CN216634623U - 一种pvc发泡板裁切装置 - Google Patents

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张运
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Abstract

本实用新型公开了一种PVC发泡板裁切装置,台面中心设有开槽,凹槽内转动连接有运送辊,台面上端面左右两端设有支撑板,支撑板上端设有顶板,顶板下方设有升降板,顶板上端面设有气缸,升降板上设有收集罩,收集罩内转动连接有切割片,升降板上端面收集罩右侧设有电机一,升降板下端面前后两端设有连接片,连接片上设有驱动辊,驱动辊左端设有同步轮一,升降板上端面收集罩左侧设有电机二,电机二的输出端上设有同步轮二,顶板上端面气缸右侧设有收集箱,进气管通过连接管与收集罩连接,收集箱右侧面上端设有风机。本实用新型的优点在于:可对PVC发泡板进行自动移动、可有效收集裁切时产生的粉尘碎屑。

Description

一种PVC发泡板裁切装置
技术领域
本实用新型涉及PVC发泡板生产设备技术领域,具体是指一种PVC发泡板裁切装置。
背景技术
PVC发泡板在生产过程中,需要使用裁切装置对其进行加工。现有的裁切装置,PVC发泡板的移动需要通过人工来操作,效率较低,且容易导致切口的平滑性较差。同时现有的裁切装置无法对裁切时产生粉尘碎屑进行收集,粉尘碎屑不仅影响操作,还会对操作人员的健康造成危害。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,针对上述问题,提供一种可对PVC发泡板进行自动移动、可有效收集裁切时产生的粉尘碎屑的PVC发泡板裁切装置。
为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案为:一种PVC发泡板裁切装置,包括台面和顶板,所述台面中心设有开槽,所述台面上端面开槽前后两端的左右两侧设有凹槽,所述凹槽内转动连接有运送辊,所述运送辊上端露出凹槽,所述台面上端面左右两端设有支撑板,所述支撑板上端设有顶板,所述顶板下方设有升降板,所述顶板上端面设有气缸,所述气缸的活塞杆通过传动杆与升降板连接,所述升降板上设有收集罩,所述收集罩内转动连接有切割片,所述切割片下端露出升降板,所述升降板上端面收集罩右侧设有电机一,所述电机一的输出端与切割片连接,所述升降板下端面前后两端设有连接片,所述连接片上设有驱动辊,所述驱动辊左端设有同步轮一,所述升降板上端面收集罩左侧设有电机二,所述电机二的输出端上设有同步轮二,所述同步轮二通过同步带与同步轮一连接,所述顶板上端面气缸右侧设有收集箱,所述收集箱左侧面设有进气管,所述进气管通过连接管与收集罩连接,所述收集箱右侧面上端设有风机,所述收集箱内与风机位置对应处设有滤网。
本实用新型与现有技术相比的优点在于:该PVC发泡板裁切装置,气缸的活塞杆伸出,通过传动杆带动升降板向下运动,直至驱动辊与PVC发泡板上端面贴合,电机一带动切割片转动对PVC发泡板进行裁切,电机二通过同步轮二、同步带和同步轮一带动驱动辊转动,驱动辊与运送辊配合对PVC发泡板进行运送,无需人工运送,效率高,运送平稳性高,保证切口的顺滑;风机动作,收集箱内产生负压,裁切时产生的粉尘碎屑经收集罩、连接管和进气管进入收集箱进行收集。
作为改进,所述升降板上端面左右两端设有导向杆,所述导向杆与顶板滑动连接。导向杆对升降板的运动方向进行导向。
作为改进,所述连接管采用波纹管。使得连接管可随着升降板移动进行升降。
作为改进,所述气缸采用行程气缸,所述电机二采用伺服电机。可精确控制升降板的运动距离和PVC发泡板的运送距离。
附图说明
图1是本实用新型一种PVC发泡板裁切装置的台面的俯视图。
图2是本实用新型一种PVC发泡板裁切装置的顶板的结构示意图。
附图标记:1、台面,2、顶板,3、开槽,4、凹槽,5、运送辊,6、支撑板,7、升降板, 8、气缸,9、传动杆,10、收集罩,11、切割片,12、电机一,13、连接片,14、驱动辊, 15、同步轮一,16、电机二,17、同步轮二,18、收集箱,19、进气管,20、连接管,21、风机,22、滤网,23、导向杆。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。
结合附图1和附图2,所述台面1上端面左右两端设有支撑板6,所述支撑板6上端设有顶板2,所述顶板2下方设有升降板7,所述顶板2上端面设有气缸8,所述气缸8的活塞杆通过传动杆9与升降板7连接,所述升降板7上端面左右两端设有导向杆23,所述导向杆23 与顶板2滑动连接。气缸8的活塞杆伸出,通过传动杆9带动升降板7向下运动,直至驱动辊14与PVC发泡板上端面贴合。
结合附图1和附图2,所述升降板7上设有收集罩10,所述收集罩10内转动连接有切割片11,所述切割片11下端露出升降板7,所述升降板7上端面收集罩10右侧设有电机一12,所述电机一12的输出端与切割片11连接,所述升降板7下端面前后两端设有连接片13,所述连接片13上设有驱动辊14,所述驱动辊14左端设有同步轮一15,所述升降板7上端面收集罩10左侧设有电机二16,所述电机二16的输出端上设有同步轮二17,所述同步轮二17 通过同步带与同步轮一15连接。电机一12带动切割片11转动对PVC发泡板进行裁切,电机二16通过同步轮二17、同步带和同步轮一15带动驱动辊14转动,去驱动辊14与运送辊5 配合对PVC发泡板进行运送。
结合附图2,所述顶板2上端面气缸8右侧设有收集箱18,所述收集箱18左侧面设有进气管19,所述进气管19通过连接管20与收集罩10连接,所述收集箱18右侧面上端设有风机21,所述收集箱18内与风机21位置对应处设有滤网22。风机21动作,收集箱18内产生负压,裁切时产生的粉尘碎屑经收集罩10、连接管20和进气管19进入收集箱18进行收集。
本实用新型及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种PVC发泡板裁切装置,包括台面(1)和顶板(2),其特征在于:所述台面(1)中心设有开槽(3),所述台面(1)上端面开槽(3)前后两端的左右两侧设有凹槽(4),所述凹槽(4)内转动连接有运送辊(5),所述运送辊(5)上端露出凹槽(4),所述台面(1)上端面左右两端设有支撑板(6),所述支撑板(6)上端设有顶板(2),所述顶板(2)下方设有升降板(7),所述顶板(2)上端面设有气缸(8),所述气缸(8)的活塞杆通过传动杆(9)与升降板(7)连接,所述升降板(7)上设有收集罩(10),所述收集罩(10)内转动连接有切割片(11),所述切割片(11)下端露出升降板(7),所述升降板(7)上端面收集罩(10)右侧设有电机一(12),所述电机一(12)的输出端与切割片(11)连接,所述升降板(7)下端面前后两端设有连接片(13),所述连接片(13)上设有驱动辊(14),所述驱动辊(14)左端设有同步轮一(15),所述升降板(7)上端面收集罩(10)左侧设有电机二(16),所述电机二(16)的输出端上设有同步轮二(17),所述同步轮二(17)通过同步带与同步轮一(15)连接,所述顶板(2)上端面气缸(8)右侧设有收集箱(18),所述收集箱(18)左侧面设有进气管(19),所述进气管(19)通过连接管(20)与收集罩(10)连接,所述收集箱(18)右侧面上端设有风机(21),所述收集箱(18)内与风机(21)位置对应处设有滤网(22)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板裁切装置,其特征在于:所述升降板(7)上端面左右两端设有导向杆(23),所述导向杆(23)与顶板(2)滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板裁切装置,其特征在于:所述连接管(20)采用波纹管。
4.根据权利要求1所述的一种PVC发泡板裁切装置,其特征在于:所述气缸(8)采用行程气缸,所述电机二(16)采用伺服电机。
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