CN111778702A - 一种无纺布面料加工用裁剪装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布面料加工用裁剪装置，包括底座，底座上通过螺栓固定安装有第一支架和第二支架，且第一支架上通过轴承安装有用于运输无纺布面料的第一传送带，第一支架上通过螺栓固定安装有第一驱动电机。有益效果为：本发明设计的无纺布面料裁剪装置能够有效的通过竖向切割刀具和横向切割刀具实现对纺织面料的快速切块处理，并且能够有效的利用第二传送带和第三传送带避免在竖向切割时纺织面料出现褶皱位移，有效的利用导向板和压板避免在横向切割过程中出现褶皱位移，从而提高加工精度，相对于传统手工对纺织面料进行裁切，具有更高的生产效率，同时也能够节省人工成本。
Description
技术领域
本发明涉及无纺布加工技术领域，具体为一种无纺布面料加工用裁剪装置。
背景技术
无纺布在生产完成后需要裁剪成为所需的大小才能够进行后续的加工，传统的裁剪主要是利用多个纵向起个刀具先将无纺布切割成为条形，然后再针对每个条形的无纺布进行人工切割成为小块的无纺布，因此需要占用大量的人力资源，而且人工切割的精度低，难以有效的保障生产质量。
如果发明一种能够直接的将无纺布切割成为所需大小的布块的新型无纺布裁剪设备就能够有效的解决此类问题，为此我们提供了一种无纺布面料加工用裁剪装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种无纺布面料加工用裁剪装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种无纺布面料加工用裁剪装置，包括底座，所述底座上通过螺栓固定安装有第一支架和第二支架，且第一支架上通过轴承安装有用于运输无纺布面料的第一传送带，所述第一支架上通过螺栓固定安装有第一驱动电机，且第一驱动电机的输出端驱动第一传送带；
所述第二支架上通过轴承安装有第二传送带，且第二支架上通过螺栓固定安装有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端驱动第二传送带，且底座上通过螺栓固定安装有控制器，所述底座在对应第一支架和第二支架的中间位置处通过螺栓固定安装有第三支架，且第三支架上通过螺栓固定安装有第四驱动电机，所述第四驱动电机的输出端驱动有引导滚筒，且引导滚筒上设置有对接槽，所述底座上通过螺栓固定安装有与引导滚筒的两侧对应的导向板；
所述底座上通过螺栓固定安装有第二升降推杆，且第二升降推杆的输出端通过螺栓固定安装有升降板，所述升降板上通过螺栓固定安装有滑动架，所述滑动架上滑动安装有移动座，且移动座的下方通过螺栓固定安装有对无纺布面料进行横向裁切的横向切割刀具，所述滑动架上通过螺栓固定安装有第五驱动电机，且第五驱动电机的输出端驱动移动座沿着滑动架移动，所述升降板上通过螺栓固定安装有辅助升降推杆，且辅助升降推杆的输出端驱动有用于压紧位于横向切割刀具左右两侧无纺布面料的压板；
所述底座上通过螺栓固定安装有第一升降推杆，且第一升降推杆的输出端驱动有升降座，所述升降座上通过螺栓固定安装有一对与第二传送带的上方对应的第四支架，且第四支架上通过螺栓固定安装有第六驱动电机，所述第六驱动电机的输出端驱动有第三传送带，且升降座在对应该对第三传送带的中间位置处通过固定螺钮固定安装有固定座，所述固定座的下方通过螺栓固定安装有用于切割无纺布面料的竖向切割刀具，且控制器通过电缆分别与第一驱动电机、第一升降推杆、第二升降推杆、第二驱动电机、第四驱动电机、辅助升降推杆、第五驱动电机和第六驱动电机电性连接。
优选的，所述底座的右侧通过螺栓固定安装有立架，且立架上通过轴承安装有一对用于夹紧无纺布面料的夹紧滚筒，所述立架上通过螺栓固定安装有第三驱动电机，且第三驱动电机的输出端驱动夹紧滚筒，所述第三驱动电机与控制器通过电缆电性连接。
优选的，所述控制器为S7-200型PLC控制器，且第一升降推杆、第二升降推杆和辅助升降推杆均为单杆双作用液压推杆。
优选的，所述第二驱动电机、第四驱动电机和第六驱动电机均为交流式步进电机，且第五驱动电机为丝杆驱动电机。
优选的，所述升降板上通过螺栓固定安装有内部设置有过滤网的收集罐，且收集罐的上方通过螺栓固定安装有与收集罐内部连通的气泵，所述压板在对应横向切割刀具的左右两端处通过螺栓固定安装有吸气头，且吸气头通过抽气软管与收集罐的底部连通，所述气泵通过导线与控制器电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计的无纺布面料裁剪装置能够有效的通过竖向切割刀具和横向切割刀具实现对纺织面料的快速切块处理，并且能够有效的利用第二传送带和第三传送带避免在竖向切割时纺织面料出现褶皱位移，有效的利用导向板和压板避免在横向切割过程中出现褶皱位移，从而提高加工精度，同时能够利用导向板和引导滚筒正确的引导纺织面料运动至第一传送带上，避免纺织面料卡住，相对于传统手工对纺织面料进行裁切，具有更高的生产效率，同时也能够节省人工成本，具有很高的实用价值。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明底座和第一传送带的安装示意图；
图3为本发明升降座和第三传送带的安装示意图；
图4为本发明升降板和横向切割刀具的安装示意图。
图中：1、底座；2、第一驱动电机；3、第一传送带；4、控制器；5、升降板；6、升降座；7、夹紧滚筒；8、第三驱动电机；9、立架；10、第一升降推杆；11、第二支架；12、第三支架；13、第二升降推杆；14、第一支架；15、引导滚筒；16、对接槽；17、导向板；18、第二传送带；19、第二驱动电机；20、第四驱动电机；21、辅助升降推杆；22、移动座；23、压板；24、横向切割刀具；25、第五驱动电机；26、滑动架；27、固定螺钮；28、固定座；29、竖向切割刀具；30、第四支架；31、第六驱动电机；32、第三传送带；33、气泵；34、收集罐；35、吸气头；36、抽气软管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图4，本发明提供一种技术方案：一种无纺布面料加工用裁剪装置，包括底座1，底座1上通过螺栓固定安装有第一支架14和第二支架11，且第一支架14上通过轴承安装有用于运输无纺布面料的第一传送带3，第一支架14上通过螺栓固定安装有第一驱动电机2，且第一驱动电机2的输出端驱动第一传送带3；
第二支架11上通过轴承安装有第二传送带18，且第二支架11上通过螺栓固定安装有第二驱动电机19，第二驱动电机19的输出端驱动第二传送带18，且底座1上通过螺栓固定安装有控制器4，底座1在对应第一支架14和第二支架11的中间位置处通过螺栓固定安装有第三支架12，且第三支架12上通过螺栓固定安装有第四驱动电机20，第四驱动电机20的输出端驱动有引导滚筒15，且引导滚筒15上设置有对接槽16，底座1上通过螺栓固定安装有与引导滚筒15的两侧对应的导向板17；
底座1上通过螺栓固定安装有第二升降推杆13，且第二升降推杆13的输出端通过螺栓固定安装有升降板5，升降板5上通过螺栓固定安装有滑动架26，滑动架26上滑动安装有移动座22，且移动座22的下方通过螺栓固定安装有对无纺布面料进行横向裁切的横向切割刀具24，滑动架26上通过螺栓固定安装有第五驱动电机25，且第五驱动电机25的输出端驱动移动座22沿着滑动架26移动，升降板5上通过螺栓固定安装有辅助升降推杆21，且辅助升降推杆21的输出端驱动有用于压紧位于横向切割刀具24左右两侧无纺布面料的压板23；
底座1上通过螺栓固定安装有第一升降推杆10，且第一升降推杆10的输出端驱动有升降座6，升降座6上通过螺栓固定安装有一对与第二传送带18的上方对应的第四支架30，且第四支架30上通过螺栓固定安装有第六驱动电机31，第六驱动电机31的输出端驱动有第三传送带32，且升降座6在对应该对第三传送带32的中间位置处通过固定螺钮27固定安装有固定座28，固定座28的下方通过螺栓固定安装有用于切割无纺布面料的竖向切割刀具29，且控制器4通过电缆分别与第一驱动电机2、第一升降推杆10、第二升降推杆13、第二驱动电机19、第四驱动电机20、辅助升降推杆21、第五驱动电机25和第六驱动电机31电性连接；
底座1的右侧通过螺栓固定安装有立架9，且立架9上通过轴承安装有一对用于夹紧无纺布面料的夹紧滚筒7，立架9上通过螺栓固定安装有第三驱动电机8，且第三驱动电机8的输出端驱动夹紧滚筒7，第三驱动电机8与控制器4通过电缆电性连接，控制器4为S7-200型PLC控制器，且第一升降推杆10、第二升降推杆13和辅助升降推杆21均为单杆双作用液压推杆，第二驱动电机19、第四驱动电机20和第六驱动电机31均为交流式步进电机，且第五驱动电机25为丝杆驱动电机；
升降板5上通过螺栓固定安装有内部设置有过滤网的收集罐34，且收集罐34的上方通过螺栓固定安装有与收集罐34内部连通的气泵33，压板23在对应横向切割刀具24的左右两端处通过螺栓固定安装有吸气头35，且吸气头35通过抽气软管36与收集罐34的底部连通，气泵33通过导线与控制器4电性连接，通过气泵33产生负压，可以利用吸气头35将横向切割刀具24切割过程中所产生的脱落纤维丝等杂质进行清理，从而避免由于杂质积累导致的刀具切割精度下降等问题。
工作原理：该装置使用时，纺织面料首先由右侧放入夹紧滚筒7之间，然后被输送到第二传送带18上，并被第二传送带18和第三传送带32进行夹紧，随后放置面料被运输到导向板17上经过引导滚筒15后被送往第一传送带3上。夹紧滚筒7上可以设置相应的限位板和引导板来限位纺织面料的两侧和支撑纺织面料的下方，从而有效的保障纺织面料以正确的方式进入第二传送带18，第二传送带18和第三传送带32能够对纺织面料的上下两端进行夹紧和共同驱动，从而能够保障纺织面料在经过竖向切割刀具29时不会发生褶皱和偏转，从而有效的保障纺织面料能够正确的被竖向切割刀具切成条状，第三传送带32的高度可以通过第一升降推杆10来直接的调整，从而使第三传送带32的高度能够适应不同厚度的纺织面料，竖向切割刀具29的安装高度可以通过固定螺钮27来调整，使用时只需要将固定螺钮27与位于升降座6上不同高度的螺孔配合即可。每当第四驱动电机25转动达到预设的圈数时，控制器4会周期性的暂停所有驱动电机的运动，从而使纺织面料处于停止运动状态，此时引导滚筒15上的对接槽16将刚好位于与横向切割刀具24对接处，此时第三升降推杆13驱动横向切割刀具24进入对接槽16的一侧，同时辅助升降推杆21驱动压板23压紧纺织面料的上方，避免在后续切割过程中由于纺织面料的位移而出现的切割精度下降，随后第五驱动电机25驱动移动座22进行前后移动，从而能够带动横向切割刀具24对纺织面料进行横向切割，横向切割完毕后，在第二升降推杆13的驱动下用于横向切割的机构整体向上回归至非工作位置，同时除了第五驱动电机25之外的其余驱动电机重新开始运动，从而使纺织面料能够继续前进，由于引导滚轴15的上端高处导向板17顶部至少五毫米，因此能够有效的带动纺织面料截断位置处直接的进入位于左侧的导向板17上，然后再通过位于左侧的导向板进入第一传送带3上被运输出去。该装置使用时，能够有效的通过竖向切割刀具29和横向切割刀具24实现对纺织面料的快速切块处理，并且能够有效的利用第二传送带18和第三传送带32避免在竖向切割时纺织面料出现褶皱位移，有效的利用导向板17和压板23避免在横向切割过程中出现褶皱位移，从而提高加工精度，同时能够利用导向板17和引导滚筒正确的引导纺织面料运动至第一传送带3上，避免纺织面料卡住，相对于传统手工对纺织面料进行裁切，具有更高的生产效率，同时也能够节省人工成本，具有很高的实用价值。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种无纺布面料加工用裁剪装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上通过螺栓固定安装有第一支架(14)和第二支架(11)，且第一支架(14)上通过轴承安装有用于运输无纺布面料的第一传送带(3)，所述第一支架(14)上通过螺栓固定安装有第一驱动电机(2)，且第一驱动电机(2)的输出端驱动第一传送带(3)；
所述第二支架(11)上通过轴承安装有第二传送带(18)，且第二支架(11)上通过螺栓固定安装有第二驱动电机(19)，所述第二驱动电机(19)的输出端驱动第二传送带(18)，且底座(1)上通过螺栓固定安装有控制器(4)，所述底座(1)在对应第一支架(14)和第二支架(11)的中间位置处通过螺栓固定安装有第三支架(12)，且第三支架(12)上通过螺栓固定安装有第四驱动电机(20)，所述第四驱动电机(20)的输出端驱动有引导滚筒(15)，且引导滚筒(15)上设置有对接槽(16)，所述底座(1)上通过螺栓固定安装有与引导滚筒(15)的两侧对应的导向板(17)；
所述底座(1)上通过螺栓固定安装有第二升降推杆(13)，且第二升降推杆(13)的输出端通过螺栓固定安装有升降板(5)，所述升降板(5)上通过螺栓固定安装有滑动架(26)，所述滑动架(26)上滑动安装有移动座(22)，且移动座(22)的下方通过螺栓固定安装有对无纺布面料进行横向裁切的横向切割刀具(24)，所述滑动架(26)上通过螺栓固定安装有第五驱动电机(25)，且第五驱动电机(25)的输出端驱动移动座(22)沿着滑动架(26)移动，所述升降板(5)上通过螺栓固定安装有辅助升降推杆(21)，且辅助升降推杆(21)的输出端驱动有用于压紧位于横向切割刀具(24)左右两侧无纺布面料的压板(23)；
所述底座(1)上通过螺栓固定安装有第一升降推杆(10)，且第一升降推杆(10)的输出端驱动有升降座(6)，所述升降座(6)上通过螺栓固定安装有一对与第二传送带(18)的上方对应的第四支架(30)，且第四支架(30)上通过螺栓固定安装有第六驱动电机(31)，所述第六驱动电机(31)的输出端驱动有第三传送带(32)，且升降座(6)在对应该对第三传送带(32)的中间位置处通过固定螺钮(27)固定安装有固定座(28)，所述固定座(28)的下方通过螺栓固定安装有用于切割无纺布面料的竖向切割刀具(29)，且控制器(4)通过电缆分别与第一驱动电机(2)、第一升降推杆(10)、第二升降推杆(13)、第二驱动电机(19)、第四驱动电机(20)、辅助升降推杆(21)、第五驱动电机(25)和第六驱动电机(31)电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述底座(1)的右侧通过螺栓固定安装有立架(9)，且立架(9)上通过轴承安装有一对用于夹紧无纺布面料的夹紧滚筒(7)，所述立架(9)上通过螺栓固定安装有第三驱动电机(8)，且第三驱动电机(8)的输出端驱动夹紧滚筒(7)，所述第三驱动电机(8)与控制器(4)通过电缆电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述控制器(4)为S7-200型PLC控制器，且第一升降推杆(10)、第二升降推杆(13)和辅助升降推杆(21)均为单杆双作用液压推杆。
4.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述第二驱动电机(19)、第四驱动电机(20)和第六驱动电机(31)均为交流式步进电机，且第五驱动电机(25)为丝杆驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种无纺布面料加工用裁剪装置，其特征在于：所述升降板(5)上通过螺栓固定安装有内部设置有过滤网的收集罐(34)，且收集罐(34)的上方通过螺栓固定安装有与收集罐(34)内部连通的气泵(33)，所述压板(23)在对应横向切割刀具(24)的左右两端处通过螺栓固定安装有吸气头(35)，且吸气头(35)通过抽气软管(36)与收集罐(34)的底部连通，所述气泵(33)通过导线与控制器(4)电性连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| TA01 | Transfer of patent application right | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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