CN216634772U - 一种带有切边功能的封边机 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种带有切边功能的封边机,包括机体,所述机体顶部的表面安装有输送架,所述输送架顶部的左侧和右侧分别固定连接有封边架体和切边架体,所述机体右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有T型限位块。本实用新型通过设置切边架、第二电动伸缩杆、第二检测通孔、第二连接板、切刀框、第二连接框、弹簧、第二检测探头、提拉环、输送斜板、收集箱、T型限位槽、安装板和T型限位块的配合使用,可使封边机具备切边的功能,这样封边机的封边效果更好,解决了现有的封边机在使用时,因不能在封边后进行切边处理,使得被封边的物体周边残存大量的封边材料,降低了美观性,从而导致封边机出风封边效果较差的问题。

Description

一种带有切边功能的封边机
技术领域
本实用新型涉及封边机技术领域,具体为一种带有切边功能的封边机。
背景技术
封边机顾名思义就是用来封边的,将传统的手工操作流程用高度自动化的机械完成,在现代工业生产中封边机得到了广泛使用,现有的封边机在使用时,不能在封边后进行切边处理,使得被封边的物体周边残存大量的封边材料,降低了美观性,从而导致封边机出风封边效果较差的问题,给使用者带来巨大的经济损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有切边功能的封边机,具备切边的优点,解决了现有的封边机在使用时,因不能在封边后进行切边处理,使得被封边的物体周边残存大量的封边材料,降低了美观性,从而导致封边机出风封边效果较差的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有切边功能的封边机,包括机体,所述机体顶部的表面安装有输送架,所述输送架顶部的左侧和右侧分别固定连接有封边架体和切边架体,所述机体右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有T型限位块,所述T型限位块上安装有废料收集装置,所述输送架包括支撑板和耐热输送带,所述耐热输送带顶部的表面和底部的表面均开设有放置槽,所述封边架体包括封边架,所述切边架体包括切边架,所述废料收集装置包括收集箱。
优选的,所述支撑板的数量为两个,且两个支撑板的底部分别与机体顶部表面的前侧和后侧固定连接,两个支撑板相对应一侧的左侧和右侧均纵向设置有改向辊筒,后侧的支撑板右侧固定安装有输送电机,所述输送电机输出端的前侧与右侧的改向辊筒固定连接。
优选的,所述支撑板相对应一侧的顶部和底部且位于两个改向辊筒之间均纵向设置有支撑辊,所述支撑辊外圈的表面与耐热输送带的内圈相接触,所述耐热输送带套设在两个改向辊筒之间,两个支撑板相对应一侧顶部的右侧固定连接有承载板。
优选的,所述封边架内腔顶部的中心处固定连接有第一检测探头,所述封边架内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆输出端的底部固定有第一连接板,所述第一连接板顶部表面的中心处贯穿开设有与第一检测探头配合使用的第一检测通孔。
优选的,所述封边架的底部与支撑板顶部表面的左侧固定连接,所述第一连接板的底部固定连接有第一连接框,所述第一连接框的底部固定连接有加热框。
优选的,所述切边架的底部与支撑板顶部表面的右侧固定连接,所述切边架内腔顶部的中心处固定连接有第二检测探头,所述切边架内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆输出端的底部固定连接有第二连接板。
优选的,所述第二连接板顶部表面的中心处贯穿开设有与第二检测探头配合使用的第二检测通孔,所述第二连接板底部表面的前侧和后侧均固定连接有弹簧,所述弹簧的底部固定连接有第二连接框,所述第二连接框的底部固定连接有切刀框。
优选的,所述收集箱正表面和背表面的顶部均固定连接有提拉环,所述收集箱左侧表面的顶部固定连接有安装板,所述安装板左侧表面的前侧和后侧均竖向开设有与T型限位块配合使用的T型限位槽,所述安装板的顶部固定连接有输送斜板。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过设置切边架、第二电动伸缩杆、第二检测通孔、第二连接板、切刀框、第二连接框、弹簧、第二检测探头、提拉环、输送斜板、收集箱、T型限位槽、安装板和T型限位块的配合使用,可使封边机具备切边的功能,这样封边机的封边效果更好,解决了现有的封边机在使用时,因不能在封边后进行切边处理,使得被封边的物体周边残存大量的封边材料,降低了美观性,从而导致封边机出风封边效果较差的问题,值得推广。
2、本实用新型通过设置改向辊筒,可对耐热输送带的传输方向进行改变,通过支撑板,可对改向辊筒和支撑辊进行支撑,通过支撑辊,可对耐热输送带进行支撑,通过第一检测通孔,方便第一检测探头的射线贯穿第一连接板,通过加热框,可对封边处进行热熔封边,通过放置槽,可对被封边物限位进行放置,通过第二检测通孔,方便第二检测探头的射线贯穿第二连接板,通过提拉环,方便将收集箱提拉取下,通过T型限位块和T型限位槽的配合,方便将收集箱进行悬挂。
附图说明
图1为本实用新型结构轴测图;
图2为本实用新型结构右后视图;
图3为本实用新型结构前仰视图;
图4为本实用新型废料收集装置结构轴测图;
图5为本实用新型废料收集装置结构左前视图;
图6为本实用新型切边架体结构轴测图;
图7为本实用新型切边架体结构左前视图;
图8为本实用新型封边架结构轴测图;
图9为本实用新型封边架结构左前视图;
图10为本实用新型输送架结构轴测图。
图中:1封边架体、11封边架、12第一连接框、13第一检测通孔、14加热框、15第一连接板、16第一检测探头、17第一电动伸缩杆、2输送架、21改向辊筒、22支撑辊、23放置槽、24耐热输送带、25承载板、26支撑板、27输送电机、3切边架体、31切边架、32第二电动伸缩杆、33第二检测通孔、34第二连接板、35切刀框、36第二连接框、37弹簧、38第二检测探头、4机体、5废料收集装置、51提拉环、52输送斜板、53收集箱、54T型限位槽、55安装板、6T型限位块。
具体实施方式
请参阅图1-图10,一种带有切边功能的封边机,包括机体4,机体4顶部的表面安装有输送架2,输送架2顶部的左侧和右侧分别固定连接有封边架体1和切边架体3,机体4右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有T型限位块6,T型限位块6上安装有废料收集装置5,输送架2包括支撑板26和耐热输送带24,耐热输送带24顶部的表面和底部的表面均开设有放置槽23,封边架体1包括封边架11,切边架体3包括切边架31,废料收集装置5包括收集箱53;
支撑板26的数量为两个,且两个支撑板26的底部分别与机体4顶部表面的前侧和后侧固定连接,两个支撑板26相对应一侧的左侧和右侧均纵向设置有改向辊筒21,后侧的支撑板26右侧固定安装有输送电机27,输送电机27输出端的前侧与右侧的改向辊筒21固定连接,支撑板26上开设有与改向辊筒21配合使用的旋转孔,旋转孔的内圈与改向辊筒21上转轴的表面通过轴承活动连接,通过设置改向辊筒21,可对耐热输送带24的传输方向进行改变;
支撑板26相对应一侧的顶部和底部且位于两个改向辊筒21之间均纵向设置有支撑辊22,支撑辊22外圈的表面与耐热输送带24的内圈相接触,耐热输送带24套设在两个改向辊筒21之间,两个支撑板26相对应一侧顶部的右侧固定连接有承载板25,支撑板26上开设有与支撑辊22配合使用的支撑孔,支撑孔的内圈与支撑辊22上轴体的表面通过轴承活动连接,承载板25位于切刀框35的正下方,通过支撑板26,可对改向辊筒21和支撑辊22进行支撑,通过支撑辊22,可对耐热输送带24进行支撑;
封边架11内腔顶部的中心处固定连接有第一检测探头16,封边架11内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆17,第一电动伸缩杆17输出端的底部固定有第一连接板15,第一连接板15顶部表面的中心处贯穿开设有与第一检测探头16配合使用的第一检测通孔13,通过第一检测通孔13,方便第一检测探头16的射线贯穿第一连接板15;
封边架11的底部与支撑板26顶部表面的左侧固定连接,第一连接板15的底部固定连接有第一连接框12,第一连接框12的底部固定连接有加热框14,第一连接框12外圈表面的横向长度和纵向长度与加热框14外圈表面的横向长度和纵向长度相同,第一连接框12内圈表面的横向长度和纵向长度小于加热框14内圈表面的横向长度和纵向长度,第一连接框12内圈表面的横向长度和纵向长度与放置槽23内腔的横向长度和纵向长度相同,通过加热框14,可对封边处进行热熔封边;
切边架31的底部与支撑板26顶部表面的右侧固定连接,切边架31内腔顶部的中心处固定连接有第二检测探头38,切边架31内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第二电动伸缩杆32,第二电动伸缩杆32输出端的底部固定连接有第二连接板34,输送电机27、第一检测探头16、第一电动伸缩杆17、第二检测探头38、第二电动伸缩杆32和加热框14均通过外设控制机箱进行控制;
第二连接板34顶部表面的中心处贯穿开设有与第二检测探头38配合使用的第二检测通孔33,第二连接板34底部表面的前侧和后侧均固定连接有弹簧37,弹簧37的底部固定连接有第二连接框36,第二连接框36的底部固定连接有切刀框35,切刀框35底部的表面位于放置槽23的外圈,通过放置槽23,可对被封边物限位进行放置,通过第二检测通孔33,方便第二检测探头38的射线贯穿第二连接板34;
收集箱53正表面和背表面的顶部均固定连接有提拉环51,收集箱53左侧表面的顶部固定连接有安装板55,安装板55左侧表面的前侧和后侧均竖向开设有与T型限位块6配合使用的T型限位槽54,安装板55的顶部固定连接有输送斜板52,T型限位块6的表面和T型限位槽54的内腔为滑动接触,T型限位槽54内腔的顶部未贯穿安装板55,通过提拉环51,方便将收集箱53提拉取下,通过T型限位块6和T型限位槽54的配合,方便将收集箱53进行悬挂。
使用时,抬起收集箱53将安装板55上的T型限位槽54套设在T型限位块6的表面完成收集箱53的安装,利用外设机箱开启输送电机27使得耐热输送带24转动运行,控制第一检测探头16、第二检测探头38和加热框14运行,并使第一电动伸缩杆17和第二电动伸缩杆32进入待机状态,将被封边的物体放置与放置槽23内,通过耐热输送带24转动运行带动放置槽23和其内部的被封边物体移动,当第一检测探头16检测到被封边物体位于其正下方后,输送电机27停止运行,并控制第一电动伸缩杆17伸出带动加热框14下移,利用加热框14对封边处熔融进行封边,封边结束后第一电动伸缩杆17复位,输送电机27继续运行,当物体移动至第二检测探头38的正下方时,输送电机27停止运行,并控制第二电动伸缩杆32伸出带动切刀框35下移,利用切刀框35对封边外的多余处进行切割;切割完成后第二电动伸缩杆32复位,输送电机27继续运行,物体完全移动至切边架31的右侧取下被封边后的物体;正常运行下前一个物体位于第二检测探头38的正下方,后一个物体位于第一检测探头16的正下方。
综上所述:该带有切边功能的封边机,通过设置切边架31、第二电动伸缩杆32、第二检测通孔33、第二连接板34、切刀框35、第二连接框36、弹簧37、第二检测探头38、提拉环51、输送斜板52、收集箱53、T型限位槽54、安装板55和T型限位块6的配合使用,解决了现有的封边机在使用时,因不能在封边后进行切边处理,使得被封边的物体周边残存大量的封边材料,降低了美观性,从而导致封边机出风封边效果较差的问题。

Claims (8)

1.一种带有切边功能的封边机,包括机体(4),其特征在于:所述机体(4)顶部的表面安装有输送架(2),所述输送架(2)顶部的左侧和右侧分别固定连接有封边架体(1)和切边架体(3),所述机体(4)右侧顶部的前侧和后侧均固定连接有T型限位块(6),所述T型限位块(6)上安装有废料收集装置(5),所述输送架(2)包括支撑板(26)和耐热输送带(24),所述耐热输送带(24)顶部的表面和底部的表面均开设有放置槽(23),所述封边架体(1)包括封边架(11),所述切边架体(3)包括切边架(31),所述废料收集装置(5)包括收集箱(53)。
2.根据权利要求1所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述支撑板(26)的数量为两个,且两个支撑板(26)的底部分别与机体(4)顶部表面的前侧和后侧固定连接,两个支撑板(26)相对应一侧的左侧和右侧均纵向设置有改向辊筒(21),后侧的支撑板(26)右侧固定安装有输送电机(27),所述输送电机(27)输出端的前侧与右侧的改向辊筒(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述支撑板(26)相对应一侧的顶部和底部且位于两个改向辊筒(21)之间均纵向设置有支撑辊(22),所述支撑辊(22)外圈的表面与耐热输送带(24)的内圈相接触,所述耐热输送带(24)套设在两个改向辊筒(21)之间,两个支撑板(26)相对应一侧顶部的右侧固定连接有承载板(25)。
4.根据权利要求1所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述封边架(11)内腔顶部的中心处固定连接有第一检测探头(16),所述封边架(11)内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第一电动伸缩杆(17),所述第一电动伸缩杆(17)输出端的底部固定有第一连接板(15),所述第一连接板(15)顶部表面的中心处贯穿开设有与第一检测探头(16)配合使用的第一检测通孔(13)。
5.根据权利要求4所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述封边架(11)的底部与支撑板(26)顶部表面的左侧固定连接,所述第一连接板(15)的底部固定连接有第一连接框(12),所述第一连接框(12)的底部固定连接有加热框(14)。
6.根据权利要求1所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述切边架(31)的底部与支撑板(26)顶部表面的右侧固定连接,所述切边架(31)内腔顶部的中心处固定连接有第二检测探头(38),所述切边架(31)内腔顶部的前侧和后侧均固定连接有第二电动伸缩杆(32),所述第二电动伸缩杆(32)输出端的底部固定连接有第二连接板(34)。
7.根据权利要求6所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述第二连接板(34)顶部表面的中心处贯穿开设有与第二检测探头(38)配合使用的第二检测通孔(33),所述第二连接板(34)底部表面的前侧和后侧均固定连接有弹簧(37),所述弹簧(37)的底部固定连接有第二连接框(36),所述第二连接框(36)的底部固定连接有切刀框(35)。
8.根据权利要求1所述的一种带有切边功能的封边机,其特征在于:所述收集箱(53)正表面和背表面的顶部均固定连接有提拉环(51),所述收集箱(53)左侧表面的顶部固定连接有安装板(55),所述安装板(55)左侧表面的前侧和后侧均竖向开设有与T型限位块(6)配合使用的T型限位槽(54),所述安装板(55)的顶部固定连接有输送斜板(52)。
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