包括有滑槽二（1301），所述滑槽二（1301）设置在支撑墙（12）上，所述两个支撑墙（12）之间设置有滑动板一（1302），所述滑动板一（1302）与滑槽（1301）之间设置有滑动杆（1303），所述滑动杆（1303）上设置有凹槽一（1304），所述支撑墙（12）上部设置有固定台（1305）。
4.根据权利要求3所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述固定台上（1305）设置有转盘（1306），所述转盘（1306）上开设了凹槽二（1307），所述凹槽一（1304）与凹槽二（1307）之间通过拉绳（1308）在滑槽二（1301）上滑动连接，所述支撑墙（12）上固定安装有电机二（1309）。
5.根据权利要求4所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述滑动装置（11）包括滑动板二（1101），所述滑动板二（1101）的底端与支撑腿（3）固定连接，所述滑动板二（1101）的下方与支撑腿（3）的一侧固定安装有三角架（1102），所述滑动板二（1101）上设置有两个滑动块（1103），所述滑动块（1103）的一端设置有一个凹面，所述滑动板二（1101）与滑动块（1103）之间固定安装有固定槽（1104）。
6.根据权利要求5所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述固定槽（1104）内设置有滚轮（1105），所述滚轮（1105）的直径大于固定槽（1104）的深度，所述支撑面（6）上设置有凸条（1106），所述凸条（1106）设置有两个，并且所述凸条（1106）的形状大小与滑动块（1103）上的凹面形状大小相同，所述两个凸条（1106）之间设置有滑动槽（1107），所述滚轮（1105）的一部分设置在滑动槽（1107）内。
7.根据权利要求6所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述底座（1）的两侧设置有凹槽三（29），所述凹槽三（29）内部固定安装有滚动杆（30），所述滚动杆（30）上设置有滚动轴（31）。
8.根据权利要求7所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述支撑面（6）上固定安装有水泵（32），所述支撑面（6）的底端固定安装有洒水孔（33）。
9.根据权利要求8所述的一种生产复合耐磨衬板的折弯设备，其特征在于：所述滑动板一（1302）底端设置有滑动柱（27），所述滑动柱（27）的形状呈曲面，所述滑动柱（27）的下方设置有固定块（28），所述固定块（28）的上方设置有凹面，并且所述凹面与滑动柱（27）的外表面弧度大小相同。
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|---|---|---|---|---|
| CN115847782A (zh) * | 2023-02-08 | 2023-03-28 | 江苏富强特钢有限公司 | 一种生产复合耐磨衬板的折弯装置 |
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