CN214688402U - 一种高质量保温板热合覆膜装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高质量保温板热合覆膜装置，属于保温板覆膜设备的领域，其包括机架，所述机架上转动连接有第一支撑辊，所述第一支撑辊的正上方平行设置有热压辊，所述热压辊的两端均设有第一滑块，所述热压辊转动连接于第一滑块内；所述第一滑块沿与热压辊垂直的方向滑动连接于机架上，所述机架上设有驱动第一滑块滑动的驱动机构。本申请具有方便对不同厚度的保温板进行覆膜操作，提高覆膜质量的效果。

Description

一种高质量保温板热合覆膜装置

技术领域

本申请涉及保温板覆膜设备的领域，尤其是涉及一种高质量保温板热合覆膜装置。

背景技术

保温板广泛应用于在建筑领域，是房建中不可缺少的一种材料。为了增加保温板的防透风性，会对保温板表面进行覆膜操作。对保温板进行覆膜操作的过程中就需要用到覆膜装置。

相关技术可参考授权公告号为CN208453297U的实用新型专利，其公开了一种保温板用自动覆膜包装装置，包括控制包装装置的控制器、底板、第一固定块、放置台、第一固定架、第二固定架，第一固定块、放置台、第一固定架、第二固定架依次设置于底板上，第二固定架上固定设置有第一从动轮，第一从动轮一侧设置有第一传送带，第一从动轮与第二从动轮通过第一传送带连接，第一传送带上设置有用于对保温板进行覆膜的第二膜，第一传送带上方设置有用于对保温板进行覆膜的覆膜装置和用于对保温板上的膜进行剪切的剪切装置，覆膜装置包括膜筒、第一膜、滚筒，膜筒与滚筒通过第一膜连接；通过传送带、伺服电机、覆膜装置、剪切装置的设置，能够把保温板覆膜、剪切并传送到放置台上。

针对上述中的相关技术，发明人发现滚筒与第一传送带之间的距离不可调节，只能对特定厚度的保温板进行覆膜，覆膜型号单一，不适于对不同厚度的保温板进行覆膜操作。

实用新型内容

为了方便对不同厚度的保温板进行覆膜操作，提高覆膜质量，本申请提供一种高质量保温板热合覆膜装置。

本申请提供的一种高质量保温板热合覆膜装置采用如下的技术方案：

一种高质量保温板热合覆膜装置，包括机架，所述机架上转动连接有第一支撑辊，所述第一支撑辊的正上方平行设置有热压辊，所述热压辊的两端均设有第一滑块，所述热压辊转动连接于第一滑块内；所述第一滑块沿与热压辊垂直的方向滑动连接于机架上，所述机架上设有驱动第一滑块滑动的驱动机构。

通过采用上述技术方案，对保温板进行覆膜之前，启动驱动机构，使热压辊两端的第一滑块在机架上沿与热压辊垂直的方向进行滑动，根据保温板的厚度，调整好热压辊的高度；当保温板从第一支撑辊和热压辊之间经过时，薄膜同时从第一支撑辊和热压辊之间经过，热压辊对薄膜加热，并使薄膜软化，同时对覆膜后的保温板压平，从而完成对保温板的覆膜过程，实现了对不同厚度的保温板进行覆膜操作，提高了覆膜质量。

可选的，所述驱动机构包括与两个第一滑块同时固定连接的第一滑板，与第一滑板螺纹连接的丝杠，以及与丝杠固定连接的伺服电机；所述第一滑板平行设置于热压辊的正上方，所述伺服电机固设于机架上，所述丝杠的两端均与机架转动连接。

通过采用上述技术方案，启动伺服电机，驱动丝杠旋转，丝杠带动第一滑板进行升降运动，同时第一滑板带动热压辊两端的第一滑块沿机架进行竖直方向上的升降运动，通过第一滑块的升降运动最终实现热压辊的升降运动，从而对不同厚度的保温板进行覆膜操作；并且伺服电机的精度更高，更容易对热压辊的位置进行控制，提高热压辊的升降精度，从而提高覆膜质量。

可选的，所述机架上固设有平衡杆，所述平衡杆垂直于第一滑板设置；所述第一滑板上开设有与平衡杆相互匹配的滑孔，所述平衡杆滑动连接于第一滑板上的滑孔内。

通过采用上述技术方案，第一滑板进行升降运动的过程中，第一滑板上的滑孔沿平衡杆进行滑动，平衡杆对第一滑板的运动过程起到导向和支撑的作用，平衡第一滑板的受力大小，运动过程更稳定，更有利于对热压辊的高度位置调节。

可选的，所述驱动机构包括与两个第一滑块同时固定连接的第二滑板，以及垂直设置于热压辊上方的升降气缸；所述第二滑板平行设置于热压辊的正上方，升降气缸的活塞杆与第二滑板固定连接，升降气缸的缸座与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，启动升降气缸，升降气缸的活塞杆伸缩，带动第二滑板进行升降运动，同时第二滑板带动热压辊两端的第一滑块沿机架进行竖直方向上的升降运动，通过第一滑块的升降运动最终实现热压辊的升降运动，从而对不同厚度的保温板进行覆膜操作。

可选的，所述机架上转动连接有与第一支撑辊相互平行的第二支撑辊，所述第二支撑辊的上边缘与第一支撑辊的上边缘处于同一水平面上，所述第二支撑辊位于第一支撑辊靠近出料方向的一侧；所述第二支撑辊的正上方平行设置有重力辊，所述重力辊的两端均设有第二滑块，所述重力辊转动连接于第二滑块内；所述第二滑块沿与第二支撑辊垂直的方向滑动连接于机架上。

通过采用上述技术方案，经热压辊覆膜后的保温板从第二支撑辊和重力辊之间经过，重力辊在自身重力的作用下悬垂地抵触在覆膜后的保温板上，并对覆膜后的保温板施以一定的压力，实现对保温板的再次覆膜，减少薄膜与保温板之间产生的覆膜气泡，使薄膜与保温板之间紧密贴合，保证覆膜的平整度，从而提高覆膜质量。

可选的，所述第二滑块与机架之间设有弹簧，所述弹簧的一端与第二滑块固定连接，另一端与机架固定连接。

通过采用上述技术方案，经热压辊覆膜后的保温板从第二支撑辊和重力辊之间经过，重力辊因保温板厚度不同而进行上下运动的过程中，第二滑块使弹簧进行伸缩，弹簧则会对第二滑块产生反作用力，进而使重力辊与覆膜后的保温板之间始终保持抵紧状态，大大减少薄膜与保温板之间产生的覆膜气泡，保证覆膜的平整度，提高覆膜质量。

可选的，所述弹簧的外部套设有弹性波纹管。

通过采用上述技术方案，套设在弹簧外部的弹性波纹管可对弹簧起到限位作用，减少弹簧在被压缩的过程中发生变形的程度，延长弹簧的使用寿命，保证重力辊的升降运动。

可选的，所述热压辊包括辊筒和固设于辊筒内部的碳纤维电热管，且碳纤维电热管与辊筒之间设有导热层。

通过采用上述技术方案，避免了电磁场的产生，从而提高了覆膜质量，且安全环保，无毒无害；且碳纤维电热管与辊筒之间的导热层可将碳纤维电热管产生的热量尽可能地传递给辊筒，提高热量的利用率，进而提高覆膜质量。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在机架上设有驱动第一滑块滑动的驱动机构，使热压辊两端的第一滑块可在机架上沿与热压辊垂直的方向进行滑动，根据保温板的厚度，调整好热压辊的高度，从而实现对不同厚度的保温板进行覆膜操作，提高覆膜质量；

2.通过重力辊和弹簧的设置，经热压辊覆膜后的保温板从第二支撑辊和重力辊之间经过，重力辊因保温板厚度不同而进行上下运动的过程中，第二滑块使弹簧进行伸缩，弹簧则会对第二滑块产生反作用力，进而使重力辊与覆膜后的保温板之间始终保持抵紧状态，大大减少薄膜与保温板之间产生的覆膜气泡，保证覆膜的平整度，提高覆膜质量；

3.通过碳纤维电热管的设置，避免了电磁场的产生，从而提高了覆膜质量，且安全环保，无毒无害；且碳纤维电热管与辊筒之间的导热层可将碳纤维电热管产生的热量尽可能地传递给辊筒，提高热量的利用率，进而提高覆膜质量。

附图说明

图1是本申请实施例1的整体结构示意图。

图2是本申请实施例1的剖视结构示意图。

图3是图1中A部分的局部放大示意图。

图4是本申请实施例2的整体结构示意图。

附图标记说明：1、机架；2、第一支撑辊；3、热压辊；31、辊筒；32、碳纤维电热管；4、第一滑块；5、驱动机构；51、第一滑板；52、丝杠；53、伺服电机；54、第二滑板；55、升降气缸；6、平衡杆；7、第二支撑辊；8、重力辊；9、第二滑块；10、弹簧；11、弹性波纹管；12、导热层；13、进料支撑辊；14、驱动电机；15、放卷辊。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高质量保温板热合覆膜装置。

实施例1

参照图1和图2，覆膜装置包括机架1，机架1上沿保温板运输方向依次转动连接有进料支撑辊13、第一支撑辊2和第二支撑辊7，三根辊相互平行设置且辊的上边缘处于同一水平面上，且第一支撑辊2的端部固设有驱动电机14，以实现对保温板的传送过程。第一支撑辊2和第二支撑辊7之间的机架1上转动连接有与第一支撑辊2相互平行的放卷辊15，用于薄膜的放卷操作。第一支撑辊2的正上方平行且转动连接有热压辊3，用于对保温板和放卷辊15上的薄膜进行覆膜操作。第二支撑辊7的正上方平行且转动连接有重力辊8，用于对热压辊3覆膜后的保温板进行再次覆膜，提高覆膜质量。

参照图2，热压辊3包括辊筒31和固设于辊筒31内部的碳纤维电热管32，减小电磁场对覆膜过程的影响。且碳纤维电热管32与辊筒31之间固设有导热层12，可将碳纤维电热管32的热量快速地传递给辊筒31，提高热量的传递效率和利用率。

参照图1和图2，热压辊3的两端均设有第一滑块4，且热压辊3转动连接于第一滑块4内。第一滑块4沿与热压辊3垂直的方向滑动连接于机架1上，机架1上设有驱动第一滑块4滑动的驱动机构5。通过驱动机构5实现第一滑块4和热压辊3的高度，以对不同厚度的保温板进行覆膜操作。

参照图1和图2，驱动机构5包括与两个第一滑块4同时固定连接的第一滑板51，与第一滑板51螺纹连接的丝杠52，以及与丝杠52固定连接的伺服电机53。伺服电机53固设于机架1上，且丝杠52的两端均与机架1转动连接。第一滑板51平行设置于热压辊3的正上方，伺服电机53带动丝杠52转动，丝杠52带动第一滑板51、第一滑块4和热压辊3同时进行垂直方向上的升降运动，以调节热压辊3与保温板之间的距离。

参照图1，机架1上固设有两根平衡杆6，两根平衡杆6分别位于丝杠52的两侧，且平衡杆6垂直于第一滑板51设置。第一滑板51上开设有与平衡杆6相互匹配的滑孔，平衡杆6滑动连接于第一滑板51上的滑孔内，从而对第一滑板51起到导向和支撑的作用，便于第一滑板51进行竖直方向上的升降运动。

参照图1和图3，重力辊8的两端均设有第二滑块9，且重力辊8转动连接于第二滑块9内，第二滑块9沿与第二支撑辊7垂直的方向滑动连接于机架1上。当经热压辊3覆膜后的保温板从第二支撑辊7和重力辊8之间经过时，重力辊8可悬垂地抵触在保温板上，对保温板进行再次覆膜，压出薄膜与保温板之间产生的覆膜气泡，提高覆膜的平整度。

参照图1和图3，第二滑块9与机架1之间设有弹簧10，弹簧10的一端与第二滑块9固定连接，另一端与机架1固定连接。当不同厚度的保温板从第二支撑辊7和重力辊8之间经过时，重力辊8会带动第二滑块9进行升降运动，第二滑块9使弹簧10发生弹性形变，弹簧10会对第二滑块9产生反作用力，使重力辊8始终抵紧保温板，进一步对保温板进行再次覆膜。

参照图3，为了减小弹簧10发生形变的程度，在弹簧10的外部套设有弹性波纹管11，从而对弹簧10起到限位作用，保证重力辊8升降运动的准确进行。

实施例1的实施原理为：将保温板放置在进料支撑辊13上，对保温板进行覆膜之前，启动伺服电机53，带动丝杠52转动，丝杠52带动第一滑板51、第一滑块4和热压辊3同时进行垂直方向上的升降运动，以调节热压辊3与保温板之间的距离；启动驱动电机14，进料支撑辊13、第一支撑辊2和第二支撑辊7同时对保温板进行传送；同时热压辊3对保温板和放卷辊15上的薄膜进行覆膜操作，经热压辊3覆膜后的保温板从第二支撑辊7和重力辊8之间经过，重力辊8在自身重力的作用下悬垂地抵触在覆膜后的保温板上，并对覆膜后的保温板施以一定的压力，实现对保温板的再次覆膜。

实施例2

参照图4，本实施例与实施例1的不同之处在于，驱动机构5包括与两个第一滑块4同时固定连接的第二滑板54，以及垂直设置于热压辊3上方的升降气缸55。第二滑板54平行设置于热压辊3的正上方，升降气缸55的活塞杆与第二滑板54固定连接，且升降气缸55的缸座与机架1固定连接。升降气缸55的活塞杆伸缩，带动第二滑板54、第一滑块4和热压辊3同时沿机架1进行竖直方向上的升降运动，以调节热压辊3与保温板之间的距离，对不同厚度的保温板进行覆膜操作。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高质量保温板热合覆膜装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有第一支撑辊(2)，所述第一支撑辊(2)的正上方平行设置有热压辊(3)，所述热压辊(3)的两端均设有第一滑块(4)，所述热压辊(3)转动连接于第一滑块(4)内；所述第一滑块(4)沿与热压辊(3)垂直的方向滑动连接于机架(1)上，所述机架(1)上设有驱动第一滑块(4)滑动的驱动机构(5)。

2.根据权利要求1所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与两个第一滑块(4)同时固定连接的第一滑板(51)，与第一滑板(51)螺纹连接的丝杠(52)，以及与丝杠(52)固定连接的伺服电机(53)；所述第一滑板(51)平行设置于热压辊(3)的正上方，所述伺服电机(53)固设于机架(1)上，所述丝杠(52)的两端均与机架(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述机架(1)上固设有平衡杆(6)，所述平衡杆(6)垂直于第一滑板(51)设置；所述第一滑板(51)上开设有与平衡杆(6)相互匹配的滑孔，所述平衡杆(6)滑动连接于第一滑板(51)上的滑孔内。

4.根据权利要求1所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述驱动机构(5)包括与两个第一滑块(4)同时固定连接的第二滑板(54)，以及垂直设置于热压辊(3)上方的升降气缸(55)；所述第二滑板(54)平行设置于热压辊(3)的正上方，升降气缸(55)的活塞杆与第二滑板(54)固定连接，升降气缸(55)的缸座与机架(1)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述机架(1)上转动连接有与第一支撑辊(2)相互平行的第二支撑辊(7)，所述第二支撑辊(7)的上边缘与第一支撑辊(2)的上边缘处于同一水平面上，所述第二支撑辊(7)位于第一支撑辊(2)靠近出料方向的一侧；所述第二支撑辊(7)的正上方平行设置有重力辊(8)，所述重力辊(8)的两端均设有第二滑块(9)，所述重力辊(8)转动连接于第二滑块(9)内；所述第二滑块(9)沿与第二支撑辊(7)垂直的方向滑动连接于机架(1)上。

6.根据权利要求5所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述第二滑块(9)与机架(1)之间设有弹簧(10)，所述弹簧(10)的一端与第二滑块(9)固定连接，另一端与机架(1)固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述弹簧(10)的外部套设有弹性波纹管(11)。

8.根据权利要求1所述的一种高质量保温板热合覆膜装置，其特征在于：所述热压辊(3)包括辊筒(31)和固设于辊筒(31)内部的碳纤维电热管(32)，且碳纤维电热管(32)与辊筒(31)之间设有导热层(12)。

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