CN214927764U - 一种玻璃生产用夹胶机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于玻璃生产加工技术领域,尤其是涉及一种玻璃生产用夹胶机。所述的夹胶真空箱的内部左侧设置有压胶平台,压胶平台,压胶平台上端镶嵌有加热板;且夹胶真空箱后侧壁上固定有数个侧喷胶架;所述的夹胶真空箱的上端设置有按压盘和滑动轨道,且按压盘与外置的液压泵连接,所述的滑动轨道内活动卡接有伸缩平移机械臂,伸缩平移机械臂下端通过电驱动限位转轴连接有玻璃吸盘;所述的夹胶真空箱的右端密封连接有密封门,密封门的内侧设置有固定支架,固定支架上设置有待加工玻璃。它在中空箱内进行玻璃的喷胶、压胶处理,在真空环境下能够大大提高压胶效率,避免传统的开放式压胶设备处理效率低下的问题。
Description
技术领域
本实用新型属于玻璃生产加工技术领域,尤其是涉及一种玻璃生产用夹胶机。
背景技术
玻璃夹胶机是采用真空原理,使玻璃在真空条件下加热,利用大气压力使真空袋内的玻璃受压排除空气,而使之无法产生气泡,并在适宜的温度下将胶片融化,从而使两片或数片玻璃胶合在一起的专用设备。
现有的玻璃夹胶机在常压条件下进行操作,容易导致玻璃之间的空气不能及时排除,需要较大的真空压配合,且频繁的释放和加压真空袋操作过程比较繁琐,导致加工效率较低。
实用新型内容
为解决现有技术的缺陷和不足问题;本实用新型的目的在于一种结构简单,设计合理、使用方便的玻璃生产用夹胶机,它在中空箱内进行玻璃的喷胶、压胶处理,在真空环境下能够大大提高压胶效率,避免传统的开放式压胶设备处理效率低下的问题。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:它包含夹胶真空箱、压胶平台、加热板、侧喷胶架、按压盘、液压泵、滑动轨道、伸缩平移机械臂、电驱动限位转轴、玻璃吸盘、密封门、固定支架;所述的夹胶真空箱的内部左侧设置有压胶平台,压胶平台上端镶嵌有加热板;且夹胶真空箱后侧壁上固定有数个侧喷胶架;所述的夹胶真空箱的上端设置有按压盘和滑动轨道,且按压盘与外置的液压泵连接,所述的滑动轨道内活动卡接有伸缩平移机械臂,伸缩平移机械臂下端通过电驱动限位转轴连接有玻璃吸盘;所述的夹胶真空箱的右端密封连接有密封门,密封门的内侧设置有固定支架,固定支架上设置有待加工玻璃。
作为优选,所述的侧喷胶架与固定在外侧壁的胶水压缩泵连接。
作为优选,所述的夹胶真空箱上端设置有抽真空泵,且抽真空泵通过过滤槽与夹胶真空箱内部连通。
作为优选,所述的按压盘的一侧中间设置有开放槽,开放槽与滑动轨道保持对应,便于伸缩平移机械臂摆放喷胶玻璃。
作为优选,所述的伸缩平移机械臂由平移驱动电机、旋转电机以及电驱动伸缩杆组成。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:它在中空箱内进行玻璃的喷胶、压胶处理,在真空环境下能够大大提高压胶效率,避免传统的开放式压胶设备处理效率低下的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的侧面结构示意图;
图3为本实用新型的底部轨道示意图;
附图标记说明:夹胶真空箱1、压胶平台2、加热板3、侧喷胶架4、按压盘5、液压泵6、滑动轨道7、伸缩平移机械臂8、电驱动限位转轴9、玻璃吸盘10、密封门11、固定支架12。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图中示出的具体实施例来描述本实用新型。但是应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本实用新型的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
在此,还需要说明的是,为了避免因不必要的细节而模糊了本实用新型,在附图中仅仅示出了与根据本实用新型的方案密切相关的结构和/或处理步骤,而省略了与本实用新型关系不大的其他细节。
参看如图1-图3所示,本具体实施方式采用以下技术方案:它包含夹胶真空箱1、压胶平台2、加热板3、侧喷胶架4、按压盘5、液压泵6、滑动轨道7、伸缩平移机械臂8、电驱动限位转轴9、玻璃吸盘10、密封门11、固定支架12;所述的夹胶真空箱1的内部左侧设置有压胶平台2,压胶平台2上端镶嵌有加热板3;且夹胶真空箱1后侧壁上固定有数个侧喷胶架4;所述的夹胶真空箱1的上端设置有按压盘5和滑动轨道7,且按压盘5与外置的液压泵6连接,所述的滑动轨道7内活动卡接有伸缩平移机械臂8,伸缩平移机械臂8下端通过电驱动限位转轴9连接有玻璃吸盘10;所述的夹胶真空箱1的右端密封连接有密封门11,密封门11的内侧设置有固定支架12,固定支架12上设置有待加工玻璃13。
其中,所述的侧喷胶架4与固定在外侧壁的胶水压缩泵16连接;所述的夹胶真空箱1上端设置有抽真空泵14,且抽真空泵14通过过滤槽15与夹胶真空箱1内部连通;所述的按压盘5的一侧中间设置有开放槽,开放槽与滑动轨道7保持对应,便于伸缩平移机械臂8摆放喷胶玻璃;所述的伸缩平移机械臂8由平移驱动电机、旋转电机以及电驱动伸缩杆组成。
本具体实施方式的工作原理为:将待加工玻璃13放置到密封门11内侧的固定支架12上,然后将密封门11内安装到夹胶真空箱1的一侧,并通过抽真空泵14进行抽真空处理,然后通过伸缩平移机械臂8沿着滑动轨道7将待加工玻璃13吸附在玻璃吸盘10上,然后输送到侧喷胶架4表面进行喷胶处理,再然后放置到压胶平台2的表面,通过加热板3与按压盘5的配合对胶水进行热熔压合,排除玻璃之间的空气;在此过程中,抽真空有利于加速玻璃间空气的排除。
采用上述结构后,本具体实施方式有益效果为:它在中空箱内进行玻璃的喷胶、压胶处理,在真空环境下能够大大提高压胶效率,避免传统的开放式压胶设备处理效率低下的问题。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (5)
1.一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:它包含夹胶真空箱(1)、压胶平台(2)、加热板(3)、侧喷胶架(4)、按压盘(5)、液压泵(6)、滑动轨道(7)、伸缩平移机械臂(8)、电驱动限位转轴(9)、玻璃吸盘(10)、密封门(11)、固定支架(12);所述的夹胶真空箱(1)的内部左侧设置有压胶平台(2),压胶平台(2)上端镶嵌有加热板(3);且夹胶真空箱(1)后侧壁上固定有数个侧喷胶架(4);所述的夹胶真空箱(1)的上端设置有按压盘(5)和滑动轨道(7),且按压盘(5)与外置的液压泵(6)连接,所述的滑动轨道(7)内活动卡接有伸缩平移机械臂(8),伸缩平移机械臂(8)下端通过电驱动限位转轴(9)连接有玻璃吸盘(10);所述的夹胶真空箱(1)的右端密封连接有密封门(11),密封门(11)的内侧设置有固定支架(12),固定支架(12)上设置有待加工玻璃(13)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述的侧喷胶架(4)与固定在外侧壁的胶水压缩泵(16)连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述的夹胶真空箱(1)上端设置有抽真空泵(14),且抽真空泵(14)通过过滤槽(15)与夹胶真空箱(1)内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述的按压盘(5)的一侧中间设置有开放槽,开放槽与滑动轨道(7)保持对应,便于伸缩平移机械臂(8)摆放喷胶玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用夹胶机,其特征在于:所述的伸缩平移机械臂(8)由平移驱动电机、旋转电机以及电驱动伸缩杆组成。
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2020
- 2020-12-25 CN CN202023171657.4U patent/CN214927764U/zh active Active
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