CN217803266U - 一种双层pvc塑料片材吸塑成型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及塑料片生产设备技术领域,尤其是指一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,包括底板和升降机构,底板的上端固定连接有吸塑成型机主体、电动伸缩杆、支撑座和轴承板,支撑座的内部固定连接有料辊,轴承板的内部转动连接有下压辊,位于前端的支撑板的上端固定连接第一固定座,第一固定座的内部转动连接转动块,转动块的后端固定连接连接轴,连接轴的圆周面转动连接上压辊,位于后端的支撑板的上端固定连接第二固定座,连接轴与第二固定座卡合。本实用新型通过拉动上压辊和连接轴,就可以达到便于把塑料片材穿过上压辊和下压辊之间的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及塑料片生产设备技术领域,尤其涉及一种双层PVC塑料片材吸塑成型机。
背景技术
塑料片材主要用于生产一次性塑料杯、盘、碗、碟、盒等热成型制品,广泛应用于食品、蔬菜、水果、饮料、乳品、工业零件等领域的包装,吸塑机又叫热塑成型机,是将加热塑化的PVC、PE、PP、PET、HIPS等热塑性塑料片材吸制成各种形状的高级包装装璜盒、框等产品的机器,利用热塑成型机对塑料片材进行加工时,需要使用到上压辊和下压辊对塑料片材进行导向。
目前,当一卷塑料片材使用完成,更换新的塑料片材后,不便于把新的塑料片材的一端穿过上压辊和下压辊之间。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,包括底板和升降机构,所述底板的上端固定连接有吸塑成型机主体、电动伸缩杆、支撑座和轴承板,所述支撑座的内部固定连接有料辊,所述轴承板的内部转动连接有下压辊,所述升降机构对称分布在下压辊的前后两端,所述电动伸缩杆的输出端固定连接有第一滑动块,所述第一滑动块与底板之间滑动连接,所述第一滑动块的内部固定连接有移动杆;
所述升降机构包括摇杆、支撑板和第二轴承座,所述移动杆的圆周面转动连接摇杆,所述摇杆与第二轴承座之间转动连接,所述第二轴承座的上端固定连接支撑板,位于前端的所述支撑板的上端固定连接第一固定座,所述第一固定座的内部转动连接转动块,所述转动块的后端固定连接连接轴,所述连接轴的圆周面转动连接上压辊,位于后端的所述支撑板的上端固定连接第二固定座,所述连接轴与第二固定座卡合。
作为上述技术方案的进一步描述:所述电动伸缩杆通过第四轴承座与底板之间固定连接,所述底板的上端固定连接有第四轴承座,所述电动伸缩杆位于第四轴承座的内部,工作时,这样使得电动伸缩杆可以更稳定的被固定在底板的上端。
作为上述技术方案的进一步描述:两所述支撑板互相远离的一端固定连接有第三轴承座,所述底板的上端固定连接有第一导向杆,所述第三轴承座与第一导向杆之间滑动连接,工作时,在第一导向杆的作用下,提供给支撑板一导向的作用,使得支撑板可以沿着第一导向杆进行运动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述底板的上端固定连接有第一轴承座,所述第一轴承座的内部固定连接有第二导向杆,所述摇杆远离下压辊的一端转动连接有第二滑动块,所述第二滑动块与第二导向杆之间滑动连接,工作时,第二滑动块可以带动着摇杆沿着第二导向杆稳定的发生移动。
作为上述技术方案的进一步描述:所述第二轴承座、摇杆和第二滑动块对称分布在第一导向杆的左右两端,同时均位于支撑板的下端,工作时,对称分布在的第二轴承座、摇杆和第二滑动块,使得支撑板可以受到更稳定的向上或者向下的力,使得支撑板可以更加稳定的进行上下移动。
本实用新型具有如下有益效果:
1、与现有技术相比,该一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,通过拉动上压辊和连接轴,使得连接轴和上压辊与第二固定座脱离,同时连接轴和上压辊并带动着转动块围绕着第一固定座发生转动,这时连接轴和上压辊远离下压辊,这样就便于把新更换的塑料片材的一端通过下压辊和上下压辊之间进行安装,此时就达到了便于把塑料片材穿过上压辊和下压辊之间的目的,更加省时省力。
2、与现有技术相比,该一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,通过开启电动伸缩杆带动第一滑动块移动,第一滑动块移动带动移动杆移动,移动杆移动在升降机构的配合下,使得上压辊进行升降运动,随着上压辊的移动,使得上压辊距离下压辊之间的距离发生变化,这样根据调节上压辊和下压辊之间的距离,就可以达到利用上压辊和下压辊对不同厚度塑料片材进行导向的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机主视的整体结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机右视剖面的结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机左视的整体结构示意图;
图4为本实用新型提出的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机图3中A的放大结构示意图;
图5为本实用新型提出的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机图3中B的放大结构示意图。
图例说明:
1、底板;2、吸塑成型机主体;3、支撑座;4、料辊;5、摇杆;6、移动杆;7、第一滑动块;8、电动伸缩杆;9、第一轴承座;10、轴承板;11、下压辊;12、上压辊;13、第一导向杆;14、第一固定座;15、第二导向杆;16、第二滑动块;17、转动块;18、支撑板;19、第二轴承座;20、第三轴承座;21、第二固定座;22、连接轴。
具体实施方式
实施例一:
参照图1-5,本实用新型提供的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机:包括底板1和升降机构,底板1的上端固定连接有吸塑成型机主体2、电动伸缩杆8、支撑座3和轴承板10,支撑座3的内部固定连接有料辊4,轴承板10的内部转动连接有下压辊11,升降机构对称分布在下压辊11的前后两端,电动伸缩杆8的输出端固定连接有第一滑动块7,第一滑动块7与底板1之间滑动连接,第一滑动块7的内部固定连接有移动杆6;
升降机构包括摇杆5、支撑板18和第二轴承座19,移动杆6的圆周面转动连接摇杆5,摇杆5与第二轴承座19之间转动连接,第二轴承座19的上端固定连接支撑板18,位于前端的支撑板18的上端固定连接第一固定座14,第一固定座14的内部转动连接转动块17,转动块17的后端固定连接连接轴22,连接轴22的圆周面转动连接上压辊12,位于后端的支撑板18的上端固定连接第二固定座21,连接轴22与第二固定座21卡合。
实施例二,如图2:电动伸缩杆8通过第四轴承座与底板1之间固定连接,底板1的上端固定连接有第四轴承座,电动伸缩杆8位于第四轴承座的内部,工作时,这样使得电动伸缩杆8可以更稳定的被固定在底板1的上端。
实施例三,如图1、图2、图4和图5:两支撑板18互相远离的一端固定连接有第三轴承座20,底板1的上端固定连接有第一导向杆13,第三轴承座20与第一导向杆13之间滑动连接,工作时,在第一导向杆13的作用下,提供给支撑板18一导向的作用,使得支撑板18可以沿着第一导向杆13进行运动。
实施例四,如图2:底板1的上端固定连接有第一轴承座9,第一轴承座9的内部固定连接有第二导向杆15,摇杆5远离下压辊11的一端转动连接有第二滑动块16,第二滑动块16与第二导向杆15之间滑动连接,工作时,第二滑动块16可以带动着摇杆5沿着第二导向杆15稳定的发生移动。
实施例五,如图2:第二轴承座19、摇杆5和第二滑动块16对称分布在第一导向杆13的左右两端,同时均位于支撑板18的下端,工作时,对称分布在的第二轴承座19、摇杆5和第二滑动块16,使得支撑板18可以受到更稳定的向上或者向下的力,使得支撑板18可以更加稳定的进行上下移动。
工作原理:
使用本实用新型时,当安装新的塑料片材卷时,把塑料片材卷套在料辊4的圆周面上,然后拉动上压辊12和连接轴22,使得连接轴22和上压辊12与第二固定座21脱离,同时连接轴22和上压辊12带动着转动块17围绕着第一固定座14发生转动,这时连接轴22和上压辊12远离下压辊11,这样就便于把新更换的塑料片材的一端通过下压辊11和上下压辊11之间进行安装,塑料片材的一端通过上压辊12和下压辊11之间后,就可以把连接轴22卡合在第二固定座21的内部了,而当面对不同厚度的塑料片材时,开启电动伸缩杆8带动第一滑动块7移动,第一滑动块7移动带动移动杆6移动,移动杆6移动在摇杆5和第二轴承座19的配合下,使得支撑板18进行上下移动,在支撑板18的作用下就可以使得上压辊12和连接轴22发生移动,随着连接轴22和上压辊12的移动,使得连接轴22和上压辊12之间的距离出现变化,这时就可以对不同厚度的塑料片材进行导向。
最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,包括底板(1)和升降机构,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有吸塑成型机主体(2)、电动伸缩杆(8)、支撑座(3)和轴承板(10),所述支撑座(3)的内部固定连接有料辊(4),所述轴承板(10)的内部转动连接有下压辊(11),所述升降机构对称分布在下压辊(11)的前后两端,所述电动伸缩杆(8)的输出端固定连接有第一滑动块(7),所述第一滑动块(7)与底板(1)之间滑动连接,所述第一滑动块(7)的内部固定连接有移动杆(6);
所述升降机构包括摇杆(5)、支撑板(18)和第二轴承座(19),所述移动杆(6)的圆周面转动连接摇杆(5),所述摇杆(5)与第二轴承座(19)之间转动连接,所述第二轴承座(19)的上端固定连接支撑板(18),位于前端的所述支撑板(18)的上端固定连接第一固定座(14),所述第一固定座(14)的内部转动连接转动块(17),所述转动块(17)的后端固定连接连接轴(22),所述连接轴(22)的圆周面转动连接上压辊(12),位于后端的所述支撑板(18)的上端固定连接第二固定座(21),所述连接轴(22)与第二固定座(21)卡合。
2.根据权利要求1所述的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,其特征在于:所述电动伸缩杆(8)通过第四轴承座与底板(1)之间固定连接,所述底板(1)的上端固定连接有第四轴承座,所述电动伸缩杆(8)位于第四轴承座的内部。
3.根据权利要求1所述的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,其特征在于:两所述支撑板(18)互相远离的一端固定连接有第三轴承座(20),所述底板(1)的上端固定连接有第一导向杆(13),所述第三轴承座(20)与第一导向杆(13)之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有第一轴承座(9),所述第一轴承座(9)的内部固定连接有第二导向杆(15),所述摇杆(5)远离下压辊(11)的一端转动连接有第二滑动块(16),所述第二滑动块(16)与第二导向杆(15)之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种双层PVC塑料片材吸塑成型机,其特征在于:所述第二轴承座(19)、摇杆(5)和第二滑动块(16)对称分布在第一导向杆(13)的左右两端,同时均位于支撑板(18)的下端。
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