CN218660527U - 一种pe薄膜手套成型装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PE薄膜手套成型装置，包括底座、工作台、升降杆、升降板和传送装置，所述工作台上部两侧分别设置两个承托块，两侧承托块分别转动连接有一号导辊和二号导辊，传送带前后两侧分别设置一号转轴和二号转轴，底座前部卡接有箱子。本实用新型通过设置传送带和箱子，可以使加工成型的PE薄膜手套有序进入箱子，防止在生产线堆积，避免手套误卷入转轴中影响生产效率，通过在工作台两侧设置导辊，可以使加工后残余的PE薄膜收集起来，提高PE薄膜使用率。

Description

一种PE薄膜手套成型装置

技术领域

本实用新型涉及手套生产设备技术领域，尤其涉及一种PE薄膜手套成型装置。

背景技术

一次性薄膜手套因具有便利、卫生、手感使用灵敏、物美价廉等优点而被广泛应用于医疗、餐饮、食品加工、美容美发等行业。一次性薄膜手套传统加工方式是采用人工加工方式，但人工加工方式效率低下、工人的劳动强度大、且产品的合格率很大程度上依赖于工人的操作水平，质量无法可靠保证。

经检索，中国专利申请号为202120546596.0的专利，公开了一种一次性手套成型装置，包括工作台面，所述工作台面上设有下固定底板，所述下固定底板上方设有下升降板，所述下升降板上方设有上固定底板，所述上固定底板上方设有上升降板，所述下升降板和上升降板下侧分别连接有加热板，所述加热板下侧面设置有与手套外轮廓形状一致的热切凸刃，所述上、下固定底板上侧面铺设有垫板，所述工作台面下方设有驱动上、下升降板同步升降运动的驱动装置。虽然上述专利使用方便，采用双工位进行一次性手套的加工，可以大大提高生产效率，但是该专利只考虑了出料导辊，没考虑对加工后的残余废料进行收集，同时也未考虑到对已经加工成型的手套进行收集，减轻工作台面的压力。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种PE薄膜手套成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种PE薄膜手套成型装置，包括底座、工作台、升降杆、升降板和传送装置；其特征在于，所述工作台上部卡接有固定底板，固定底板前部中端导通，工作台前部中端导通，工作台上部两侧分别设置两个承托块，两侧承托块分别转动连接有一号导辊和二号导辊，一号导辊一侧传动连接在二号电机输出端，二号导辊一侧传动连接在三号电机输出端，工作台上部开设有四个导向孔，升降杆与导向孔活动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述传送装置包括传送带，所述传送带贯穿在固定底板和工作台的前部中端导通处，传送带前后两侧分别设置一号转轴和二号转轴，二号转轴一侧安装有轴承，安装轴承一端的二号转轴传动连接在四号电机输出端。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降杆上端外围设有弹簧，升降杆上部活动连接有升降板，升降杆底部卡接有连接板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述升降板下方设有加热板，加热板上方设有螺杆，螺杆穿过升降板，并且通过升降板上、下侧的螺母连接在升降板上，所述加热板下底面设置有与PE薄膜手套外轮廓形状一致的热切凸刃。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定底板上部开设有导向孔，升降杆与导向孔活动连接，固定底板上部开设有与热切凸刃截面相等的槽口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上部固定连接有支撑柱、支撑架和支撑块，支撑柱上端卡接在工作台下部，支撑架上端内部卡接轴承，底座前部卡接有箱子。

作为本实用新型再进一步的方案：所述支撑块上部卡接有一号电机，一号电机输出端传动连接有转动盘。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板下方连接有连杆，连杆另外一侧通过螺钉连接有曲柄，曲柄另外一侧卡接在转动盘中心。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型通过设置传送带和箱子，可以使加工成型的PE薄膜手套有序进入箱子，防止在生产线堆积，避免手套误卷入转轴中影响生产效率。

2.本实用新型通过在工作台两侧设置导辊，可以使加工后残余的PE薄膜收集起来，提高PE薄膜使用率。

3.本实用新型通过在工作台底下设置支撑部分，提高了机器运行的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种PE薄膜手套成型装置三维装配图的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种PE薄膜手套成型装置三维装配主视图的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种PE薄膜手套成型装置工作台底座三维图的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种PE薄膜手套成型装置固定底板传送带三维图的结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种PE薄膜手套成型装置固定底板传送带侧视图的结构示意图。

图中：1-箱子、2-底座、3-支撑架、4-支撑柱、5-支撑块、6-转动盘、7-一号电机、8-连接板、9-二号电机、10-承托块、11-一号导辊、12-固定底板、13-升降板、14-螺杆、15-传送带、16-弹簧、17-二号导辊、18-三号电机、19-工作台、20-四号电机、21-轴承、22-一号转轴、23-二号转轴、24-升降杆、25-曲柄、26-加热板、27-热切凸刃、28-连杆、29-导向孔。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

一种PE薄膜手套成型装置，如图1、2所示，包括底座2、工作台19、升降杆24、升降板13和传送装置；其特征在于，所述工作台19上部卡接有固定底板12，固定底板12前部中端导通，工作台19前部中端导通，工作台19上部两侧分别设置两个承托块10，两侧承托块10分别转动连接有一号导辊11和二号导辊17，一号导辊11用于收集残余的PE薄膜，二号导辊17用于导料加工，一号导辊11一侧传动连接在二号电机9输出端，二号导辊17一侧传动连接在三号电机18输出端，通过二号电机9和三号电机18来带动一号导辊11和二号导辊17工作，工作台19上部开设有四个导向孔29，升降杆24与导向孔29活动连接。

所述传送装置包括传送带15，所述传送带15贯穿在固定底板12和工作台19的前部中端导通处，传送带15前后两侧均分别设置一号转轴22和二号转轴23，二号转轴23一侧安装有轴承21，安装轴承21一端的二号转轴23传动连接在四号电机20输出端，通过四号电机20带动二号转轴23转动从而带动传送带15进行工作，防止加工成型后的PE薄膜手套在工作台面堆积，避免加工时PE薄膜手套误卷入转轴当中，影响工作效率。

所述升降杆24上端外围设有弹簧16，升降杆24上部活动连接有升降板13，升降杆24底部卡接有连接板8。所述升降板13下方设有加热板26，加热板26上方设有螺杆14，螺杆14穿过升降板13，并且通过升降板13上、下侧的螺母连接在升降板13上，通过调节螺杆14上的螺母，可以调整加热板26的高度，所述加热板26下底面设置有与PE薄膜手套外轮廓形状一致的热切凸刃27，热切凸刃27在双层PE薄膜裁切出PE薄膜手套并对PE薄膜手套的边缘进行热封。

所述底座2上部固定连接有支撑柱4、支撑架3和支撑块5，支撑柱4上端卡接在工作台19下部，支撑架3上端内部卡接轴承21，底座2前部卡接有箱子1，箱子1用于收集通过传送带传送加工完成的PE薄膜手套。

所述支撑块5上部卡接有一号电机7，一号电机7输出端传动连接有转动盘6。所述连接板8下方连接有连杆28，连杆28另外一侧通过螺钉连接有曲柄25，曲柄25另外一侧卡接在转动盘6中心，通过曲柄摇杆机构来带动升降杆24的移动、升降板13的移动、弹簧16的形变和热切凸刃27的移动来进行对PE薄膜手套的加工。

为了解决废料收集问题；如图1、2、3所示，所述工作台19上部卡接有固定底板12，固定底板12前部中端导通，工作台19前部中端导通，工作台19上部两侧分别设置两个承托块10，两侧承托块10分别转动连接有一号导辊11和二号导辊17，一号导辊11用于收集残余的PE薄膜，二号导辊17用于导料加工，一号导辊11一侧传动连接在二号电机9输出端，二号导辊17一侧传动连接在三号电机18输出端，通过二号电机9和三号电机18来带动一号导辊11和二号导辊17工作，工作台19上部开设有四个导向孔29，升降杆24与导向孔29活动连接。

为了解决加工完成后传送问题；如图1、2、4、5所示，所述传送装置包括传送带15，所述传送带15贯穿在固定底板12和工作台19的前部中端导通处，传送带15前后两侧均分别设置一号转轴22和二号转轴23，二号转轴23一侧安装有轴承21，安装轴承21一端的二号转轴23传动连接在四号电机20输出端，通过四号电机20带动二号转轴23转动从而带动传送带15进行工作，防止加工成型后的PE薄膜手套在工作台面堆积，避免加工时PE薄膜手套误卷入转轴当中，影响工作效率。

为了解决加工完成后收集问题；如图1、2、3所示，所述底座2上部固定连接有支撑柱4、支撑架3和支撑块5，支撑柱4上端卡接在工作台19下部，支撑架3上端内部卡接有轴承21，底座2前部卡接有箱子1，箱子1用于收集通过传送带15传送加工完成的PE薄膜手套。

工作原理：同时启动一号电机7、二号电机9、三号电机18和四号电机20，三号电机18带动二号导辊17将双层PE薄膜传送至工作台19面，一号电机7通过带动曲柄摇杆机构来带动热切凸刃27在双层PE薄膜裁切出PE薄膜手套并对PE薄膜手套的边缘进行热封，裁切后的PE薄膜手套掉落至传送带15上，四号电机20带动传送带15将加工成型后的PE薄膜手套传送至箱子1，加工后残余的双层PE薄膜通过二号电机9带动的一号导辊11进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种PE薄膜手套成型装置，包括底座(2)、工作台(19)、升降杆(24)、升降板(13)和传送装置，其特征在于，所述工作台(19)上部卡接有固定底板(12)，固定底板(12)前部中端导通，工作台(19)前部中端导通，工作台(19)上部两侧分别设置两个承托块(10)，两侧承托块(10)分别转动连接有一号导辊(11)和二号导辊(17)，一号导辊(11)一侧传动连接在二号电机(9)输出端，二号导辊(17)一侧传动连接在三号电机(18)输出端，工作台(19)上部开设有四个导向孔(29)，升降杆(24)与导向孔(29)活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述传送装置包括传送带(15)，所述传送带(15)贯穿在固定底板(12)和工作台(19)的前部中端导通处，传送带(15)前后两侧均分别设置一号转轴(22)和二号转轴(23)，二号转轴(23)一侧安装有轴承(21)，安装轴承(21)一端的二号转轴(23)传动连接在四号电机(20)输出端。

3.根据权利要求1所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述升降杆(24)上端外围设有弹簧(16)，升降杆(24)上部活动连接有升降板(13)，升降杆(24)底部卡接有连接板(8)。

4.根据权利要求1所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述升降板(13)下方设有加热板(26)，加热板(26)上方设有螺杆(14)，螺杆(14)穿过升降板(13)，并且通过升降板(13)上、下侧的螺母连接在升降板(13)上，所述加热板(26)下底面设置有与PE薄膜手套外轮廓形状一致的热切凸刃(27)。

5.根据权利要求1所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述固定底板(12)上部开设有导向孔(29)，升降杆(24)与导向孔(29)活动连接，固定底板(12)上部开设有与热切凸刃(27)截面相等的槽口。

6.根据权利要求1所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述底座(2)上部固定连接有支撑柱(4)、支撑架(3)和支撑块(5)，支撑柱(4)上端卡接在工作台(19)下部，支撑架(3)上端内部卡接轴承(21)，底座(2)前部卡接有箱子(1)。

7.根据权利要求6所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述支撑块(5)上部卡接有一号电机(7)，一号电机(7)输出端传动连接有转动盘(6)。

8.根据权利要求3所述的一种PE薄膜手套成型装置，其特征在于，所述连接板(8)下方连接有连杆(28)，连杆(28)另外一端通过螺钉连接有曲柄(25)，曲柄(25)另外一端卡接在转动盘(6)中心。

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