CN216032573U - 一种薄膜面贴的热压贴合机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种薄膜面贴的热压贴合机,包括贴合箱、热压单元和顶升单元;贴合箱的内部上端安装有压合竖筒,贴合箱的内部下端安装有顶升座;热压单元包含滑动槽、滑动条、导热斜条、压合辊轴、活动压板、热压电机和热压螺杆,压合竖筒下端的左右两侧均开设有滑动槽,两个滑动条分别滑动连接在两个滑动槽内,两个滑动条的前端均安装有导热斜条,两个导热斜条的下端通过中转连轴连接,压合辊轴转动连接在中转连轴上,两个滑动条的后端通过活动压板连接,该薄膜面贴的热压贴合机,不仅可对薄膜进行很好的吸合,还可以对所贴合的薄膜进行很好的热压,使得贴合效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及热压贴合机技术领域,具体为一种薄膜面贴的热压贴合机。
背景技术
在将一些薄膜等厚度较小的材料贴附在一起物体表面上时,人工贴合效率较低,且效果较差,不能采用热压的方式提高贴合效果。
其中现在技术中申请号为201720278955.2提出的一种热压贴合机,包括贴合机罩壳、放置板、控制台和支架,所述贴合机罩壳两端均设有放置板,所述贴合机罩壳一侧设有控制台,所述控制台底部设有支架,所述贴合机罩壳内腔设有上压台以及上压台底部设有下压台,所述上压台内腔设有气压缸,所述气压缸两侧均设有伸缩杆,所述伸缩杆底部设有横杆,所述横杆底部设有水平调节组,所述水平调节组底部设有固定块,所述固定块底部设有上压板。
其虽可实现对一些物体进行热压贴合,但不能针对薄膜进行很好的热压,不能更好的满足薄膜热压贴合的需求。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种薄膜面贴的热压贴合机,不仅可对薄膜进行很好的吸合,还可以对所贴合的薄膜进行很好的热压,使得贴合效果更好,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种薄膜面贴的热压贴合机,包括贴合箱、热压单元和顶升单元;
贴合箱的内部上端安装有压合竖筒,所述贴合箱的内部下端安装有顶升座;
热压单元:包含滑动槽、滑动条、导热斜条、压合辊轴、活动压板、热压电机和热压螺杆,所述压合竖筒下端的左右两侧均开设有滑动槽,两个滑动条分别滑动连接在两个滑动槽内,两个滑动条的前端均安装有导热斜条,两个导热斜条的下端通过中转连轴连接,所述压合辊轴转动连接在中转连轴上,两个滑动条的后端通过活动压板连接,所述热压电机安装在贴合箱的内部后端,所述热压电机的输出轴连接热压螺杆的后端,所述热压螺杆的前端转动连接在压合竖筒的后端,所述热压螺杆与活动压板的中部螺纹连接;通过热压电机的转动,可使热压螺杆带动活动压板在两个滑动条的导向下进行移动,从而使中转连轴上的压合辊轴对薄膜进行很好的压合。
顶升单元:安装在顶升座的上端。
进一步的,所述热压单元还包含导热块和加热棒,右侧导热斜条的右端安装有导热块,所述导热块上端的加热孔内安装有加热棒。导热块可将加热棒产生的热量经导热斜条传递给中转连轴,进而使压合辊轴在滚动的同时可以发热,使压合效果更好。
进一步的,所述顶升单元包含顶升导柱、顶升平台和从动齿条,所述顶升座上端的前后两侧均滑动连接有顶升导柱,所述顶升导柱的上端连接顶升平台,所述顶升平台的下端中心安装有从动齿条。通过从动齿条的上下活动,可使顶升平台在两个顶升导柱的导向下平稳的上移,为热压产品提供更好的平台。
进一步的,所述顶升单元还包含手动转轴、主动齿轮和转动盘,所述手动转轴横向转动连接在顶升座的上端,所述手动转轴的中部安装有主动齿轮,所述主动齿轮与从动齿条啮合连接,所述手动转轴的左右两端均安装有转动盘。通过旋转转动盘可利用手动转轴带动主动齿轮进行转动,进而可使从动齿条上下移动。
进一步的,还包括吸膜盘,所述压合竖筒的下端安装有吸膜盘。通过吸膜盘可对薄膜进行很好的吸合固定,在压合的同时可吹气,使得压合的效果更稳定。
进一步的,还包括吸破一体阀,所述压合竖筒的右端安装有吸破一体阀,所述吸破一体阀的出气端连接吸膜盘的进气端,所述吸破一体阀的进气端连接外部进气管的出气端。通过吸破一体阀可将外部的正压气体,转换为负压,从而为薄膜的吸合提供吸力,也可将正压吹出,在热压时使贴合更紧密。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本薄膜面贴的热压贴合机,具有以下好处:
1、该薄膜面贴的热压贴合机设有热压单元,通过热压电机的转动,可使热压螺杆带动活动压板在两个滑动条的导向下进行移动,从而使中转连轴上的压合辊轴对薄膜进行很好的压合。
2、该薄膜面贴的热压贴合机设有的热压单元,通过导热块可将加热棒产生的热量经导热斜条传递给中转连轴,进而使压合辊轴在滚动的同时可以发热,使压合效果更好。
3、该薄膜面贴的热压贴合机还设有顶升单元,通过旋转转动盘可利用手动转轴带动主动齿轮进行转动,进而可使从动齿条上下移动,然后使顶升平台在两个顶升导柱的导向下平稳的上移,为热压产品提供更好的平台。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型右侧剖面结构示意图;
图3为本实用新型左侧剖面结构示意图。
图中:1贴合箱、2压合竖筒、3热压单元、31滑动槽、32滑动条、33 导热斜条、34压合辊轴、35活动压板、36热压电机、37热压螺杆、38导热块、39加热棒、4顶升单元、41顶升导柱、42顶升平台、43从动齿条、44 手动转轴、45主动齿轮、46转动盘、5顶升座、6吸膜盘、7吸破一体阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实施例提供一种技术方案:一种薄膜面贴的热压贴合机,包括贴合箱1、热压单元3和顶升单元4;
贴合箱1的内部上端安装有压合竖筒2,贴合箱1的内部下端安装有顶升座5;
热压单元3:包含滑动槽31、滑动条32、导热斜条33、压合辊轴34、活动压板35、热压电机36和热压螺杆37,压合竖筒2下端的左右两侧均开设有滑动槽31,两个滑动条32分别滑动连接在两个滑动槽31内,两个滑动条 32的前端均安装有导热斜条33,两个导热斜条33的下端通过中转连轴连接,压合辊轴34转动连接在中转连轴上,两个滑动条32的后端通过活动压板35 连接,热压电机36安装在贴合箱1的内部后端,热压电机36的输出轴连接热压螺杆37的后端,热压螺杆37的前端转动连接在压合竖筒2的后端,热压螺杆37与活动压板35的中部螺纹连接;通过热压电机36的转动,可使热压螺杆37带动活动压板35在两个滑动条32的导向下进行移动,从而使中转连轴上的压合辊轴34对薄膜进行很好的压合。
热压单元3还包含导热块38和加热棒39,右侧导热斜条33的右端安装有导热块38,导热块38上端的加热孔内安装有加热棒39。导热块38可将加热棒39产生的热量经导热斜条33传递给中转连轴,进而使压合辊轴34在滚动的同时可以发热,使压合效果更好。
顶升单元4:安装在顶升座5的上端。
顶升单元4包含顶升导柱41、顶升平台42和从动齿条43,顶升座5上端的前后两侧均滑动连接有顶升导柱41,顶升导柱41的上端连接顶升平台 42,顶升平台42的下端中心安装有从动齿条43。通过从动齿条43的上下活动,可使顶升平台42在两个顶升导柱41的导向下平稳的上移,为热压产品提供更好的平台。
顶升单元4还包含手动转轴44、主动齿轮45和转动盘46,手动转轴44 横向转动连接在顶升座5的上端,手动转轴44的中部安装有主动齿轮45,主动齿轮45与从动齿条43啮合连接,手动转轴44的左右两端均安装有转动盘 46。通过旋转转动盘46可利用手动转轴44带动主动齿轮45进行转动,进而可使从动齿条43上下移动。
还包括吸膜盘6,压合竖筒2的下端安装有吸膜盘6。通过吸膜盘6可对薄膜进行很好的吸合固定,在压合的同时可吹气,使得压合的效果更稳定。
还包括吸破一体阀7,压合竖筒2的右端安装有吸破一体阀7,吸破一体阀7的出气端连接吸膜盘6的进气端,吸破一体阀7的进气端连接外部进气管的出气端。通过吸破一体阀7可将外部的正压气体,转换为负压,从而为薄膜的吸合提供吸力,也可将正压吹出,在热压时使贴合更紧密。
本实用新型提供的一种薄膜面贴的热压贴合机的工作原理如下:先将待贴合的薄膜放置在吸膜盘6的下端,利用吸破一体阀7可使吸膜盘6对薄膜进行吸合,然后将待贴合的产品卡放在顶升平台42的上端,通过旋转转动盘 46调整其高度,合适后,通过热压电机36的转动,使热压螺杆37带动活动压板35在两个滑动条32的导向下进行移动,从而使中转连轴上的压合辊轴 34对薄膜进行很好的压合,在压合的同时吸膜盘6可吹气,加热棒39将热量传递给压合辊轴34,使其压合效果更好。
值得注意的是,以上实施例中所公开的热压电机36可采用伺服电机,加热棒39可采用品牌全兴昌茗的,吸破一体阀7可采用品牌LINGERA下型号为 CM85-10-2S,热压电机36的输入端与外部控制开关组的输出端电连接,吸破一体阀7的输入端与外部控制开关组的输出端电连接,加热棒39的输入端与外部温控开关的输出端电连接,外部控制开关组控制热压电机36和吸破一体阀7工作采用现有技术中常用的方法,外部温控开关控制加热棒39工作采用现有技术中常用的方法。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.一种薄膜面贴的热压贴合机,其特征在于:包括贴合箱(1)、热压单元(3)和顶升单元(4);
贴合箱(1)的内部上端安装有压合竖筒(2),所述贴合箱(1)的内部下端安装有顶升座(5);
热压单元(3):包含滑动槽(31)、滑动条(32)、导热斜条(33)、压合辊轴(34)、活动压板(35)、热压电机(36)和热压螺杆(37),所述压合竖筒(2)下端的左右两侧均开设有滑动槽(31),两个滑动条(32)分别滑动连接在两个滑动槽(31)内,两个滑动条(32)的前端均安装有导热斜条(33),两个导热斜条(33)的下端通过中转连轴连接,所述压合辊轴(34)转动连接在中转连轴上,两个滑动条(32)的后端通过活动压板(35)连接,所述热压电机(36)安装在贴合箱(1)的内部后端,所述热压电机(36)的输出轴连接热压螺杆(37)的后端,所述热压螺杆(37)的前端转动连接在压合竖筒(2)的后端,所述热压螺杆(37)与活动压板(35)的中部螺纹连接;
顶升单元(4):安装在顶升座(5)的上端。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜面贴的热压贴合机,其特征在于:所述热压单元(3)还包含导热块(38)和加热棒(39),右侧导热斜条(33)的右端安装有导热块(38),所述导热块(38)上端的加热孔内安装有加热棒(39)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜面贴的热压贴合机,其特征在于:所述顶升单元(4)包含顶升导柱(41)、顶升平台(42)和从动齿条(43),所述顶升座(5)上端的前后两侧均滑动连接有顶升导柱(41),所述顶升导柱(41)的上端连接顶升平台(42),所述顶升平台(42)的下端中心安装有从动齿条(43)。
4.根据权利要求3所述的一种薄膜面贴的热压贴合机,其特征在于:所述顶升单元(4)还包含手动转轴(44)、主动齿轮(45)和转动盘(46),所述手动转轴(44)横向转动连接在顶升座(5)的上端,所述手动转轴(44)的中部安装有主动齿轮(45),所述主动齿轮(45)与从动齿条(43)啮合连接,所述手动转轴(44)的左右两端均安装有转动盘(46)。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜面贴的热压贴合机,其特征在于:还包括吸膜盘(6),所述压合竖筒(2)的下端安装有吸膜盘(6)。
6.根据权利要求5所述的一种薄膜面贴的热压贴合机,其特征在于:还包括吸破一体阀(7),所述压合竖筒(2)的右端安装有吸破一体阀(7),所述吸破一体阀(7)的出气端连接吸膜盘(6)的进气端,所述吸破一体阀(7)的进气端连接外部进气管的出气端。
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CN202122049265.9U CN216032573U (zh) | 2021-08-28 | 2021-08-28 | 一种薄膜面贴的热压贴合机 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN115214120A (zh) * | 2022-07-28 | 2022-10-21 | 重庆瑞玛仕家具有限公司 | 一种家具加工过程中板件的覆膜装置 |
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